Диплом (1231287), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Результаты расчётов фондов рабочего времени сводятся в таблицу 4.2.
Таблица 4.2 – Фонды рабочего времени
Условное обозначение | Наименование показателей | Размерность | Источник численного значения |
Число рабочих смен в сутки | смена | 2 | |
Продолжительность смены в рабочие дни | ч | 8 | |
Продолжительность смены в предвыходные и предпраздничные дни | ч | 7 | |
Число календарных дней в году | дни | 365 | |
Число выходных и праздничных дней в году | дни | 118 | |
Число предвыходных и предпраздничных дней в году | дни | 5 | |
Календарный фонд рабочего времени | ч | 2920 | |
Фонд рабочего времени исполнителя | ч | 1971 | |
Фонд рабочего времени оборудования | ч | 3942 | |
Фонд времени пребывания оборудования в плановых ремонтах | ч | 985,5 | |
Фонд рабочего времени оборудования | ч | 2956,5 |
4.3 Анализ возможных неисправностей
Состояние локомотивного парка железнодорожного транспорта характеризуется удельным количеством отказов оборудования различных систем и узлов электровозов, которое варьируется в широких пределах как по ТПС в целом, так и по видам оборудования систем и узлов.
Возможные неисправности тягового двигателя представлены в таблице 4.3.
Таблица 4.3 – Возможные неисправности тягового двигателя
Неисправность | Вероятная причина | Метод устранения |
1 | 2 | 3 |
Повышенный износ щеток и сколы щеток | Некачественная обработка рабочей поверхности коллектора, недопустимое биение коллектора, большой зазор между щеткой и окном щеткодержателя, большой зазор между щеткодержателем и рабочей поверхностью коллектора, загрязнение коллектора, повышенное или пониженное нажатие на щетки, выступание межламельной изоляции, сильное искрение под щетками, несоответствие щеток техническим условиям | Внимательно осмотреть все щеткодержатели и коллектор. Найти причину повреждения и устранить ее. При необходимости установить новые щетки, притереть их к рабочей поверхности коллектора. |
Повышенный или неравномерный износ коллектора | Чрезмерное нажатие на щетки, некачественные щетки, неправильная расстановка щеток в осевом направлении, неравномерное нажатие на отдельные щетки, повышенное искрение щеток, вибрация щеток | Сменить щетки. Проверить нажатие на щетки, расстановку щеток на коллекторе, крепление кронштейнов и щеткодержателей, |
Продолжение таблицы 4.3
1 | 2 | 3 | |
установку траверсы на нейраль. Устранить обнаруженные дефекты. | |||
Повышенное искрение щеток | Щетки смещены с нейтрального положения Коллектор загрязнен, некачественная обработка рабочей поверхности коллектора, нет фасок на ламелях, большое биение коллектора, выступание межламельной изоляции | Проверить положение щеток по заводским меткам, имеющимся на траверсе и оставе, и, при необходимости, установить щетки в нейтральное положение. Прочистить межламельные промежутки, снять фаски на ламелях, прошлифовать и отполировать коллектор, протереть коллектор мягкой салфеткой | |
Нарушение сварного соединения обмотки якоря с петушками коллектора | Механические повреждения сварных швов. Низкое качество сварки. | Заменить якорь с поврежденным коллектором на новый. Коллектор на снятом якоре отремонтировать. |
Продолжение таблицы 4.3
1 | 2 | 3 | |
Превышение допустимой температуры нагрева подшипников якоря | Загрязнение подшипника или смазки при сборке, недостаток или избыток смазки в подшипнике, подшипники установлены с перекосом, мал радиальный зазор в подшипнике, трение в уплотнениях подшипников. | Провести ревизию подшипниковых узлов и устранить обнаруженные дефекты. | |
