Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

(6.36)

где - техническая производительность машины за чистое время погрузки, м³/ч; =2 мин – чистое время погрузки по ширине забирающего устройства за один рабочий цикл; = – продолжительность рабочего цикла, мин; - коэффициент использования машины с учётом времени на её подготовку к работе, осмотр забоя простои и задержки принимаемый равным 0,85; коэффициент разрыхления породы, принимаемый равным 1,8.

Характеристики породопогрузочной машиной ПНБ-3к приведены в таблице 6.32.

Таблица 6.32

Характеристики породопогрузочной машиной ПНБ-3к

№	Показатели	Ед. изм.	Параметры
1	Техническая производительность	м3/ч	180
2	Мощность двигателей	кВт	94
3	Максимальный размер кусков породы	мм	600
4	Габариты в рабочем состоянии высота ширина длина	м	1,9 2,0 8,5
5	Масса	т	23,6

Транспортировка породы из выработки производится автосамосвалами МоАЗ-7529 грузоподъемностью 22 т, скорость передвижения автосамосвала по выработке 15 км/ч. Ширина автодорожного тоннеля составляет 11,5 м, что достаточно для разворота данного вида транспорта. Установка дополнительных разворотных кругов не требуется. Технические параметры автосамосвала МоАЗ-7529приведены в таблице 6.33.

Таблица 6.33

Технические параметры автосамосвала МоАЗ-7529

№	Показатели	Ед. изм.	Параметры
1	Объем кузова	м3	11,5
2	Грузоподъёмность	т	22
3	Габариты машины: длина ширина высота	м	8,79 2,58 2,63
4	Полная масса автомобиля с кузовом	т	24,0
5	Максимальная скорость	км/ч	20,0 20

6.9. Определение количества транспортных средств

Время оборота транспортного средства (рейса) определяется по формуле:

(6.37)

где – время транспорта в пути, мин; =10 мин – время на маневры в течении рейса; – полное время погрузки автосамосвала, мин; =2 мин – время разгрузки.

(6.38)

где - расстояние до отвала,км; - средняя скорость движения автосамосвала, км/ч.

(6.39)

где – объем кузова автосамосвала, м³.

Объем породы, отбитой за один взрыв, м³ определяется по формуле:

(6.40)

где – площадь поперечного сечения выработки, м²; - длина комплекта шпуров, м; - коэффициент использования шпура; - коэффициент разрыхления грунта.

Определяется необходимое количество времени для перегрузки породы породопогрузочной машиной ПНБ-3к в шахтные автосамосвалы:

(6.41)

где – объем породы, отбитой за один взрыв, м³.

Определяем необходимое количество рейсов для вывозки породы по формуле:

(6.42)

Потребное количество самосвалов определяется по формуле:

(6.43)

6.10. Расчет вентиляции выработки для периода производства работ

Важнейшим условием безопасной и производительной работы по проходке является вентиляция, обеспечивающая нормальный состав, температуру, влажность воздуха.

Воздух подземной выработки должен содержать по объёму не менее 20% кислорода и не более 0,5% углекислого газа и иметь температуру не ниже +2°С зимой и не выше +25°С летом. Во время проходческих работ в тоннеле применяются безрельсовые машины, поэтому основной задачей вентиляции является разбавление вредных составляющих выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания.

Применяется приточно-вытяжное проветривание с подачей свежего воздуха в забой во время транспортных операций и последующим переходом к вытяжному проветриванию после взрыва.

Конец приточной вентиляционной трубы из прорезиненной ткани должен находиться от забоя на расстоянии, не превышающем длины зоны действия свободной струи l_с определяемой по формуле:

(6.44)

где м² - площадь поперечного сечения выработки; – площадь поперечного сечения вентиляционной трубы, (диаметр трубы 1,2 м).

