Антиплагиат полный отчет (1210112), страница 8
Текст из файла (страница 8)
ПРЕДЛАГАЕМЫЕ РЕШЕНИЯ ПО РЕАЛИЗАЦИИ ПРИНЦИПОВМЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА НА ПРИМЕРЕ БЕРЕЖЛИВОГОПРОИЗВОДСТВА3.1 Характеристика предполагаемых проектных решенийВ ходе исследования основных принципов управления качеством в АОПассажирская компания «Сахалин» было выявлено, что для поддержанияконцепции бережливого производства в депо пассажирской компании«Сахалин» по ремонту тягового подвижного состава необходимоорганизовать рабочие места по системе 5С на производственном участке депоСахалинское.Для решения данной проблемы разработаем три предполагаемых проекта.Проект 1: Снижение времени перемещения электромеханиковобслуживающих устройство безопасности САУТ.В ремонтном локомотивном депо Сахалинское необходимо реализоватьпроект по снижению времени перемещения электромеханиковобслуживающих устройство безопасности САУТ.Рабочее место по считыванию файлов регистраторов САУТ с блока БПрУна FTP-сервис необходимо перенести с участка электроники непосредственнона ремонтный пункт (КП), расположенный в непосредственной близости (в 20м) от корпуса депо, где проводится ТО-2 электровозам.
Для этого вконтрольный пункт следует провести локальную сеть и установитькомпьютер с необходимым программным обеспечением.В данное время электромеханикам приходится перемещаться с блокомБПрУ, на который записаны файлы поездок, считанные с электровозов, дляразмещения этих файлов на ftp-сервер на участок электроники,расположенный от участка ТО-2 на расстояние 240 м.
Путь туда и обратносоставляет 480 м (рис. 10).47Рисунок 10 - Снижение времени перемещения электромеханиковТаблица 18 - Снижение времени перемещения электромеханиковобслуживающих устройство безопасности САУТДо улучшения После улучшенияТ цикла 191 минL перем 480 мТ цикла 181 минL перем 40 мТаблица 18 показывает, что в результате реализации проекта:Сокращение времени на перемещение электромехаников составило 10минут; сокращение пути перемещения составило 440 метров; долянепроизводительных потерь в данном технологическом процессе будетснижена с 6% до 1%.20м20м48Проект 2: Организация рабочего места в участке по ремонтускоростемеров.Таблица 19 - Организация рабочего места в редукторном отделении участкапо ремонту скоростемеровПроблема РешениеДо реализации данногопроекта рабочий инструментремонтного персонала участкапо ремонту скоростемероврасполагался наспециализированномпланшете, изготовленном врамках ввода в эксплуатациюредукторного отделениякоторый занималзначительную площадь вобщей схеме расположенияоборудования.С целью рационального использованиярабочего пространства в рамкахпрактического применения системыэффективной организации рабочего места«5С» в редукторном отделении участка поремонту скоростемеров изготовлена иразмещена в доступном для ремонтногоперсонала участка месте готовальнярабочего инструмента, с максимальноудобным расположением инструмента итехнологической оснастки, необходимой дляремонта приводов скоростемера иконтрольно-измерительных приборов.Результат проекта представлен на рисунке 11.Рисунок 11 – Результат проекта 249Проект 3: Обустройство складского хозяйства.После разделения депо в ТЧР-37 Сахалинское не оказалось помещениядля кладовой.
После выделения помещения и производства косметическогоремонта, поставлена задача, организовать работу кладовой по правилам«Бережливого производства» (табл. 20).Таблица 20 - Обустройство складского хозяйстваПроблема РешениеПри поискезапчастей и одеждытеряется время напоиск нужной деталиили обуви нужногоразмера.Визуализировать размещение предметов складскогохозяйства для чего:1. Разделить товар на три категории: имеющиесертификат – зеленый ярлык, ожидающие сертификат– желтый, требующие возврата на склад – красный.2. В ярлыке для облегчения подсчета остатковуказывать количество оставшихся штук товара.3.
Ввести визуализационные карточки, позволяющиепонять, как выглядит данный товар имеющий данныйноменклатурный номерТаблица 20 показывает, что решением является: после расположения наполках материально-технических ценностей, напротив каждогономенклатурного наименования предлагается расположить ярлык в которомуказать наименование изделия, номенклатурный номер, марку, тип, размер,количество по факту.Кроме того цветовая маркировка ярлыков позволит разделить кладовую назоны:зеленый цвет – продукция имеет сертификат и ее можно выдавать, желтый– продукция ожидает получения сертификата, красный – продукция несоответствует сертификату или признана не годной.Кроме того специфика работы не позволяет кладовщице знать как50выглядит вся номенклатура поставляемых запчастей. Для упрощения поисканужных изделий предлагается сделать визуализированные таблички сфотографиями изделий (рис.12).Рисунок 12 – Пример ярлыка товараРезультат проекта: Предполагается, что после внедрения вышеописанныхусовершенствований сократится время на подбор нужной спецодежды, инеобходимых запчастей, путем уменьшения ошибочных действийкладовщицы.