Пробой изоляции обмоток двигателя | Увлажнение изоляции, ослабление крепления межкатушечных соединений и повреждение при этом их изоляции, старение изоляции из-за больших и длительных превышений допустимой температуры нагрева двигателей при перегрузках, естественный износ (старение) изоляции, механические повреждения при разборке и сборке двигателя, перенапряжение при внезапных обрывах цепей и атмосферные, повреждение обмотки якоря при укладке его на пол без специальных прокладок. | Прозвонить цепи обмоток мегаомметром, определить поврежденный узел. Катушку, моноблок главного, добавочного полюса или якорь с поврежденной изоляцией заменить. | |
Выброс смазки из подшипниковых | Большие зазоры в лабиринтных уплотнениях, перепрессовка смазки, засорение или загрязнение | Провести ревизию подшипниковых узлов, проверить |
Окончание таблицы 4.3
1 | 2 | 3 |
камер внутрь двигателя | дренажных отверстий в подшипниковых щитах. | Лабиринты деталей на соответствие чертежам. Устранить обнаруженные дефекты. |
Превышение допустимой температуры нагрева моторно-осевых подшипников | Недостаточная подача масла, загрязнены масло или шерстяная подбивка, в масло попала вода, применено масло, не соответствующее требованиям, мал зазор между вкладышами и осью. | Провести ревизию моторно-осевых подшипников и устранить обнаруженные дефекты. |
4.4 Организация производственного процесса
Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных технологических процессов: основных, вспомогательных и обслуживающих, в результате которых исходные материалы превращаются в готовое изделие. Основным производством является технологический процесс, в результате которого изменяются форма, размеры, состояние поверхности, механические, физические или иные свойства заготовок и деталей.
Типовой процесс ремонта тягового электродвигателя состоит из следующих этапов:
-
поступление тягового двигателя в цех, предварительная подготовка, очистка в продувочной камере;
-
детальная разборка и дефектировка;
-
обмывка узлов;
-
ремонт или замена изношенных деталей;
-
сборка узлов и агрегата;
-
испытание и регулировка;
-
выдача тягового двигателя из цеха.
В таблице 4.4 представлены трудозатраты на выполнение работ по ремонту тягового двигателя.
Таблица 4.4 – Трудозатраты на выполнение работ
№ | Наименование операций | Инструмент, оборудование | Опер врем Tоп (ч) |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Тяговый электродвигатель для очистки в продувочную камеру и обратно на ремонтную позицию переместить | Кран подъемный | 0,1 |
2 | Крышки коллекторных люков, коробки выводов кабелей, сетки вентиляционных отверстий отсоединить, снять | Набор ключей | 0,05 |
3 | Сопротивление изоляции тягового электродвигателя перед ремонтом измерить | Мегомметр | 0,017 |
4 | Работу тягового электродвигателя, щёточного аппарата и подшипников, осевой разбег якоря, биение коллектора, вибрацию на холостом ходу до разборки электродвигателя проверить | Набор ключей, стенд, индикатор | 0,26 |
5 | Маркировку на подшипниковых щитах, крышках подшипников, остове проверить, при необходимости восстановить | Молоток, набор клейм | 0,07 |
6 | Патрубок для выхода воздуха снять | Набор ключей | 0,052 |
7 | Кабели выводные от кронштейнов щёткодержателей отсоединить | Набор ключей | 0,026 |
8 | Стопорное и фиксирующее устройство поворота траверсы отсоединить | Набор ключей, отвёртка | 0,026 |
