ЗП Шукаева М.Ю.гр 456 (1199069), страница 7
Текст из файла (страница 7)
По результатам выполненных расчетов выполнено формирование участков.
В результате предложено три варианта формирования участков:
вариант 1: ПЧУ-1 239 км – 340 км (102 км);
ПЧУ-2 341 км – 356 км (16 км);
ПЧУ- 2 3283 км – 3310 км (28 км);
ПЧУ-3 357 км – 374 км (18 км);
ПЧУ- 3 3311 км – 3379 км (69 км).
вариант 2: ПЧУ-1 239 км – 345 км (107 км);
ПЧУ-2 346 км – 374 км (29 км), 3283 км – 3379 км (97 км).
Принятие окончательного решения зависит от перспективного плана ремонтов пути, так как при выборе границ участков использовались данные о техническом состоянии пути на текущий момент времени. При формировании участков обязательным условием является возможность доставки бригад к месту работ с минимальными потерями рабочего времени.
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОЙ ВЫПРАВКИ ПУТИ МАШИННЫМ КОМПЛЕКСОМ
4.1 Основные требования
Планово-предупредительная выправка пути с применением комплекса машин предназначена для сплошной выправки пути, расположенных на нем стрелочных переводов с подбивкой шпал в промежутках между ремонтами пути с целью создания необходимой равноупругости подшпального основания. При планово-предупредительной выправке пути величина подъемки не должна превышать 20 мм, величина сдвижки - 30мм.
В состав сопутствующих работ по планово-предупредительной выправке пути входят:
- снятие накопившихся в процессе текущего содержания пути пучинных карточек;
- очистка рельсов и скреплений от грязи;
- удаление загрязненного балласта под подошвами рельсов;
- уборка засорителей с поверхности балластной призмы;
- замена дефектных элементов верхнего строения пути в соответствии с ведомостью расхода материалов;
- регулировка стыковых зазоров, смазка и закрепление стыковых болтов;
- замена негодных противоугонов и дефектных соединений;
- планировка балластной призмы (при необходимости с досыпкой балласта) и обочины земляного полотна;
- очистка водоотводов.
Планово-предупредительная выправка пути должна выполняться машинным способом по методу фиксированных точек или по специальным компьютерным программам, обеспечивающим постановку пути в проектное положение. При этом особое внимание должно быть обращено на совпадение по возвышению и положению пути в плане начал переходных и круговых кривых, соблюдение норм уклонов отвода возвышения.
Планово-предупредительная выправка пути не должна назначаться на участках, имеющих выплески, без предварительной очистки или замены балласта.
Назначение планово-предупредительной выправки пути производиться по результатам проверки путеизмерительным вагоном исходя из критериев, приведенных в таблице 4.1.
Таблица 4.1
Критерии назначения выправки пути
| Класс, группа и погруппа пути | Основной критерий | Дополнительные критерии, % | |||
| Количество отступлений шт./км* 2-й степени | Загрязненность балласта, % | количество негодных деревянных шпал | количество шпал с выплесками | количество негодных скреплений | |
| 3Г3 | 30 | до 30 | 15 | 5 | 15 |
*по показаниям вагона-путеизмерителя в течение 3месяцев; ремонт назначается также на километрах, получивших неудовлетворительную оценку 2 месяца подряд или 3 месяца в течение года.
Очередность выполнения планово-предупредительных комплексных работ на километрах и в подразделениях дистанциях пути в течение сезона устанавливается по показателю состояния пути по вагону-путеизмерителю с учетом эксплуатационных условий – класса пути, его верхнего строения, пропущенного тоннажа и др.
Показателем очередности выполнения планово-предупредительных работ по километрам в масштабе дистанции пути служит количество отступлений 2, 3 степеней и интенсивность их нарастания. Объем работ определяется службами пути, исходя из сезонной выработке машины ВПР (ведущей в комплексе), при этом учитывается использование этой машины на других ремонтно-путевых работах. Запланированные таким образом километры для планово -предупредительных работ группируются по участкам выполнения и по линейным участкам, после чего составляется план-график работ на сезон.
4.2 Характеристика пути
Путь на участке ремонта характеризуется следующими показателями:
– участок однопутный, оборудован автоблокировкой.
– тяга поездов на участке тепловозная.
– в плане линия имеет 70% прямых и 30% кривых участков пути.
– протяженность выемок 20%,насыпей и нулевых мест 80%.
– верхнее строение пути:
рельсы ……………………………………………….типа Р-65, длина 25 м;
стыковые накладки…......................................................... четырехдырные;
подкладки……………………………………………. ….двухребордчатые;
шпалы деревянные – в прямых …………………….. …..1840 шт. на 1 км;
в кривых ………… ………..…........2000 шт. на 1 км;
противоугоны пружинные ….…………….……………...3520 шт. на 1 км;
балласт …………………..….......щебеночный, гравийно-песчанная смесь;
промежуточное скрепление..………………………………….костыльное;
Исходные данные:
- продолжительность «окна» - 3 часа;
- фронт работ – 1000 м.;
Потребность материалов верхнего строения пути для производства планово-предупредительной выправки пути на 1 километр приведена в таблице 4.2.
