Антиплагиат (1192904), страница 9
Текст из файла (страница 9)
В [16]ООО «Промикс» они возникают, когда продукц ия перемещ ается из ц еха металлозаготовок в покрасочный ц ех, а потом всборочных ц ех. Это происходит из-за нерац ионального располож ения ц ехов, ц ехи располагаются непоследовательно.Расстояние меж ду ц ехами составляет около 150 метров, для того чтобы перевезти изделие в другой ц ех требуетсяавтопогрузчик.
В ц ехе металлозаготовок операц ии располагаются нерац ионально, э то такж е влечет к увеличению временина изготовление изделия, сниж ению производительности и т.д. Такж е в организац ии есть промеж уточный склад,комплектующ ие и материалы перед использованием с основного склада перемещ аются на промеж уточный, а только потом впроизводственный ц ех.Такж е в организац ии ООО «Промикс» сущ ествуют потери ож идания.
Бывает, что сварщ ик ж дёт деталь с предыдущ ейоперац ии, в э то время происходит потери при простое оборудования и работников. Такж е бывают ситуац ии, что сотрудникотвлекает другого сотрудника с предыдущ ей операц ии, чтобы тот подготовил деталь для него. Потери ож иданиясоставляют примерно 2 часа в сутки. Иногда из-за задерж ки поставки комплектующ их или из-за задерж ки изделия спредыдущ их операц ий, сборщ ик не мож ет собрать готовоеизделие, поэ тому ему приходится ж дать. Это ведет к сниж ениюпроизводительности, а такж е к увеличению производственного ц икла.Ещ ё один вид потерь в организац ии ООО «Промикс» – э то потери от чрезмерной обработки.
Это потери, связанные с тем, что продукт, в процессе создания подвергаетсячрезмерной обработке, которая не требуется для придания ему свойств,[16]которые нуж ны потребителю. В ООО «Промикс» к таким потерям мож но отнести дорогую упаковку у готового изделия, э тоне добавляет ц енности продукту, так как после установки двери, сотрудник выкидывает э ту упаковку.Ещ ё один вид затрат на предприятии ООО «Промикс» - э то запасы.
Предприятие каж дый месяц закупает 5 кубическихметров леса, такж е на предприятии на месяц закупается 10 тонн металла. Замк, краска, утеплители, другие материалы икомплектующ ие хранятся на складе и занимают складские помещ ения. Лес и металл хранятся на складе, который арендуетсяза 100 000 в месяц .В ООО «Промикс» такж е есть потери, связанные с дефектами и переделками. Бывают ситуац ии, когда технолог из-заневнимательности составляет задание не в соответствии с заказом, тогда дверь приходится переделывать. Соответственноhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22186015&repNumb=1&type=420/2803.06.2016Антиплагиатзатрачиваются ресурсы предприятия, за которые потребитель не платит.
Такж е случается выпуск дефектной продукц ии, ноэ то происходит редко.Потери ООО «Промикс» в рамках конц епц ии береж ливого производства отраж ены на Рисунке 15.Рисунок 15 - Потери ООО «Промикс» в рамках конц епц ии «Береж ливого производства»Такимобразом,создание«Бережливогопроизводства»предполагаетпостоянствоусилий,нацеленныхнаисключение любых потерь и достижение максимальной непрерывности потоков.
Внедрение концепции «Бережливоепроизводство» требует[31]коренного изменения менталитета работников и руководителей организации, которыеобязаны научиться выявлять потери, понимать,[3]какиедействия[31]являются потерями, и постоянно работать над их устранением. Именно для ликвидац ииэтих потерь используются методы « Бережливого производства». Поэтому, задумываясь над внедрением метода, впервую очередь подумайте – какие потери он сократит.
И как можно сделать так, чтобы данный метод сократил быеще больше потерь, либо делал бы это эффективнее.3[20]ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ «БЕРЕЖ ЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА» В ООО «ПРОМИКС» И ОЦЕНКА ПРОИЗВЕДЕННЫХ ИЗМЕНЕНИЙ3.1 Разработка мероприятий по внедрению конц епц ии в организац ииМногие исследователи считают, что первым шагом внедрения системы «Береж ливого производства» долж но быть внедрениесистемы 5S супором на чистое, хорошо организованное и безопасное рабочее место.Внедрение системы 5S — одна изпервоочередных задач по той простой причине, что оно требует достаточно много времени, кроме того, без 5Sвнедрение других методик[20]затруднено.Внедрение методов «Береж ливого производства» на предприятии ООО «Промикс» мы начали с внедрение системы 5S.Пошаговое внедрение системы 5S представлено в Таблиц е 3.Таблиц а 3 – Внедрение системы 5S на предприятии ООО «Промикс»Название э тапаСодерж ание1.
СортировкаВсе материалы и инструменты разделили на три категории: нуж ные всегда, нуж ные иногда, не нуж ные. В проц ессесортировки ненуж ные предметы удалили из рабочей зоны. Нуж ные сохранили на рабочем месте. Нуж ные иногдарасполож или на определенном удалении от рабочего места. Такж е нашли предметы, которые запылились или леж али заоборудованием,под ним или на нем, а также на полках и в шкафах, найденные таким образом лишние вещи поместили в специальнообозначенную «зону карантина».[4]Те предметы, в которых не возникла потребность в течение 30 дней, были удалены, некоторые из них вернули на склад,другие предметы поместили на места, где они необходимы.Продолж ение таблиц ы 32.Соблюдение порядка.На этом этапе определили оптимальное местоположение для предметов и инструментов в рабочей зоне,[20]такж е была разработана система визуального контроля.
