Антиплагиат (1192904), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Такж е мож но заметить, чтоц ех 1 располагается далеко от ц еха 2, что такж е способствует лишнему перемещ ению продукц ии, материалов,сотрудников.На рисунке 20 представлено размещ ение производственных ц ехов и складов после улучшений.Рисунок 20 – Размещ ение производственных ц ехов и складов после улучшенийПосле улучшений ц ех 2 располагается рядом с ц ехом 1, такж е убрали промеж уточные склады и вместо них распределилиматериалы и комплектующ ие для каж дого ц еха отдельно.В результате перемещ ения мы получили следующ ие выгоды:– сокращ ение расстояния перемещ ения персонала и транспортировки продукц ии;– уменьшение складских площ адей;– единый охраняемый участок;– повышение управляемости производством;–в перспективе при расширении производства — возмож ность задействования свободных площ адей;– усовершенствование ц епочки поставок (рис.
21,22).Рисунок 21 – Цепочка поставок в организац ии ООО «Промикс» до улучшенийhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22186015&repNumb=1&type=422/2803.06.2016АнтиплагиатРисунок 22 – Цепочка поставок в организац ии ООО «Промикс» после улучшенийПосле усовершенствования ц епочки поставок на предприятии ООО «Промикс» мы получили следующ ие выгоды:– сокращ ение запасов;– повышение э ффективности проц есса;– освобож дение складских площадей от хранения излишних запасов;– поставка материалов и комплектующих «точно вовремя»;В [31]таблиц е 4 представлено сокращ ение расстояния перемещ ения персонала и транспортировки продукц ии до и послеперемещ ения складских и производственных площ адей.Таблиц а 4 – Сокращ ение расстояния перемещ ения персонала и транспортировки продукц ииВид продукц ииБыло, мСтало, мЭффект, м1580 - 645490-53590-11025393881513416-48338333-100В таблиц е 5 представлено площ адь используемых помещ ений до и после улучшений.Таблиц а 5 – Уменьшение помещ енийПлощ адь до улучшений, м2Площ адь после улучшений, м2Эффект, м21173750423Такж е в организац ии ООО «Промикс» для сокращ ения перемещ ения рабочих и транспортировки продукц ии, необходимоне только расположить рабочие места по последовательности технологического процесса, но и уменьшить самурабочую зону, чтобы сократить время перемещения рабочих и минимизировать транспортировку продукции.Используя[31]такой инструмент, как U-образная ячейка в ц ехе металлозаготовок, мы организовали непрерывный поток, а такж еорганизовали деятельность так, чтобы не было лишнего: ни перемещ ения рабочих, ни транспортировки продукц ии, нипроизводственных проц ессов.На рисунке 23 представлены размещ ения рабочих мест и перемещ ение продукц ии и рабочих до и после улучшений.Рисунок 23 – Размещ ение рабочих мест в ц ехе металлозаготовок в ООО «Промикс»После последовательного размещ ения операц ий, мы получили следующ ие выгоды:– сокращ ение потерь времени;– сокращ ение времени на транспортировку продукц ии и излишних перемещ ений рабочих;– уменьшение времени изготовления детали;– уменьшение производственной площ ади.Следующ ий метод, который был внедрен в организац ии ООО «Промикс» – э то «Пока-ёкэ » (защ ита от ошибок).
Дляустранения возникновения дефектов или ошибок, были разработаны проц едуры и устройства для их предотвращ ения. Этонаиболее малозатратный способ избеж ать их в будущ ем.Для реализац ии данного метода на предприятии ООО «Промикс»:а) Сформировали команду из представителей руководства, отдела качества.б) Выявили проблемы,которые требуют решения, и причины их возникновения.в) Разработали мероприятия по предотвращ ению возмож ности возникновения ошибок.Для предотвращ ения ошибок на предприятии ООО «Промикс» был введен визуальный и измерительный контроль на каж домэ тапе изготовления изделия. Контроль у источника стал важной частью комплексной программы исключения дефектов.
