Антиплагиат (1192904), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Необходимо перейти от разделения работы на партии ивыполнения ее по подразделениям к более эффективному способу – когданепрерывно.Дляподразделениях иповышенияэффективности[16]оборудовании,[1]надо[16][16]акцентироватьпродукция подвергается обработкевниманиене[1]структурныхна[1]начинаяа на продукте и его нуждах. Таким образом, вся работа,спроектирования, разработки технологических процессов и до поставки продукта потребителю, должна выполнятьсяв одном непрерывном потоке. БП предполагает переосмысление роли[16]функц иональных служ б, отделов, подразделений и всей фирмы в ц елом,чтобы все вносилипотребностям[22]свой вклад в создание ценности, а также, чтобы их работа соответствовала реальнымперсонала на всем протяжении цепочки создания ценности ([13]чтобы сотрудники были личнозаинтересованы в обеспечении движения ценности по потоку). Для этого недостаточно простого созданиябережливого[16]предприятия[22]длякаждогопродукта.Требуютсяпереосмысление[16]фирмы,ролифункциональных служб и профессий, а также разработка «бережливой» стратегии.4) «Вытягивание» продукта.означает, что[1]вы[22]Необходимо прислушиваться к потребителю и делать то, что ему требуется.
Этопозволяете потребителю вытягивать продукт из ваших рук тогда, когда ему это нужно, вместотого, чтобы подсовывать ему[22]ненужный продукт. Потребительский спрос значительно стабилизируется тогда,когда потребители знают, что могут получить нужный товар немедленно, а также, когда производитель перестаетустраивать5)[22][1]распродажидля того, чтобы избавиться от никому не нужных товаров.Стремление к совершенству.
Необходимо применять принцип постоянного улучшения. Следуеттрудозатраты, время, производственные иэтом создавая продукт, который[1]складские [13]площади,[1]приближается[16]уменьшатьсебестоимость и число ошибок,брак, прик тому, что действительно требуется потребителю. Увеличениескорости движения потока должно последовательно выявлять потери, которые до этого были незаметны.выше скорость вытягивания, тем больше возникает препятствий движению потока.[1]При[16]Чемустранении потерьследует не только внедрять новые технологии, но и использовать простые методы.[16]Эти принципы предполагают, что более эффективный способ организации потока, когда продукт, проходя путьот планирования до готового изделия, подвергается обработке непрерывно.[1]Таким образом, «Береж ливое производство» – э то подход к управлению организац ией, который основан на повышениикачества продукц ии при одновременном сокращ ении расходов.
Эта конц епц ия является важ ным фактором для улучшениядеятельности всей производственной системы. Необходимо, чтобы руководители всех уровней обращ али внимание не наорганизац ионную структуру и оборудование, а на культуру управления,систему взаимоотношений между различными уровнями и подразделениями предприятия, систему ценностнойориентации сотрудников и их взаимоотношения. К [7]сож алению, э то сделать гораздо слож нее, чем найти деньги на закупку нового оборудования.1.2 Виды потерь в «Береж ливом производстве»Лайкер Д.К. в своих исследования по «Береж ливому производству» утверж дает, что в любой системесуществуют скрытые потери.
Определение и устранение этих потерь ежегодноувеличиваетприбыль теморганизациям, которые регулярно оценивают свою деятельность по стандартам «Бережливого производства». Этипотери увеличивают издержки производства, не добавляя потребительской ценности, действительно необходимойзаказчику. Они также увеличивают срок окупаемости инвестиций и ведут к снижению мотивации[4]сотрудников[22].В[16]соответствиеразделить так:с[10]концепцией[10]операциидобавляющие ценности для«Бережливого производства» всю деятельность предприятия можнои процессы, добавляющие ценность для[2]клиента. [29]Следовательно,клиента, и операции и процессы, невсё, что не добавляет ценности дляточки зрения БП, классифицируется как потери, и должно быть устранено.[2][2]заказчика, с[19]Все производственные потери описываются тремя японскими терминами: муда, мура и мури (Muda, Mura, Мuri) – или 3М.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22186015&repNumb=1&type=47/2803.06.2016АнтиплагиатМуда в терминологии «Береж ливого производства» означает потери, то естьлюбая[16]деятельность,которая потребляет ресурсы, но не создает ценности[1]дляпотребителя,[2]э то понятие было введено было Франком Гилбертом [38].Тийити Оно –основатель производственной системы Toyota – выделил семь видов потерь[32]на производстве (Рис.
