11.Автоматич.линии (1171744)
Текст из файла
9
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ КУЗНЕЧНО - ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ
Автоматические линии представляют собой важный и один из завершающих этапов в развитии автоматизации производства. Применение автоматических линий характеризует переход от автоматизации отдельных машин и операций к автоматическим системам машин и требует пересмотра всей технологии и организации производства. Автоматизация отдельных операций ковки и штамповки, рассмотренных выше, высвобождает человека от участия в технологическом процессе на каком-либо отдельном агрегате. Автоматическая линия исключает человека из всего производственного цикла изготовления деталей дальнейшим этапом является комплексная автоматизация производственных участков, цехов, предприятий.
Автоматическая линия — это система машин, комплекс основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования и механизмов, с помощью которых в определенной технологической последовательности и с определенным ритмом (темпом штамповки) изготовляется продукция. В функции обслуживающего персонала входит: управление, наблюдение за работой агрегатов автоматической линии, наладка и восстановление ее работоспособности.
Полуавтоматическими (автоматизированными) называют такие линии, в которых на отдельных операциях необходимо непрерывное участие человека. Применение автоматизированных линий обычно вызывается тем, что автоматизация отдельных операций связана с использованием сложных, громоздких или дорогостоящих устройств, окупаемость которых не обеспечивается в принятые для прессостроения сроки.
Автоматические линии, предназначенные для обработки изделий, строго определенных по форме и размерам, называют специальными. Такие линии при изменении объекта обработки должны быть заменены или подвергнуты коренной переделке. Более широкие эксплуатационные возможности имеют специализированные автоматические линии, которые предназначены для обработки однотипных деталей. Эти линии могут быть использованы и при изменении объекта обработки соответствующей подналадкой (или заменой) средств автоматизации. Специальные и специализированные линии находят применение главным образом в массовом производстве.
В кузнечно-штамповочном производстве наибольшее распространение получили универсальные быстропереналаживаемые автоматические линии, которые строятся обычно на базе универсального оборудования и оснащаются универсальными средствами автоматизации и поэтому при изменении объекта производства позволяют осуществить его изготовление без значительных затрат времени и средств.
Структурные компоновки автоматических линий кузнечно-штамповочного производства показаны на рис. 1.
Рис. 1. Структурные компоновки автоматических линий:
а и б - с неветвящимся потоком; в - с ветвящимся потоком; г - многоточные; д - со смешанной компоновкой; 1 - технологический агрегат; 2- инструмент; 3 - распределитель потока; А - заготовка, Б – изделие.
Понятие компоновка автоматической линии включает комплекс вопросов, касающихся способов передачи обрабатываемых деталей между технологическими агрегатами, разделения линии на участки, размещения на линии межоперационных заделов, выбора числа и характера потока, расположения оборудования и т. д. На компоновку линии влияют две группы факторов. К факторам первой группы относятся: годовая программа выпуска; размеры детали, ее форма и технические условия на деталь; выбранный технологический процесс обработки детали на автоматической линии и т. д. К факторам второй группы относятся: состав оборудования, входящего в автоматическую линию; возможности его расположения в цехе; приспособленность основного оборудования и средств автоматизации к переналадке и т. д.
Автоматические и автоматизированные линии обычно компонуются из отдельных автоматизированных технологических агрегатов, связь между которыми может быть жесткой, гибкой и смешанной.
При жесткой связи все машины автоматической линии взаимосвязаны, без этой связи работа линии невозможна. В качестве такого связующего элемента (звена) в автоматических линиях кузнечно - штамповочного производства могут быть: единые средства автоматизации, например грейферная подача; непосредственно сама заготовка (непрерывный материал); кинематические связи между машинами, которыми характеризуются роторные линии и автоматы. При жесткой связи все машины, входящие в автоматическую линию, начинают одновременно рабочий ход. Остановка любого из механизмов линии обычно приводит к остановке всей линии.