Об обнаружении[11]дефекта стали оповещ ать звуковые сигналы, они сообщ ают сотруднику на последующ ей операц ии о проблеме исигнализируют, о необходимости отключения оборудования.Результатом внедрения системы на предприятии стали:а) Командная организац ия работы;б) Устранение причин несоответствий;в) Устранение всех ошибок, возникающ их из-за небреж ности, забывчивости персонала.Таким образом, по результатам реализац ии проектов внедрения методов конц епц ии «Береж ливое производство» напредприятии ООО «Промикс»были отмечены следующие выгоды:1) для потребителей — повышение доверия к[31]http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22186015&repNumb=1&type=423/2803.06.2016Антиплагиатпроизводителю2) для предприятия — повышение конкурентоспособности, улучшение качества продукц ии, сниж ение затрат.3)для персонала — удобство в работе, улучшение социальных отношений в коллективе, мотивация сотрудников;4) для поставщиков — избавление от лишних перемещений поставляемых материалов, увеличение доли в поставкахзаказчику, уменьшение числа[31]рекламац ий, претензий;3.2 Экономическая э ффективность проекта[6]определенияПроблемаэкономической эффективностиопределяетнеобходимость правильно учитывать ианализировать уровень и масштабы внедрения мероприятий по «Бережливому производству».[3]Данная методика позволяет рассчитатьэкономическую эффективность мероприятий «Бережливого производства» за счет устранения потерь:а)[3]Перепроизводства;б) Лишних этапов обработки;в) Ненужных транспортировок;г) Лишних запасов;д) Лишних перемещений;е) Устранения ожиданий;ж) Устранения дефектов.[6]Экономическаяоценка потерь проводится на основе полученной информации о результатах работы [3]производственных ц ехов.Рассчитаем потери предприятия ООО «Промикс» по каж дому виду потерь для производственных ц ехов предприятия.Потери перепроизводства (Р1)определяются по формуле (1):Р1= Р1а+ Р1б (1)[3]где P1а – издержки[6]нахранение невостребованных изделий в установленный период, рублей/отчетныйпериод;Р1б – затраты на производство невостребованных изделий в установленный период, рублей/отчетный период.Издержки на хранениеР1а= i=1[1][3]изделийв установленный предельный период определяются по следующей формуле:niKвiПкiCi (2)где n1 – количество видов невостребованных изделий;Пкi – количество[3]ненужных изделий i-го вида в[6]установленный период, штук;Сi – стоимость хранения изделия, рублей/день;Kвi – количество[3]днейхранения i-го вида невостребованных изделий.Затраты на производство невостребованных изделий в установленный период определяются по формуле:(3)[1]гдеПi – количество[3]невостребованныхизделий i-го вида за установленный предельный период,Nmi, Nei, Nti, Nfi, Nsi, Nint.i – расход материальных, энергетических, технико-технологических,[1]штук;[3]финансовых, трудовых.
интеллектуальных ресурсовпри производстве единицы i-го вида изделия;См, Се, Ct, Cf, Cs, Cint. – стоимость единицы материальных, энергетических, технико-технологических,[3]финансовых, трудовых интеллектуальных ресурсов в конц е установленного предельного периода, рублей.Рассчитаем э ти потери за месяц для организац ии ООО «Промикс» до и после улучшений:До: P1а = (100*7*30) + (200*5*15) = 21000 + 15000 = 27000 рублей.P1б = ((7*(30*200 + 15*150 + 6*120 + 20*145 + 10*50 + 10*75) + (5* (20**150 + 15*120 + 4*100 + 22*140 + 10*20 + 10*30)) = 135740 рублейР1 = 27000 + 135740= 162740 рублейПосле: P1а = (100*3*15) + (200*2*10) = 4500 + 4000 = 8500 рублейP1б = ((3*(25*150 + 15*140 + 6*120 + 19*140 + 10*50 + 10*60) + (2*(20*100 + + 15*110 + 4*100 + 18*130 + 10*20 +10*30)) = 44770 рублейР1 = 8500 + 44770= 53270 рублейЭффект = 162740 – 53270 = 109470рублей[6]Потерииз-за лишних этапов обработки определяются по формуле (4):где n2 – количество видов изделий, которые[3]подвергаются излишней обработке;j–вид обработки;J – количество видов обработки;[1]Пij– количество[3]изделийi-го вида, подвергшихся излишнему j-му виду обработки за отчетный период,Nmij, Neij, Ntij, Nfij, Nsij, Nint.ij – расход материальных, энергетических, технико-технологических,http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22186015&repNumb=1&type=4[1]штук;[3]24/2803.06.2016Антиплагиатфинансовых, трудовых, интеллектуальных ресурсовна проведение излишнего j-го вида обработки i-го вида изделия.[1]Рассчитаем э ти потери за месяц для организац ии ООО «Промикс» до и после улучшений:До: Р2 = ((5*(20*170 + 80*110 + 6*130 + 20*90 + 15*60 + 10*20) + (3* *(20*140 + 10*120 + 15*100 + 11*140 + 10*20 +10*40)) = 102320 рублей.После: Р2 = ((2*(20*100 + 30*110 + 6*108 + 20*80 + 15*50 + 10*20) + (2* *(20*100 + 10*80 + 15*90 + 11*110 + 10*20 +10*38)) = 29740 рублей.Эффект = 102320 – 29740 = 72580рублей.Потери из-за лишних[6]перемещенийопределяются по формуле (5):Р3= Р3а+ Р3б (5)где P3а – потери из-за ненужного перемещения материалов, рублей/отчетный период;Р3б – потери из-за лишнего перемещения персонала, рублей/отчетный период.Потери из-за[3]лишней транспортировки материалов (Р3а)определяются по формуле (6):(6)[3]видовгде n3 – количествоизделий, которые осуществляют ненужные перемещения;l – вид транспортировки;L – количество видов транспортировки;[1]Пil– количество[3]изделийi-го вида, подвергшихся излишнему l-му виду транспортировки за отчетный период,[1]штук;Nmil, Neil, Ntil, Nfil, Nsil, Nint.il – расход материальных, энергетических, технико-технологических,[3]финансовых,трудовых и интеллектуальных ресурсов соответственно на проведение l-го вида транспортировки i-го вида изделия.Потери из-за ненужных перемещений[1]сотрудников организации (Р3б) определяются по формуле (7):(7)где d – номер профессии работника;D – количество профессий;Пd – количество работников d-й профессии, которые осуществляют ненужные перемещения;Nd – заработная плата работника d-й профессии в единицу времени;Td – общее время ненужных перемещений работника d-й профессии.[3]Рассчитаем э ти потери за месяц для организац ии ООО «Промикс» до и после улучшений:До: Р3а = ((29*(20*15 + 20*40 + 6*12 + 20*19 + 15*25 + 10*5) + (30* (20*18 + +10*30 + 12*70 + 11*13 + 10*40 + 10*20))= 124623 рублей.Р3б = (2*130*60) + (3*150*30) + (4*100*60) + (2*145*45) = 66150 рублейР3 = 124623 + 66150 = 190773 рублей.После: Р3а = ((12*(20*15 + 20*40 + 6*12 + 20*19 + 15*25 + 10*5) + (9* *(20*18 + 10*30 + 12*70 + 11*13 + 10*40 +10*20)) = 43911 рублей.Р3б = (2*130*5) + (2*150*10) + (3*100*8) + (2*145*12) = 10180 рублейР3 = 43911 + 10180 = 54091 рублей.Эффект = 190773 – 54091 = 136682рублей.Потери из-за[6]излишних запасов (P4) определяются по формуле (8):(8)где r – вид запаса;R – количество видов запасов;Kвr – количество дней хранения r-го вида запаса;Пкr – количество[1]Сr–[3]запасов[3]стоимостьr-го вида вида;хранения r-го вида запаса.[1]Рассчитаем э ти потери за месяц для организац ии ООО «Промикс» до и после улучшений:До: Р4 = (25*30*10) + (12*25*50) + (30*100*150) + (14*400*120) = =1059500 рублей.После: Р4 = (5*12*10) + (5*15*100) + (10*50*100) + (10*50*150) = =133100 рублей.Эффект = 1059500 – 133100 = 926400рублей.Потери из-за[6]ожидания (Р6), определяются по формуле (10):Р6 = P6а + P6б (10)где P6а –[3]потери,связанные с простоем оборудования;Р6б – потери, связанные с простоем работников.