Кроме того, предполагается, что процесс инвентаризации будетсокращен во времени (рис. 13).Рисунок 13 – Результат проектаТаким образом, характеризуя предполагаемые решения, была выявленанеобходимость организации рабочих мест по системе 5С напроизводственном участке депо Сахалинское. Был разработан проект пообустройству складского хозяйства: введены визуализационные карточки,позволяющие понять, как выглядит данный товар имеющий данныйноменклатурный номер. Был разработан проект по организации рабочегоместа в участке по ремонту скоростемеров: изготовлена и размещена51готовальня рабочего инструмента, с максимально удобным расположениеминструмента и технологической оснастки.
Был разработан проект поснижению времени перемещения электромехаников обслуживающихустройство безопасности САУТ: сокращено время на перемещениеэлектромехаников на 10 минут; сокращен путь перемещения на 440 метров;доля непроизводительных потерь в данном технологическом процессе будетснижена с 6% до 1%.3.2 Обоснование внедрения предполагаемых проектных решенийОсновными решениями (альтернативами), направленными наорганизацию рабочих мест по системе 5С на производственном участке депоСахалинское, являются: Снижение времени перемещения электромеханиковобслуживающих устройство безопасности САУТ (А), Организация рабочегоместа в участке по ремонту скоростемеров (В), Обустройство складскогохозяйства (С).Определение факторов.
Обоснование и выбор альтернативы производитсяна основе следующих факторов:1. Способность системы к адаптации и перестройке;2. Отсутствие опыта в данной области;3. Возможный динамичный эффект;4. Обширные сроки;5. Надежность мероприятий;6. Внутренние сопротивления (помехи);7. Влияние предлагаемого мероприятия на другие проблемы;8.
Ограниченность финансовых средств;9. Новизна.10.Вероятность риска отклонения от цели.11.Чувствительность системы.12.Надежность мероприятий.13.Безотказность мероприятий.14.Кто решает вопросы?52При определении значимости каждого фактора необходимо использовать5-ти бальную шкалу. Принятие решений по выбору альтернатив представленов таблице 21.Таблица 21 – Выбор альтернативФакторВесфактораАльтернативаААльтернативаВАльтернативаССпособность системы кадаптации и перестройке3132Отсутствие опыта вданной области2132Возможныйдинамичный эффект4131Обширные сроки 2 1 3 2Надежностьмероприятий5121Внутренниесопротивления (помехи)4131Влияние предлагаемогомероприятия на другиепроблемы1133Ограниченностьфинансовых средств3232Новизна 3 1 3 1Вероятность рискаотклонения от цели2131Чувствительностьсистемы4232Надежностьмероприятий5131Безопасностьмероприятий5131Кто решает вопросы? 5 1 3 2Таблица 21 показывает значимость каждого фактора на рассматриваемые53альтернативы, а также весовые коэффициенты по конкретным альтернативам.Наиболее значимыми факторами являются: Надежность мероприятий;внутренние сопротивления (помехи); возможный динамический эффект;чувствительность системы; кто решает вопросы?Наименее значимыми факторами являются: Влияние предлагаемогомероприятия на другие проблемы.Выбор альтернативы основывается на сравнении по формуле(А1/В1) W1 (А2/В2) W2 (А3/В3 W3) = К1 (1)где Аi, Вi – весовой коэффициент;Wi – вес фактора.Вычислим коэффициент К1:Таким, образом коэфициент К1 равен 9,51.
Если К больше 1, тогдапредпочтительна альтернатива В.Альтернативу В необходимо сравнить с альтернативой С.Таким образом коэффициент К2 равен 8,5к это больше единицы,следовательно предпочтительна альтернатива С – обустройство складскогохозяйства.Выявлены следующие формы конкретных преимуществ при обустройствескладского хозяйства:1. полную количественную и качественную сохранность материальныхценностей2. надлежащий режим хранения3.
рациональную организацию выполнения складских операций4. эффективную работу склада5. нормальные условия труда 76Проделанная работа по выбору альтернатив направленных наорганизацию рабочих мест по системе 5С на производственном участке депоСахалинское позволяет сформулировать следующие результаты:54Были определены 3 альтернативы, направленные на организацию рабочихмест по системе 5С на производственном участке депо Сахалинское:Снижение времени перемещения электромехаников обслуживающихустройство безопасности САУТ (А), Организация рабочего места в участке поремонту скоростемеров (В), Обустройство складского хозяйства (С).Были определены факторы, влияющие на принятие решения.На основе сравнения и вычисления выявлена предпочтительнаяальтернатива – обустройство складского хозяйства.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