Линии с жесткой связью строят исходя из двух различных принципов:
1. Совмещения во времени операций транспортирования и технологической обработки.
2. Без совмещения во времени операций транспортирования и обработки.
Первые — это автоматические линии, построенные на базе роторных машин или, как их называют, роторные автоматические линии. Для их создания нужно специализированное оборудование. Вторые — это автоматические линии, построенные в основном на базе универсального или реже специализированного оборудования, располагаемого на одинаковом или кратном расстоянии друг от друга. Следует заметить, что все автоматы кузнечного производства по существу являются компактными автоматическими линиями с жесткой кинематической связью между механизмами.
Работа автоматических линий с жесткой связью (не роторных) обычно осуществляется на единичных ходах с подачей общей команды на включение от специального устройства. В современных автоматических линиях работа в режиме непрерывных автоматических ходов практически не осуществляется из-за трудностей, связанных с синхронизацией работы всех агрегатов и средств автоматизации линии.
В автоматических линиях с гибкой (управляемой) связью транспортирующие устройства, передающие детали с пресса на пресс, средства автоматизации, технологические агрегаты и т. д. не связаны между собой непосредственно, а включаются в работу обрабатываемыми деталями. В этом случае деталь нажимает на соответствующие сигнальные устройства (чаще конечные выключатели), которые через систему управления включают привод средств автоматизации или технологической машины лишь в том случае, если деталь заняла правильное ориентированное положение. Компоновка линий с гибкой связью возможна и при неодинаковом или некратном расположении технологических агрегатов относительно друг друга. Характерной особенностью линий с гибкой связью является тот факт, что работа линии возможна при выходе из строя отдельных средств автоматизации, которые могут иметь индивидуальный привод и привод от пресса.
Автоматические линии со смешанной связью характеризуются наличием жесткой и гибкой связи между агрегатами.
Современный уровень развития науки и техники позволяет спроектировать и построить автоматическую линию для изготовления любой детали. Однако возможность изготовления автоматических линий еще не означает целесообразность такого изготовления. Только комплексный учет экономических, технических и социальных факторов позволяет правильно ответить на вопрос целесообразно ли осуществить перевод изготовления той или иной детали с поточной линии на автоматическую.
Важнейшими условиями, предъявляемыми к деталям, изготовляемым в автоматических линиях кузнечно - штамповочного производства, являются следующие:
1. Достаточный объем производства, так как высокая производительность автоматических линий при малой серийности деталей требует частых остановок для перестройки линии на изготовление новой детали, а это приводит к затратам, которые не покрываются экономическим эффектом от автоматизации процесса.
2. Постоянство формы и номенклатуры деталей, закрепленных за линией, особенно в условиях применения специальных или специализированных линий. Поэтому при выборе изделий для перевода их на изготовление на автоматические линии предпочтение следует отдавать деталям установившихся конструкций машин.
3. Типизация и технологичность конструкций деталей и выбор
наиболее оптимального технологического процесса их изготовления.
В свою очередь, оборудование, установленное в автоматической линии, должно отвечать требованиям, главные из которых следующие:
1. Надежность работы прессового оборудования в условиях интенсивной его загрузки, так как выход из строя лишь одного пресса может привести к остановке всей линии.
Узлы и детали прессов, работающих на непрерывных автоматических ходах, должны рассчитываться (или проверяться в случае использования действующего оборудования) по номинальной нагрузке с запасами прочности, значительно большими, чем для универсальных машин. Например, запас прочности главного вала принимается: для универсальных прессов не более 1,3, а для прессов-автоматов 1,5—2; предельные давления в трущихся парах кривошипно-шатунного механизма автоматов принимаются
в 2—5 раз меньшими, чем для универсальных прессов; напряжения в станинах —в 2—4 раза меньшими.
Прессы, работающие в автоматических линиях, должны быть снабжены автоматическими станциями для густой смазки трущихся поверхностей, а быстроходные машины — установками для жидкой смазки.