9 | Кольца лабиринтовые подшипников с вала якоря спрессовать | Набор ключей, гайковёрт, болты выжимные | 0,06 |
10 | Крышки подшипников отсоединить, выпрессовать, снять | Набор ключей, гайковёрт, болты выжимные | 0,132 |
11 | Щиты подшипниковые отсоединить, из остова выпрессовать, снять | Кран подъемный, пресс | 0,52 |
12 | Траверсу отсоединить, снять, на позицию ремонта переместить | Набор ключей, кран подъемный | 0,085 |
Продолжение таблицы 4.4
1 | 2 | 3 | 4 |
13 | Якорь из остова вынуть, на позицию ремонта переместить | Кран подъемный | 0,04 |
14 | Крышки подшипниковые внутренние отсоединить, снять | Набор ключей, молоток, зубило | 0,18 |
15 | Щиты подшипниковые к прессу переместить, подшипники выпрессовать, щиты подшипниковые, крышки подшипниковые к моечной машине и обратно на позицию ремонта переместить | Кран подъемный, пресс гидравлический | 0,34 |
Ремонт остова | |||
16 | Остов в продувочную камеру подать, очистить, продуть, протереть, на позицию ремонта переместить | Кран подъемный | 0,46 |
17 | Компаундную массу с полюсных болтов удалить | Зубило пневматическое | 0,21 |
18 | Забоины, задиры, заусенцы на опорных, привалочных, посадочных поверхностях остова, подшипниковых щитов, крышек подшипников зачистить | Напильник, шабер, машинка шлифовальная | 0,65 |
19 | Остов, подшипниковые щиты, крышки подшипников осмотреть, отсутствие трещин проверить | Молоток, лупа | 0,17 |
20 | Клицы, защитные чехлы, втулки резиновые выводных кабелей отсоединить, снять | Набор ключей, молоток, отвёртка | 0,18 |
21 | Главные и добавочные полюса осмотреть, затяжку полюсных болтов, наличие и состояние пружинных шайб под ними проверить, ослабленные болты вывернуть и проверить, негодные болты, шайбы заменить, исправные болты на место завернуть | Набор ключей, молоток | 0,14 |
22 | Состояние и прочность посадки катушек главных и добавочных полюсов, компенсационной обмотки их выводов проверить, при необходимости уплотнение посадки полюсных катушек на сердечниках и компенсационной обмотки в пазах произвести | Набор ключей, молоток | 0,52 |
23 | Надёжность контактных соединений в цепи полюсов проверить (пропуском двойного часового тока), соединения с признаками неудовлетворительного контакта (перегрев) разъизолировать, кабельные наконечники разъединить, зачистить, облудить, негодные наконечники, болты, гайки, провода заменить, межкатушечные соединения соединить, заизолировать, покрасить | Набор ключей, молоток, стенд, тигель электрический, шкурка шлифовальная | 0,41 |
24 | Катушки на межвитковое замыкание проверить | Установка | 0,44 |
25 | Активное сопротивление катушек измерить | Мост постоянного тока | 0,078 |
26 | Межполюсные расстояния замерить | Измерительный инструмент | 0,071 |
27 | Механизм поворота траверсы снять, осмотреть, заусенцы на зубьях шестерён зачистить, обнаруженные неисправности устранить, механизм на место поставить, закрепить | Набор ключей, молоток, напильник, плоскогубцы | 0,11 |
Продолжение таблицы 4.4
1 | 2 | 3 | 4 |
28 | Трубки для смазки подшипников снять, прочистить, промыть, продуть, выправить, на место поставить, закрепить | Набор ключей, молоток | 0,097 |
29 | Крышки коллекторных люков, вентиляционные сетки, заглушки вентиляционных отверстий, козырьки осмотреть, их состояние проверить, при необходимости отремонтировать, негодные заменить, покрасить | Молоток, зубило | 0,42 |
30 | Резьбу отверстий и болтов проверить, обнаруженные дефекты устранить | Метчики, плашки | 0,31 |