Потери из-за простоя оборудования определяются по формуле (11):http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22186015&repNumb=1&type=425/2803.06.2016где n4 –Антиплагиат[1]количество [3]видовизделий, которые не были произведены в результате простоя оборудования;w – вид оборудования;W – количество видов оборудования;Piw – производительность w- [1]го оборудования, производящего i-й вид изделия, штук/час;Tiw – время простоя w-го оборудования, производящего i-й вид изделия;[3]затратыСiw –на производство i-го вида изделия на w-м[1]оборудовании,рублей/штуку.Потери из-за простоя рабочих определяются по формуле (12):где n5 – количество[3]видовизделий, которые не были произведены из-за простоев рабочих;z – профессия работника;Z – количество видов оборудования;[1]Tiz–[3]времяожидания работником z-й[1]профессии,производящего i-й вид изделия, часов;Сiw – ставка оплаты труда работника z-й профессии, производящего i-й вида изделия, рублей/час.[3]Рассчитаем э ти потери за месяц для организац ии ООО «Промикс» до и после улучшений:До: Р6а = (2*40*500) + (1*50*300) = 55000 рублей.Р6б = (10*150) + (20*120) + (43*130) = 9490 рублейР6 = 55000 + 9490 = 64490 рублей.После: Р6а = (2*10*500) + (1*20*300)= 16000 рублей.Р6б = (5*150) + (7*120) + (12*130) = 3150 рублейР6= 16000 + 3150 = 19150 рублей.Эффект = 64490 – 19150 = 45340 рублей.Сумму потерь из-за выпуска дефектной продукции (Р7)[1]определяютпо формуле (13):Р7 = P7а + P7б (13)где P7а – потери, связанные с затратами[3]наисправление дефектов;Р7б – потери, связанные с затратами на производство продукции с окончательным браком.Потери Р7а[1]определяютпо формуле (14):где n6 – количество видов дефектной продукции;к – вид дефекта;K – количество видов дефекта;Пik – количество i-го изделия с к-м дефектом;Ск – стоимость исправления к-го брака у i-го изделия.Потери Р7б определяют по формуле (15):[3]гдеQ–q – вид окончательного брака;[1]количество [3]видов[1]Пiокончательного брака;– количество i-го изделия с q-м дефектом;Nmi, Nei, Nti, Nfi, Nsi, Nint.i – расход материальных, энергетических, технико-технологических,[3]финансовых,трудовых и интеллектуальных ресурсов соответственно при производстве единицы i-го вида изделия.[1]Рассчитаем э ти потери за месяц для организац ии ООО «Промикс» до и после улучшений:До: Р7а = (5*3450) + (7*1680) = 29010 рублей.Р7б = (9*(10*150 + 20*30 + 6*90 + 20*200 + 15*25 + 10*15) + (5* (90*120 + +20*40 + 6*90 + 20*300 + 15*25 + 10*15))) =157810 рублейР7 = 29010 + 157810 = 186820 рублей.После: Р7а = (2*3450) + (3*1680) = 11940 рублей.Р7б = (2*(10*150 + 20*30 + 6*90 + 20*200 + 15*25 + 10*15) + (1* (90*120 + +20*40 + 6*90 + 20*300 + 15*25 + 10*15))) =32995 рублейР7 = 11940 + 32995 = 44935 рублей.Эффект = 186820 – 44935 = 141885 рублей.Суммарные потери (PΣ) определяют по формуле (16):(16)Рассчитаем э ти потери за месяц для организац ии ООО «Промикс» до и после улучшений:До: Р = 162740 + 102320 + 190773 + 1059500 + 64490 + 186820 = 1766643После: Р = 53270 + 29740 + 54091 + 133100 + 19150 + 44935 = 334286Эффект = 1766643 – 334286 = 1432357 рублей.Полученные результаты от внедрения конц епц ии «Береж ливое производство» в ООО «Промикс» представлены в таблиц е 6.Таблиц а 6 – Экономическая э ффективность проектаВид потерьДо улучшений, руб.После улучшений, руб.Перепроизводство16274053270Излишняяобработка10232029740Транспортировка124623http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22186015&repNumb=1&type=426/2803.06.2016Антиплагиат43911Запасы1059500133100Перемещ ения6615010180Ож идания6449019150Дефекты18682044935Итого1766643334286Динамика видов потерь на производстве ООО «Промикс» наглядно представлена на рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
