Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т1 (1189554), страница 47
Текст из файла (страница 47)
меры, цифрами в скобках под размерпоп линией — номинальные размеры Рчс. 2б. Пример чертежа поковки круг- лого сечения с уступами и выемками детали или обдирочные размеры заготовки, если последняя непосредственно после обдирки подвергается термической обработке; цифрами со знаками плюс и минус расположенными справа от номинального размера поковки, указывают соответственно величины верхнего (положительного) или нижнего (отрицательного) отклонений. Номинальные размеры по длине поковок с уступами проставляют от одной или ограниченного количества баз.
Юдин концевой уступ включают в размер обшей длины поковки (рис. 25). Припуски на пробы для различных испытаний и контроля макроструктуры, как правило, назначают на конце поковки, обращенном к прибыльной части слитка. Примерные припуски для подвешивания при термической обработке приведены в табл. 56 Припуски на обработку и допусни на ковку, а также условия образования уступов, выемок, флапцев, буртов регламентированы ГОСТом 7829 — 55 для поковок, изготовляемых под молотами (табл. 57 — 64) и ГОСТом 7062-.67 для прессовых поковок весом до 35 т (табл. 65 — 70). ГОСТами предусмотрены припуски и допуски 2274 Ковка на молотах и прессах 68.
Прнпусии длв подвешивании поповок прп термической обработке Припуски на бурт При необжатом конце Прн обжатом «анце я!а н 7дд 'гт тт Ь, ьяб ь Г Проба дня испьнпанон à — «о«тур поковки; 2 — контур поковки паоле обдирки: О— «аитур детали Проба дня аспьнпанос размеры в мм Пршгугка»о атаерстнг Предо для вонь«панн Проба длн е У 7 7 аспытанан Размеры в мм Вес поковки в кг Вес поковки и т д и ке г н т 70 100 100 !3 001 — 20 000 400 6000 — 8000 8001 — 13 000 110 170 !70 140 210 210 260 130 130 20 001 — ЗО 000 300 90 300 ! — контур показ«и, когда уступ ие абжи. масте«; 2 — контур поковки, «огда уступ об» имаегс», Π— кам. тур поковки после об««ркн: 4 — «аитур ле.
тали ь гдд дд 275 оп Размеры «онцевых и промежуточных уступов н выступов, выполииемых н нсвыполнвемых при «овне под молотами 473 "О"чгдса 77уичсмитгчноег ус туп размеры в мм «) Наибольших длина уступи 1, 1, 13, 14, не вмколняемого ни и коек, а отковмваемого но диаметра соседнего выступо 20 25 30 36 40 15 20 25 ЗО 35 Концевой 15 15 100 65 75 85 90 50 50 Промежу. точный 50 60 70 75 ! 80 10 10 40 35 61 Наи еныиал длина усенупа Ее. 1е, се се, в е олнаемоео на поковке Концевой 180 35 40 28 ЗО 45 50 35 40 60 70 80 59 55 65 90 100 Промехеу- точный 150 70 80 П р н м е ч а н и ие 1.
уступы, имеющие длину 1, 12, 13, ..., промежуточных размеров, отиовываются, но длиной, не менее указанной в и. «б втой таблицы. 2. О и 1 — размеры с припусками. 25| ЭО 20~ 15 Раэрабоуска технологического процесса 115 130 150 90 105 120 276 Ковка на молотах и прессах 58. Наименьшая даяна концевого вмстуяа (флаица) и ширина бурта, выяолняеыыв яри ковке яод ыолотамя 17) Размер!л з лев Диаметр (ялн сторона квадрата) Ое концевого выступа (флзвцз) яли бурта Общая длниз поковки 1.' о! о л Ю о ! Ю ! о ! ю ! о о Ю о о ю а ю з) Наименьшая длина концевого выетуна (фланца) 10, оноолняемого на аокоекок 501 !000 ! 22 ! 25 ! 25 ) 30 ! 35 40 ( 45 ! 50 ! 60 ! 65 ) 75 ! 86 100 ) 20 б) Наименьшая ширина бурта 10, еиоолняемого на нокоеках До 500 ~12 15 15 15 20 20 22 25 30 35 40! 45 50! — 1000 ! 15 15 18 20 25 25 30 35 40 45 50 1 60 более !Оао ~ !5 2О 2О 25 ЗО 35 (О 45 5О 55 66 ~ 75 60 60 70 80 85 100 П р я и е ч в и и я: 1.