31 | Обнаруженные трещины на остове, подшипниковых щитах, крышках подшипников под сварку разделать, заварить (работа со сварщиком) после сварки швы зачистить | Электродрель, молоток, машинка шлифовальная | 0,24 |
32 | Скобы отсоединить, снять состояние изоляции межкатушечных соединений, проводов проверить, повреждённую изоляцию восстановить, покрасить, скобы поставить, закрепить | Набор ключей, молоток, кисть | 1,04 |
33 | Выводы силовых кабелей, шин, изоляторы, защитные чехлы, детали, коробки выводов осмотреть, протереть, от окислов очистить, их состояние проверить, при необходимости отремонтировать, негодные заменить, обнаруженные дефекты устранить, выводные шины, имеющие признаки перегрева в месте контакта отсоединить, очистить, облудить, подсоединить | Набор ключей, молоток, напильник, плоскогубцы, тигель электрический, шкурка шлифовальная | 0,48 |
34 | Крепление проводов, шин в остове, выводных коробках, клицах кронштейна на остове проверить, покрепить | Набор ключей, отвёртка | 0,23 |
35 | Втулки резиновые, защитные чехлы на выводные кабели надеть, клицы поставить, закрепить | Набор ключей, отвёртка, молоток | 0,26 |
36 | Щиты подшипниковые, по горловинам остова, детали подшипниковых узлов, с замерами посадочных мест подобрать, комплектность с остовом проверить, при необходимости поверхности под посадку в остов и под посадку подшипника методом наплавки (работа со сварщиком) с последующей обточкой (работа с токарем) и пригонкой, обеспечивающей натяг по нормам или методом нанесения полимерной плёнки восстановить | Измерительный инструмент, кран подъемный, станок | 0,3 |
37 | Щиты подшипниковые, крышки подшипников покрасить | Пистолет-распылитель | 0,115 |
38 | Полюсные болты компаундной массой залить | Ковш с подогревом | 0,096 |
Ремонт траверсы | |||
39 | Траверсу в продувочную камеру подать, очистить, продуть, протереть, на позицию ремонта переместить | Кран подъемный | 0,08 |
Продолжение таблицы 4.4
1 | 2 | 3 | 4 |
40 | Высоту установки кронштейнов щёткодержателей на траверсе до разборки замерить | Линейка | 0,1 |
41 | Шунты отсоединить, щётки из щёткодержателей вынуть | Набор ключей, отвёртка | 0,125 |
42 | Щёткодержатели отсоединить, с кронштейнов снять | Набор ключей, отвёртка | 0,082 |
43 | Скобы, перемычки отсоединить, с траверсы и кронштейнов снять | Набор ключей, отвёртка, молоток, зубило | 0,26 |
44 | Кронштейны щёткодержателей отсоединить, с пальцев снять | Набор ключей, отвёртка, молоток, зубило | 0,082 |
45 | Пальцы кронштейнов щёткодержателей из траверсы вывернуть | Набор ключей, отвёртка | 0,146 |
46 | Разжимное устройство траверсы отсоединить, с траверсы снять, разобрать | Набор ключей, отвёртка, молоток, зубило | 0,094 |
47 | Разжимное устройство траверсы протереть, осмотреть, заусенцы зачистить, обнаруженные дефекты устранить | Набор ключей, отвёртка, напильник | 0,056 |
48 | Траверсу промыть, протереть, осмотреть, состояние зубьев венца проверить, заусенцы зачистить, обнаруженные неисправности устранить | Шаблон, напильник | 0,304 |
49 | Состояние резьбовых отверстий в траверсе проверить, обнаруженные дефекты устранить | Набор метчиков | 0,338 |
50 | Планку стопорную фиксирующего устройства осмотреть, при необходимости выправить | Молоток | 0,048 |
51 | Перемычки осмотреть, состояние изоляции проверить, нарушенную восстановить | Нож монтёрский | 0,6 |
52 | Контактные поверхности перемычек зачистить, облудить | Тигель электрический, шкурка шлифовальная | 0,202 |
53 | Траверсу покрасить | Пистолет-распылитель | 0,122 |
54 | Разжимное устройство траверсы на место установить, закрепить | Набор ключей, отвёртка | 0,12 |