_{Обрез вентиляционной трубы должен находиться от забоя на расстоянии, не превышающем длины зоны действия свободной струи} , расстояние от забоя до обреза трубы принято 30 м.Забор воздуха у портала должен производиться на расстоянии не менее 10 м от выхода загрязнённого воздуха. Для эффективного проветривания тоннельной выработки необходим объём воздуха, обеспечивающий разбавление до допустимой концентрации вредных газов. Кроме того, скорость движения воздуха в выработке должна быть достаточной (не должна быть меньше 0,1 м/с) для поддержания устойчивого турбулентного режима, при котором поток воздуха движется всем сечением [16].

_{Объём воздуха, подаваемый} через вентилятор-побудитель, определяется по формуле:

₍6.45)

где - максимально допустимое расстояние конца вентиляционной трубы от забоя; =87 м² - площадь поперечного сечения выработки; - время проветривания, принимаемое равным 1800 c; - длина комплекта шпуров; - удельный вес взрываемого грунта; - коэффициент, принимаемый равным для выработки сечением > 40м² равным а=48.

Объём воздуха , отсасываемого вытяжным воздуховодом, принимается для выработок данного сечения:

(6.46)

Для проветривания используются труба из прорезиненной ткани с внутренним диаметром 1200 мм с толщиной стенок 2,0 мм, длина звена трубы 6 м.

Утечка или подсос воздуха через стыки труб определяются по формуле:

(6.47)

где - аэродинамический коэффициент имеющий размерность плотности, принимаемый 2,5·10^-4; - длина трубы, принимаемая равной длине тоннеля L=1500 м; - внутренний диаметр трубы равный 1,2 м.

Коэффициент потерь или подсоса воздуха через стыки определяют по формуле:

(6.48)

где - коэффициент воздухопроницаемости стыка; m - длина звена трубы, 6 м.

Потери воздуха в воздухопроводе не должны превышать 5% на 100 м его длины. Поэтому допустимое значение коэффициента потерь воздуха находится по формуле:

(6.49)

где – длина трубы, км.

С учётом потерь воздуха через стыки требуемая производительность вентилятора определяется по формуле:

(6.50)

где - объем проветривания, м³/мин.

Скорость выхода воздуха из трубы определяется по формуле:

(6.51)

Динамический напор воздуха, создаваемый вентилятором, определяется по формуле:

(6.52)

где - плотность воздуха, принимаемая 0,122 кг/м³.

Статический напор, создаваемый вентилятором, определяется по формуле:

(6.53)

где - начальный и конечный объёмы входящего и выходящего из трубы воздуха.

Напор, создаваемый вентилятором:

(6.54)

Потребляемая мощность вентилятора определяется по формуле:

(6.55)

где 1,05 – коэффициент учитывающий трение в подшипниках; - коэффициент полезного действия вентилятора, равный 0,7.

Таблица 6.33

Результаты расчета

f	lc, м	Qп, м3/мин	Qв, м3/мин	R	p	[p]	Qвент., м3/мин	V, м/мин	hд, Па	hст, Па	H, Па	N, кВт
9	30	27,3	32,7	0,98	1,21	1,75	26,75	23,67	34,2	874,9	909,1	36,5
3	30	15,6	18,7	0,98	1,21	1,75	18,88	16,7	17,0	285,9	302,9	8,6

Для обеспечения необходимого напора принято решение использовать осевой вентилятор Проходка-600 2шт. с максимальной мощностью на валу 30 кВт. Характеристики вентилятора Проходка-600 приведены в таблице 6.34.

Таблица 6.34

Характеристики вентилятора Проходка-600

6.11. Нагнетание за тоннельную обделку

Для обеспечения совместной работы обделки и окружающего грунта и предотвращения его осадок все пустоты за обделкой, а также за оставленными элементами временной крепи следует тщательно заполнять. Это достигается нагнетанием за обделку цементно-песчаного раствора, слой которого способствует более равномерному распределению горного давления, уменьшению водопроницаемости окружающих грунтов и защищает обделку от агрессивных подземных вод.

Характеристики

Список файлов ВКР