2) [23].Рисунок 2 – Семь видов потерь1) Перепроизводство – потери, которые появляются тогда, когда компания производит, собирает или выпускает больше, чемэ то необходимо, то есть производствона опережение того, что действительно требуется для следующей[59]производственной операц ии или заказчика. Продукц ия производится «на всякий случай», а не «точно вовремя». Причинамиперепроизводства являются: недостаток планирования, большое время переналадки, производство большими партиями,нестабильное качество продукц ии.
Многие предприятия необоснованно считают, что его потребители нуж даются вбольшем объеме продукц ии, и в результате страдает от издерж ек на производство продукц ии и услуг, которые не удаетсяпродать.Для устранения потерь перепроизводства, необходимо:– выявитьпроцессы, в ходе которых производится больше, чем «вытягивает» заказчик, и[4]которые требуют дополнительных мер по организац ии хранения излишков продукц ии меж ду операц иями;– сократитьпотери путем уменьшения количества времени на наладку, переналадку и балансировку производственных линий.2)[4]Передвиж ения – совершение работниками перемещ ений,которые выходят за рамки производительной работы или в которых нет необходимости,[32]Эти передвиж ения не добавляют ц енности проц ессу, например, поиск деталей, инструментов, документац ии.
В своихработах Паскаль Д. утверж дает, что зачастую сотрудники совершают лишние перемещ ения со своего ц еха досклада и обратно, а также вокруг ненужного им оборудования. Это одна из наиболее неприятных потерь иперсонала, и для руководства, так как потраченное время и простои[4]сниж ают производительность труда [27].Несмотря на то, что большинство производственных процессов изначальноминимизации излишних движений, потери при передвижении[4]разрабатывается сучетом[59]являются одним из основных видов потерь, которые возникают незаметно и приводят к сбоям. Причинами э тих потерь могутбыть: неправильно организованное рабочее место, отсутствие рабочих инструкц ий.Для устранения потерь при передвиж ении, необходимо:– определить ненуж ные движ ения или перемещ ения персонала и составить схемуфактических потоков процесса;–[4]сократить [7]потерипутем разработки и изучения карты потока создания ценности и/или карты физическихпотоков для каждого процесса с последующим сокращением перемещений[4]сотрудников, оборудования, материалов.3) Ож идание – простой операторов во время работы оборудования из-за его неисправности или несвоевременногополучения необходимых деталей.
Потери времени на ож идание происходят тогда, когда персонал, операц ии или частичноготовое изделие вынуж дены ж дать дальнейших действий, информац ии или материалов. Неправильное планирование,безответственностьпоставщиков, проблемы коммуникации и несовершенство управления запасами приводят к простоям, которые[4]превращ аются в потери времени и средств.Для устранения потерь времени на ож идания, необходимо:– выявить сотрудников или оборудование, ож идающ ихзавершения предыдущей или начала следующей операции, поступления материалов или информации;–сократить потери путем выравнивания загрузки производственных линий, используя столбиковую диаграммувремени цикла/времени такта с целью синхронизации процессов.4)[4]Запасы – э то хранениебольшего объемапродукц ии, материалов и комплектующ их, чем необходимо для точноспланированной работы вытягивающ ей системы.
Зайц ева А.В. в своей статье утверж дает, что содерж ать большоеколичество запасов, слишком дорого, они замораж ивают капитал и требуют выплаты банковских проц ентов, увеличиваютзатраты на поиск продукц ии, аренду площ адей. Избыточные запасы сниж ают отдачу от инвестиц ий в рабочую силу и сырьё[18].Потери из-за избыточных запасов связаны с целым рядом проблем качества,[59]таких как переделка и дефекты, проблемами в планировании производства, завышением времени выполнения заказа,проблемами с поставщ иками, выпуск больших партий продукц ии.
В основе производственных потоков долж на бытьhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22186015&repNumb=1&type=48/2803.06.2016Антиплагиатвытягивающ ая система, ж елательно производство небольшими партиями, что помогает выравнивать производство.Для устранения потерь из-за запасов, необходимо:– выявитьизлишние производственные мощности, избыточные запасы сырья, незавершенного производства или готовойпродукции с оборачиваемостью менее чем 10[4]десять раз в год;– сократить потери, применив методику «точно вовремя» и канбан.5) Дефекты и переделка, то есть выпуск продукц ии, несоответствующ ий требованиям заказчика. Каж дый раз, когдасотрудник допускаетошибку при работе с изделием и передает его на следующую операцию процесса или, что еще хуже,[4]потребителю, производителю приходится мириться с переделкой как неотъемлемой частью проц есса. Он дваж ды теряетденьги каж дый раз, когда что-то производит, собирает или ремонтирует с ошибками, в то время как заказчик платит запродукт или услугу только один раз.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