55 | Пальцы кронштейнов щёткодержателей на траверсу установить, закрепить | Набор ключей | 0,24 |
56 | Кронштейны щёткодержателей, на пальцы установить, закрепить | Набор ключей, отвёртка | 0,086 |
57 | Щёткодержатели на кронштейны установить, положение по геометрической нейтрали отрегулировать, щёткодержатели закрепить | Набор ключей, отвёртка, шаблон | 0,41 |
58 | Высоту установки кронштейнов щёткодержателей на траверсе проверить, при необходимости отрегулировать | Линейка | 0,102 |
59 | Перемычки, скобы на траверсу установить, закрепить | Набор ключей, отвёртка | 0,39 |
Продолжение таблицы 4.4
1 | 2 | 3 | 4 |
60 | Сопротивление изоляции между щёткодержателями и корпусом траверсы измерить | Мегомметр | 0,022 |
61 | Шунты щёток к щёткодержателям подсоединить, закрепить | Набор ключей, отвёртка | 0,268 |
62 | Траверсу на технологический коллектор установить, зазоры между щёткодержателями и коллектором отрегулировать, щётки в гнёзда щёткодержателей установить, щётки по коллектору притереть, траверсу с технологического коллектора снять | Кран подъемный | 0,735 |
63 | Траверсу в продувочную камеру переместить, продуть | Кран подъемный | 0,058 |
64 | Траверсу на испытательную станцию и обратно на позицию сборки переместить | Кран подъемный | 0,032 |
Ремонт якоря | |||
65 | Якорь в продувочную камеру подать, продуть, вентиляционные отверстия прочистить, на позицию ремонта переместить | Кран подъемный | 0,135 |
66 | Кольца подшипников с вала якоря снять | Нагреватель индуктивный | 0,138 |
67 | Якорь осмотреть, состояние и крепление обмотки, клиньев, конуса проверить | Молоток | 0,2 |
68 | Вал, нажимные шайбы осмотреть, заусенцы, риски запилить, к дефектоскопии подготовить, посадочные поверхности подшипников на валу, конусную часть осмотреть, измерить | Напильник, шабер, калибр | 0,254 |
69 | Сопротивление изоляции обмоток измерить | Мегомметр | 0,017 |
70 | Активное сопротивление катушек измерить | Мост постоянного тока | 0,1 |
71 | Катушки на межвитковое замыкание проверить | Установка | 0,36 |
72 | Состояние и крепление бандажей, прокладки под бандажём проверить, повреждённые отремонтировать, при необходимости заменить (с перемещением якоря к бандажировочному станку и обратно) | Молоток | 0,28 |
73 (СДО печь) | Якорь в сушильно-пропиточное отделение подать | Кран подъемный | 0,06 |
Предварительная сушка в печи, выгрузка из печи (при 130-140 ºС) | 10 | ||
Подтяжка коллекторных (полюсных) болтов (при 80-90 ºС), ультразвуковая пропитка (при 60-70 ºС) | 0,2 | ||
Сток лака над пропиточным баком | 0,25 | ||
Удаление излишков лака с якоря на стенде прокрутки | 0,33 | ||
Сушка после пропитки в печи с циркуляцией воздуха (140-150 ºС) | 9 | ||
Покрытие якоря эмалью ГФ-92 М-ГС, ХС (или КО-976М-ГС, КО-983М-ХС, ЭП9111) (при 60-70 ºС), выдержка при температуре окружающей среды | 6 | ||
Сушка после покрытия эмалью (при 140-150 ºС) | 10 | ||
Выгрузка из печи, на позицию ремонта переместить | Кран подъемный | 0,06 |
Продолжение таблицы 4.4
1 | 2 | 3 | 4 |
73 (ИК-излучение) | Постановка якоря на установку | Кран подъемный | 0,17 |
Высушивание лобовой части | 0,08 | ||
Нанесение компаунда, сушка после пропитки | 0,93 | ||
Снятие якоря с установки, на позицию ремонта переместить | Кран подъемный | 0,17 | |
74 | Качество пайки петушков проверить, при необходимости петушки пропаять, торцы в местах пайки зачистить, катушки на межвитковое замыкание после пайки петушков проверить (с перемещением якоря к установке и обратно) | Кран подъемный, установка, напильник | 0,446 |