Для нуж ных предметов определили спец иально места в рабочейзоне, чтобы э ти предметы были всегда рукой. Такж е были использованы спец иальные стеллаж и с обозначенными контурамипредметов, для того чтобы сразу выявить инструменты и мелкие вещ иц ы, которые неправильно размещ ены или потеряны. Вработу по наведению порядка на рабочих местах были вовлечены все рабочие, и руководители.
В ООО «Промикс» былиразработаны стандартные правила разметки для хранения похожих предметов.[20]Для инструментов использовали маркировку краской, то есть разработали систему визуального контроля.3. Содерж ание в чистотеСледующ им э тапом мы обеспечилиоборудованию и рабочему месту опрятность, достаточную для проведения контроля, и[4]постоянного поддерж ания.На предприятии ООО «Промикс» был составленспециальный контрольный лист,который описывает все места, подлежащие контролю и регулярной уборке.Наведение порядка в конце каждой смены обеспечила немедленное определение потенциальных проблем, которыемогут приостановить работу или даже привести к остановке всего участка.[4]Продолж ение таблиц ы 3Такж е э то помогловсем вовлеченным в процесс лучше понять новые требования.[4]Для уборки и проверки каж дой смене и бригаде было выделено спец иальное время. Содерж ание в чистоте сталонеотъемлемой частью еж едневного распорядка, которая не требует сверхурочного времени.4.
Стандартизац ияДалее определилиhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22186015&repNumb=1&type=421/2803.06.2016Антиплагиатперечень регулярных мер по поддержанию рабочей зоны в чистоте и порядке,назначили ответственных лиц, атакже включили содержание перечня в стандартные описания должностных обязанностей[20]э тих лиц , разработали контрольные листки.
В обязанность рабочих входило использование контрольных листов, их ведениеи подпись, а руководители – регулярно осущ ествляли проверку,ведутся ли они.Стандартизация потребовала от руководства активного участия.[4]Для того чтобы каж дый понимал необходимость и обоснованность новых требований и стандартов, было проведеноспец иальное обучение.5. СовершенствованиеВ последний э тап входилпериодический анализ рабочей зоны и внесение изменений в существующие стандарты с целью их оптимизации.Также расширение действия системы 5S на всех участках производства. Например,[20]сделали периодическую уборку в раздевалках и зонах отдыха и включили э ти зоны в контрольный лист, э то показалорабочим, что в целях благополучияОкончание таблицы 3компании внедрение программы следует распространять не только на производственные помещения.
Выполнениетребований программыстало частью профессиональной аттестации работников ипревратилось вобщуюкультурную норму.[4]Анализ японской системы 5S позволяет утверж дать, что ее э ффективное внедрение на предприятии возмож но, ведь самымваж ным в данной системе является ж елание и понимание всех сотрудников тех выгод, которые мож ет принести даннаясистема конкретно для них и для всего предприятия в ц елом.Без этого никакие нововведения, направленные на улучшение условий труда и изготовление отличной продукции, непринесут должного эффекта.[20]Систему 5S следует внедрить не только на производстве, но и на складе, в офисе и в других подразделениях.Она помогает быстро избавиться от накопившегося хлама и исключить его появление в дальнейшем.[4]На складе материалов и сырья применение методики 5S дает наилучшие результаты. На Рисунке 16 приведен примервнедрения методики 5S на складе компании ООО «Промикс».Рисунок 16 –Внедрение методики 5S на складе организац ии ООО «Промикс»Применение данной методики на складе позволило сократить излишние запасы, складские помещ ения, потери времени напоиски материалов и комплектующ их.Такж е приведем пример внедрения методики 5S на стеллаж ах в одном из ц ехов компании ООО «Промикс» (Рис.
17).Рисунок 17 – Организац ия рабочего места в компании ООО «Промикс»Такж е для э кономии времени, производительности труда на предприятии ООО «Промикс» использовали средствавизуализац ии, такие как оконтуривание, маркировка краской. Пример оконтуривания в сборочном ц ехе у одного из рабочихпредставлен на Рисунке 18.Рисунок 18 – Оконтуривание инструментов в организац ии ООО «Промикс»Применение данной методики в ц ехах позволило сократить потери времени на поиск инструментов, сократить брак,связанный с загрязнением, соблюдать правила охраны труда.На предприятии ООО «Промикс» система 5S позволила практическибез капитальных затрат навести порядок напроизводстве, повысить производительность, сократить потери, снизить уровень брака и травматизма.Для того чтобы сократить потери при транспортировке и перемещениях, следующим шагом внедрения системы «Бережливого производства»на[30]предприятии ООО «Промикс» стало рац иональное размещ ение производственных ц ехов и складов.
На рисунке 19представлено размещ ение складов и производственных ц ехов до улучшений.Рисунок 19 – Размещ ение производственных ц ехов и складов до улучшенийИз рисунка 19 видно, что поставка материалов и комплектующ их осущ ествляется сначала на промеж уточные склады, атолько потом в производственные ц ехи. Склад находится достаточно на большом расстоянии.