Прессы, работающие в режиме единичных ходов, должны обеспечивать высокую интенсивность их использования (до 60—70% паспортного числа ходов), для чего система включения пресса проверяется, а если это необходимо, и совершенствуется .
2. Применение в автоматических линиях современного прессового оборудования, находящегося в отличном состоянии и допускающего изготовление достаточно широкой номенклатуры деталей. При этом расстановка его должна обеспечивать прямоточное движение изготовляемых на линии деталей и предусматривать необходимые площади для хранения готовых изделий, с тем чтобы линия могла длительное время работать без переналадки. Прессы должны иметь электропневматическую или электрогидравлическую систему управления, причем их электрические схемы должны обеспечивать возможность установки конечных выключателей для блокировки включения пресса при неправильном положении в рабочей зоне средств автоматизации, детали или заготовки.
Управление включением пресса должно осуществляться самими штампуемыми деталями; однако следует обеспечивать возможность управления прессом с местных пультов, необходимых для аварийного отключения, а также при наладке и испытании.
3. Оборудование, входящее в состав автоматических линий, должно быть укомплектовано механизмами, сокращающими время установки и наладки инструмента.
Оборудование, устанавливаемое в современные автоматические линии, обычно удовлетворяет перечисленным требованиям.
ВЫБОР ТИПА ЛИНИИ
Проектирование и разработка автоматических линий производятся исходя из необходимости обеспечения заданного объема выпуска продукции. Одной из основных и обязательных пред посылок для широкого внедрения автоматических линий является повышение производительности на данном производственном участке, линии. Под производительностью здесь подразумевается среднее количество изделий (из расчета годовой программы вы пуска), изготовляемых (отштампованных) на линии в 1 мин.
Обеспечение заданного уровня производительности на вновь вводимой в эксплуатацию автоматической линии, более высокого, чем на обычной поточной линии, зависит от многих причин: правильного выбора типа автоматической линии и оборудования, комплектующего ее; характера взаимодействия между средствами автоматизации и технологическим оборудованием; показателей надежности средств автоматизации и машин, из которых скомпонована линия, организационных и других показателей.
Иногда при проектировании новых автоматических линий не уделяется должного внимания вопросам организации работ по эксплуатации и обслуживанию, проблемам повышения надежности машин и технологических процессов. В результате запроектированная линия в эксплуатации часто не обеспечивает расчетной производительности, т. е. выпуска продукции с заданным темпом штамповки.
При применении в автоматических линиях сложных систем автоматизации, состоящих из большого числа приводов, насыщенных электронной, электромеханической и другой аппаратурой, указанные проблемы имеют иногда решающее значение при определении рентабельности той или иной линии. Однако бывают случаи, когда это выясняется лишь после изготовления и отладки линии.
Для определения количественных показателей при оценке автоматической линии на стадии проектирования рассмотрим связь действительной и теоретической производительности с темпом штамповки , так как именно темп штамповки связывает режим работы основного (технологического) оборудования со средствами автоматизации. Например, зная характеристику пресса, можно исходя из расчетного темпа штамповки и цикла работы (совмещенный, последовательный или комбинированный) определить по формулам необходимое время срабатывания средств автоматизации, а следовательно, и рассчитать их приводы. Или, наоборот, если уже известны параметры средств автоматизации, выбрать пресс, который бы обеспечил штамповку в автоматической линии с заданной производительностью. Такие расчеты обычно необходимо производить для самой трудоемкой операции линии, где устанавливаются наиболее сложные средства автоматизации.
Действительная производительность ПД автоматической линии отличается от теоретической ПТ и зависит от коэффициента использования линии ηЛ т. е.
ПД= ηЛ ПТ
Теоретическая производительность обычно связана с темпом штамповки зависимостью
ПТ=60/t шт./мин
где t — темп штамповки в сек.
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