Таблица 4.2
Нормы расхода материалов и изделий на планово-предупредительную выправку звеньевого пути 3 класса на деревянных шпалах (на 1 км пути)
| Наименование материалов и Изделий | Единица измерения | Норма расхода |
| Накладки двухголовые при рельсах длиной 25,0 м: – типа Р- 65 – типа Р- 50 | шт/кг шт/кг | 4 / 95,2 4 / 49,44 |
Продолжение таблицы 4.2
| Болты стыковые с гайками при рельсах длиной 25,0 м: – типа Р-65 – типа Р-50 | шт/км шт/км | 24 / 27,36 24 / 27,36 |
| Шайбы пружинные для стыковых болтов при рельсах длиной 25,0 м: – типа Р-65 – типа Р-50 | шт/км шт/км | 24 / 2,16 24 / 2,16 |
| Пружины тарельчатые для рельсовых стыков Подкладки: – типа Р-65 – типа Р-50 | шт/кг шт/кг шт/кг | 14 / 1,82 14 / 107,24 14 / 86,8 |
| Прокладки под подкладки резиновые | шт | 142 |
| Костыли | шт/кг | 398 / 151,24 |
| Шурупы для скрепления КД | шт | 112 |
| Шпалы деревянные | шт | 70 |
| Балласт: щебеночный | м 3 | 100 |
| - песчаный | м 3 | 50 |
Во всех случаях количество негодных шпал в течение срока между ремонтами не должно превышать количества шпал, приводящего к снижению скорости движения поездов, предусмотренного указаниями Департамента пути и сооружений. При возникновении такой ситуации нормы укладки шпал увеличивают за счет укладки старогодных шпал. Норма расхода материалов, при необходимости, увеличивается за счет укладки в пути старогодных материалов.
4.3. Условия производства работ
Объем основных работ, подлежащих выполнению на 1 км пути принят:
– смена шпал новыми ……….……….………………………….......100 шт.
– уборка засорителей с поверхности балластной призмы снегоуборочной машиной СМ–2 …………………………………………….……………..1000 пог.м
–вырубка кустарника кусторезом СП……………………………….1000 м
– укладка нового щебня……………………………………………...100 м 3
– выправка пути со сплошной подбивкой шпал машиной
ВПР-02…….…………………………………………..……..…….1000 пог.м
– планировка балласта машиной ПБ.…………………….……….1000 пог.м
Планово-предупредительная выправка пути производиться в три этапа:
- 1 этап - подготовительные работы;
- 2 этап – основные работы,
- 3 этап – заключительные работы.
В период подготовительных работ производиться:
- регулировка зазоров (50%);
- смена шпал;
- смена скреплений;
- смазка и закрепление стыковых болтов;
- очистка рельсов и скреплений от грязи;
- снятие пучинных карточек (15% шпал от объема);
- удаление загрязненного балласта из-под подошвы рельса вручную;
- замена балласта в шпальных ящиках с удаление из-под загрязненного слоя в местах выплесков (3% от объема ) ;
- съемка параметров пути машиной ВПР-02, оборудованной системой «Навигатор» в «окно» (предварительно путь должен быть охарактеризован машиной Р-2000);
- выгрузка и погрузка пакетов шпал и контейнеров со скреплениями краном мотовоза МПТ;
- уборка засорителей с поверхности балластной призмы снегоуборочной машиной СМ в «окно»;
- выгрузка балласта. Объем выгруженного балласта принимается равным 100м3 на 1 км пути из расчета проведения сплошной подъемки до 2 см с выправкой пути, улучшения дренирующих свойств балласта в местах выплесков создания необходимой равноупругости подшпального основания.
Съемка натурного положения пути машиной ВПР-02, оборудованная системой «Навигатор» производиться в технологическое «окно» продолжительностью 2 часа (пятый день на графике производства работ) в следующей последовательности:
- разметка участков пути с закреплением мест ограничений подъемок и сдвижек;
- машинная съемка натурного положения пути с фиксацией точек и зон ограничения подъемок и сдвижек на шпалах, а также маркерами в диаграмме съемки на всем протяжении участка выправки;
- расчеты вариантов выправки пути при различных градациях ограждений подъемок и сдвижек;
- проверка габаритов и достаточности балласта при расчетных подъемках и сдвижках;
- утверждение выбранного варианта выправки пути и его документирование. До начала измерительной поездки руководитель работ обеспечивает маркировку пути с закреплением на шейке рельса и шпалах:
- точек начала и конца участка;
- километровых и пикетных знаков (с выверкой пикетажа по продольному профилю или промером мерной лентой), расстояние между маркерами должно быть не более 200м;
- мест расположения устройств и сооружений, ограничивающих перемещение пути по габаритному состоянию или иным причинам.
В ходе измерительной поездки маркеры путевой разметки вводятся оператором в компьютер для последующего учета в расчетах и синхронизации программного задания при выправке, для чего руководитель работ передает оператору расшифровку вводимых маркеров. Скорость при измерительной поездке до 5 км/час.
Расчеты оптимального пространственного положения пути для построения программного задания на выправку выполняются инженером-технологом и передаются для утверждения руководителю работ дистанции пути. Принятый вариант, утвержденный руководителем работ в маршрутном листе ф. АУ-12 или техническом задании, действителен в течение 5 суток.
Варианты расчетов зависят от различных градаций величины допускаемых максимальных перемещений пути, устанавливаемых по габаритам и результатом осмотра. Принятый вариант должен иметь минимальное количество элементов плана и профиля при минимальных объемах выправочных работ.
В случаях неисправности АС «Навигатор» расчет выправки производиться вручную. Для этого дорожный мастер в переходных кривых определяет их начало и конец, изменение возвышения наружного рельса. С помощью хорды производит съемку кривой и рассчитывает величины сдвижки и точки, в которых будут изменяться стрелы прогиба. Все расчетные данные наносят мелом на шпалах внутри колеи.
Инженер-технолог путевой машины контролирует правильность расчетов. При выправке пути в плане на прямых участках принимают метод визуального контроля с использованием прибора ПРП.
Дорожный мастер и инженер-технолог путевой машины определяют предварительную высоту подъемки при осмотре будущего участка работ исходя из состояния пути и количества балласта. Затем, производя нивелировку пути, определяют величину подъемки при помощи прибора ПРП и записывают ее значение на каждой пятой-седьмой шпале.