75 | Состояние и крепление коллекторных болтов проверить, покрепить | Молоток, ключ специальный | 0,152 |
76 | Коллектор продорожить, продуть (с перемещением якоря к станку и обратно) | Кран подъемный, станок | 1,02 |
77 | Фаски с обеих сторон коллекторных пластин якоря снять | Фасочник | 0,92 |
78 | Торцы коллекторных пластин разделать | Молоток, зубило специальное | 0,9 |
79 | Якорь на станок для шлифовки коллектора подать, обратно на позицию ремонта переместить | Кран подъемный | 0,142 |
80 | Дорожки между коллекторными пластинами якоря прочистить | Дорожник, щётка | 0,81 |
81 | Конус миканитовый якоря от старой краски очистить, покрасить | Шкурка шлифовальная, шабер, кисть | 0,128 |
82 | Кольца подшипников на вал якоря напрессовать, на позицию сборки тягового электродвигателя переместить | Нагреватель индуктивный, скоба индикаторная | 0,2 |
Сборка электродвигателя | |||
83 | Подшипники подобрать, в подшипниковые щиты запрессовать, смазку заложить | Кран подъемный, молоток, наставка, скоба индикаторная | 0,34 |
84 | Крышки подшипниковые внутренние поставить, закрепить | Набор ключей, молоток, зубило | 0,22 |
85 | Якорь в остов установить | Кран подъемный | 0,141 |
86 | Траверсу в остов тягового электродвигателя поставить, закрепить | Кран подъемный | 0,154 |
87 | Щиты подшипниковые на остов установить, закрепить | Кран подъемный | 0,586 |
88 | Свободность вращения якоря проверить, радиальный зазор, торцовое биение подшипников, осевой разбег якоря измерить, отрегулировать | Индикатор, щуп, набор ключей | 0,408 |
89 | Торцевой перекос наружных колец подшипников измерить | Индикатор | 0,034 |
Окончание таблицы 4.4
1 | 2 | 3 | 4 |
90 | Трубки для смазки подшипников пропрессовать, смазку в крышки подшипников заложить, крышки поставить, закрепить | Пресс, набор ключей | 0,136 |
91 | Зазоры между полюсами и якорем измерить | Щуп | 0,034 |
92 | Зазор между петушками коллектора и щеткодержателями проверить, отрегулировать | Набор ключей, шаблон | 0,28 |
93 | Щетки в щеткодержатели поставить | - | 0,149 |
94 | Установку траверсы по геометрической нейтрали проверить, стопорное и фиксирующее устройство поворота траверсы подсоединить, траверсу закрепить | Набор ключей, приспособление, молоток, бородок | 0,268 |
95 | Кабели выводные к кронштейнам щеткодержателей подсоединить, закрепить | Набор ключей | 0,051 |
96 | Патрубок выпускной, поставить, закрепить | Набор ключей | 0,17 |
97 | Кольца лабиринтовые подшипников на вал якоря напрессовать | Нагреватель индуктивный | 0,146 |
98 | Тяговый электродвигатель в продувочную камеру подать, продуть, протереть, обратно на позицию сборки переместить | Кран подъемный | 0,139 |
99 | Работу тягового электродвигателя на холостом ходу после ремонта проверить | Набор ключей, стенд | 0,34 |
100 | Сопротивление изоляции электродвигателя проверить | Мегомметр | 0,017 |
101 | Крышки коллекторных люков, коробки выводов кабелей поставить, закрепить | Набор ключей | 0,08 |
102 | Тяговый электродвигатель на испытательную станцию и обратно на позицию сборки переместить | Кран подъемный | 0,85 |
103 | Тяговый электродвигатель в камеру подать, снаружи покрасить, обратно на позицию сборки переместить | Кран подъемный | 0,186 |
Время, затраченное на ремонт тягового электродвигателя с учетом времени на: подготовительно-заключительные операции, облуживание рабочего места, физиологические потребности работника рассчитано в программе Excel и представлено в приложении А.