Если длина концевого выступа (фланца) ила ширина бурта меньше, чеи указано в таблице, следует его удлинить, давая нзнусее з стоРону прилегающего уступа, до соответствующего табличного значения. 2. По, 5 . 70 — размеры с ориоусквнн. для поковок различной формы, изготовляемых нз углеродистой и легированной стали.
Припуски и допуски для поковок из высоколегироваиной стали (коррозионностойкой, жаростойкой и жаропрочной) и стали с особыми физическими свойствами предусматривают заводские и ведомственные нормали (см. например, нормали УЗТМ [!5)). Лля прессовых поковок ГОСТ 7062 — 66 предусматривает две группы точности изготовления: повышенную и нормальную. При этом на покоики из слитков весом до 6 т из сталей марок Ст.З, Ст.4, Ст.5, Ст,б, !5, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, ЗОГ, 50Г, 15ХМ. 35ХМ, 5ХНМ, 5ХГМ, 5ХНВ припуски, определенные по таблицам, уменьшают на 10%.
Номинальные размеры поковок округляют до цифр, оканчиваюв(ихся иа 5 и 0 в меньшую или большую стороны по обычным правилам округлений. Роаробопига ошдноеоеичеекого ироцееео 277 59. Нанмеиьшне размерм выемки, выполняемые прм ковке под молотами (7) размеры в мм Наименьший отковываемый О( диаметр (сторона квадрата) выемки при диаметре (или стороне квадрата) наибольшего соседнего выступа ОО Длипа выемки 3 66( 66 ( дб ~ 60 ! 75 ! 90 ~ 110 55 ! 70 ) 86 ! !ОО ! !20 ~ 32 ( 40 ( 45 161 — 180 ! 25 30 $35 ! 45 30 3 32 ) 40 50 65 ( 75 ) 90 ! 110 120 251 †2 ! 20 25 30 ! 35 70 ! 85 ! 100 110 ! !28 ( 145 ~ 80 ! 90 !00 / 120 ! 130 ! 150 ) 20 26 ! 30 ! 40 ! 50 120 3 140 ! !90 401 — 500 ! 16 70)85/953110 60 50! — 600 ! 15 20 20 ! 25 ! 35 / 45 50 15 ! 20 ~ 25 / 30 3 40 001 — 750 ! 12 -'-" 3 3 3 3-3-! 3 3" 3 Г 3 "Т "3 73 Св.
!000 ! ) ! 3 ! ( ~ 40 ( 45 ! 56 ! 60 ! 70 ! 80 90 ! 120 Г1~ ~ ~ ! ! 1 П р и м е ч а и и я: 1. Если диаметр выемки у заданной поковки меньше указанного в таблице. то в атом случае надлежит давать иапуск по диаметру выемки. т. е. увеличивать еедиаметр: если больше — то выемку отковывают с заданными размерами. 2. ОО. О), г! — размеры с припусками. 181-200 3 25 20! — 260 ( 25 281 †3 ) 20 36! †4 ! 20 25 25/30 45 20 25 ~ 39 ~ 40 65 ! 75 / 86 ! !00 110 3 !30 ! 370 60 / 70 ! 80 / 90 100 ! 115 ! 155 Ковка на мологпах и прессах 278 60. Прппуски и допускаемые отклонения на гладкие сплошные покевчм круглого н пряпоугольного сеченио, изготовляемые под молотами [7! Размеры в мл Припуски а и 0 н стклонения при диаметре Р или размере сечения А и В Размеры детали, иа 12+3 14+4 О, А.
В 251 — 500 — 4 — 5 36 Ь!2 424-12 О,А, — 4 Зэш12 Р,Я,В 801 — 1250 1251 — 2ССО О. Я, В 2СО! — 2500 П р и м е ч а н и я: 1. Таблица распространяется на детали с соотношением Размеров Е ) !ДО илн Е > 1,5 В и А К 1,5 В. 2. У поковок прямоугольного сечения припуски и отклонения назначать по наибольшему размеру сечения. О. А, В Е Вшз 1В.ьб 74-2 20+ 6 Зш2 24шВ !О+' 1О !2.4-2 — 3 ЗВМ!О 8+ — 3 24438 9+3 27~10 !О+2 — 3 Воя 1О 11Х3 32~10 13~3 39+10 9~3 27Р!О 1Ошэ 50'! 10 12 +3 Збх 12 ш+з 42Ь12 !ошэ 30+ 10 П+Э Зэч-!2 12й4 36-! 12 14ь4 42Й12 +4 — 5 43 !.15 13 ! 4 40Х12 П+' 42Х15 15+ — 5 45Х 15 17шб 51.1-!5 15.ЬВ 45й!5 16 ! 5 48сп15 !Вх5 54~ 15 Разработка текнолоеическага процесса -279 81. Прнпуски и допускаемые отклонении на сплошные поповки круглого и квадратного сечений с уступанн и выенкамн, нэготовляеные под молотамн [7[ а! Основные нрипуски и допескаемне отклонении 1 Раэмеры в мм Припуски а,, а„а,.
а,. а, и Ь и отклонения прн диаметрах О,. О„Оэ, Оэ, О, Длина стали й О,,О,,О,О 251 — 500 Оэ 9+ 1ОНЗ 93 11 +4 +5 274 3 ЗО4.10 Оо, Оэ. Оэ, Оэ 7Н2 13Д4 15.1-6 40-! 12 О, ЗМЗ 20-! 6 8а2 13Н4 801 — 1250 Ошз 14тз 15тб 40м12 !4-! 4 1616 42 ! !2 2001 — 25!37 Раэмеры детали, на которые начисляются о,, о,, о,. о, О, о,,о,,о.о, О, о„о„о, о, Оо 7 +4 18.1-6 1О+ — 3 !9+4 — 3 30д 10 — 3 — 3 33310 8+ ч 3+4 — 3 2438 10 +2 !О+4 — 3 30 '1О 11~3 !2+5 — 4 Зза 10 12+3 !э+5 — 4 Збш12 зшз !О+5 — 4 27й!0 и+3 — 4 13.~5 36+12 13+ — 4 14юб эоя!2 !+э — 4 !зтз 42~12 !0~3 — 4 30~10 12 +3 13-! 5 Зб 1-12 !б +4 17+ — 6 сзш15 124 3 13т5 Зба!2 15!- гб+7 -б 45ш!5 !6+", О !' — 6 48ю15 17Д5 !9+8 — 7 50ш15 П" — 5 5+7 42+12 15 к 5 7 — 7 45~!5 16-1-5 13+8 — 7 48.! 15 17С5 !9+3 бОа15 ,9+5 — б 21.! 8 57т20 Ковка ни молотах и прессах Продолжение табл, 51 б) Дополни егьнмг лрипугли сш" с с ью о.
с» чл ° асю с ас «$си ,,ог и ср с. а сш сс ос с3сю -а а "$3 с 0$ Дса с! а с с па 4$ ьс я що йс$ щ а и с ш с" г„о с но с$ м нс с3 ю :с с„ Пю з с'о с Паз Яь сз 60 60 00 70 50 ЯО До 50 51 — 80 81 — 320 121 — 380 181 †2 Св 250 2,00 1,40 $,25 1.16 1.30 1. 1О До 50 51 — 80 81 — 120 $21 — 180 181 — 250 Св. 250 81 — 120 10 — 40 До 80 81 — 320 321 — $80 Си. 18О 3,40 2,55 2,00 1,75 80 До 50 53 — 80 8 $ — 120' 121 — 180 183 †2 Св. 250 3.40 1,90 1.60 1.40 1.30 1. 20 41 — 80 До 80 83 — 320 Си.
120 4,00 3,25 2.50 80 10 1. По пункту «а» табл. 81 начисляют основные припуски и отклоне. ния на диаметры, общую длину и длины уступов и еыступоа. 2. На размеры сечений припускн и отклонения назначают н зависимости от размеров каждого сечения и общей длины детали. 3. На длины уступаа детали прнпуски и отклонения принимают одинако- аымм от единой нснадной базы по размеру наибольшего сечения и общей длины детали. 4. По пункту «б» таблицы определяют дополнительные припускн 5,, 5„, 5а, 5, на диаметры каждой ступени а зависимости от разности между «сличннами наи- большего диаметра детали Оа н диаметром рассматриваемой ступени Ог,О,, О,.
Оо В зависимости от отношения длины рассматриваемой ступени к длине выступа 3,. 3,, 1,, 1, с наибольшим диаметром — '' ' найденный дополнительный припуск начиге сляют нв диаметр рассматриваемой ступени О,. О„Оз. О, илн на наибольший диаметр детали О,. 5. Если у детали с нескольними ступенями по пункту «б» таблицы апрсце- лится по расчету несколько значений дополнительного припуска на наибольший диаметр, то назначают один наибольший припуск, а не сумму. 62. Прнпускн н допускаемые отклонения на поковки цмлнндроа, дискон, кубиков, брусков, пластин сплошнын и с отверстиями, изготовляемые под молотами 373 размеры и мм Разработка технологического процесса 28! Продолжение тьбл.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
