Диссертация (1155395), страница 16
Текст из файла (страница 16)
Рассчитанный коэффициент ресурсного обеспечения используется дляпостроенияпрогнозафактическоезначенияобъемовнеобходимогоресурсного обеспечения (2.24) и оценки эффективности ресурсногообеспечения (2.25).Выводы по главе 2На базе проведенных исследований сформулированы основныепредложения по адаптации некоторых элементов зарубежных практикуправленияпроизводством,втомчислересурснымобеспечением,позволяющих организациям повысить свою экономическую устойчивость, ив последствии конкурентоспособность на мировом рынке. Предложеналгоритм внедрения концепции бережливого производства с одновременнымрасширением направлений деятельности предприятий российской ракетнокосмическойпромышленности.представленногоповышениеМероприятия,алгоритма направлены накачестваиразвитиереализуемыеврамкахснижение себестоимости,инновационнойсоставляющейвысокотехнологичной продукции на основе оптимального управления всеми97видами ресурсов, задействованных в процессе разработки и создания этойпродукции.Предложено развивать кооперационные связи в отрасли, основанные натесном взаимодействии предприятий, производящих сложную наукоемкуюпродукцию, с конструкторскими и технологическими центрами отрасли,имеющими уникальные в отрасли компетенции и обладающими высокиминновационным потенциалом, при этом осуществляя стимулированиедеятельности этих центров, направленное на расширение спектра иуглубление уникальных компетенций.Реализацияописанныхмероприятийпозволитвыстроитьпроизводственный процесс, обеспечивающий устойчивое развитие всегопредприятия.Дляосуществленияэкономическогопланированиядеятельностипредприятия разработана методика оценки ресурсного обеспечения наразличных этапах жизненного цикла наукоемкой продукции, котораяпозволяет вести одновременный учет всех видов ресурсов, вовлеченный впроцесс создания и производства продукции.
Если говорить об успешностиреализации отдельных проектов по производству наукоемкой продукции,определено, что важной задачей является прогнозирование измененийресурсного обеспечения всех этапов жизненного цикла наукоемкойпродукции в условиях воздействия рисков, в связи с чем разработанасоответствующаяметодика,позволяющаяопределитьнеобходимыйпрогнозный уровень ресурсного обеспечения на различных стадияхнаукоемкого проекта с учетом влияния факторов риска.98ГЛАВА 3. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РАЗРАБОТАННЫХМЕТОДИЧЕСКИХ ПОДХОДОВ К ОПТИМИЗАЦИИ РЕСУРСНОГООБЕСПЕЧЕНИЯ НА ВСЕХ ЭТАПАХ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛАНАУКОЕМКОЙ ПРОДУКЦИИ3.1 Верификация методики оценки ресурсного обеспечения наразличных этапах жизненного цикла наукоемкой продукцииПродемонстрируем работу представленной в параграфе 2.3 методикипо оценке ресурсного обеспечения на основе скорректированных данных опроекте по производству наукоемкой продукции российского предприятияракетно-космической промышленности.
В качестве примера рассмотримнаукоемкое предприятие, занимающееся выпуском современных приборов идругих изделий, в конструкциях которых используются многослойныепечатные платы. Промоделируем процесс оценки ресурсного обеспечения наразличных этапах жизненного цикла выпуска наукоемкой продукции. Впримере будем оценивать ресурсные затраты на мероприятия по проведениюнаучно-исследовательских и опытных конструкторских разработок.I.
Оценка затрат ресурсов на реализацию наукоемкого проектаЭтап. Определение перечня требуемых этапов проекта, выполняемыхработДля создания и запуска производства нового вида наукоемкойпродукциинеобходимопоследовательнопройтиследующиеэтапыжизненного цикла наукоемкого проекта: научно-исследовательские иопытно-конструкторские разработки, подготовка производства, запуск инепосредственно производство.Этап. Анализ видов работ, сформулированных с помощью ключевыхслов и ожидаемых результатов их выполнения.Далее в таблице 3.1 представим перечень видов работ, необходимыхдля выполнения этапа с указанием итогового документа, формируемого порезультатам работы (ТЗ – техническое задание, ЭП – эскизный проект, ТП –технический проект, РП – рабочий проект).99Таблица 3.1Перечень видов работ, необходимых для выполнения этапа№работыНаименование работыРезультат1Формулирование задачи на разработку продуктаТЗ2Исследование аналогов, существующих на рынкеТЗ3Формирование технического заданияТЗ4Утверждение четкого перечня планируемых квыполнению работТЗ5Разработка чертежа продукта в общем видеЭП6Разработка детальной структурной схемы продуктаЭП7Построение сетевых графиков реализации проектаЭП8Определение функционала для каждой составной частипродуктаЭП9Расчет плановой трудоёмкости работТП10Разработка принципиальной схемыТП11Расчёт заданных параметров по сетевому графикуТП12Расчет затрат ресурсов на реализацию работТП13Формирование схемы подключений и соединенийсоставных частей продуктаРП14Прогнозирование экономического эффектаТП15Разработка схемы обеспечения функционированияпродуктаРП16Чертеж отдельных составных частей продуктаТП17Моделирование принципов работы продуктаТП18Разработка спецификацииТП19Подготовка пояснительных записокТП20Формирование перечня технических условийпроизводстваРП10021Закупка материалов и комплектующихРП22Разработка инструкции по наладке/монтажу и т.п.РП23Поставка приобретаемых материалов и комплектующихРП24Контроль качества приобретаемых материалов икомплектующихРП25Реализация сборки отдельных системРП26Проверка работоспособности ПОРП27Окончательная сборка продуктаРП28Регулировка всех системРП29Внесение необходимых изменений в техническуюдокументациюРП30Испытание продукта и исправление неполадокРП31Постановка на серийное производствоРПСоставлено автором.Этап.
Определение состава и содержания работ на каждом этапепроектаБудемсчитатьсформированныйнаэтапе2списокработокончательнымЭтап 4. Проверка условия существования и наличия норм инормативов выполняемых работ (данных о нормативных ресурсныхзатратах)Работы 5-25 является нормированными в условиях рассматриваемогопримера (для расчета ресурсных затрат переходим к этапу 5).Ненормированными будем считать работы 1-4 и 26-31, для нихпроверяем условие наличия аналогов (на этапе 14).Этап.Использованиеаналитических(нормативных)методов.Формирование базы расчета. Нормирование по уровням укрупнения101Для проведения расчетов ресурсного обеспечение работ сформируембазу расчета из нормативных материалов, нормативных ресурсных затрат,нормативов времени выполнения работ и численности необходимогоперсонала или исполнителей работ с разной степенью укрупнения: проект вцелом,этапыпроекта,отдельныевыполняемыеработы,илибазастатистических результатов времени выполнения работ в рамках проекта.Дляопределениянормативовресурсовкаждоговидабудемпользоваться затратным методом, в основе которого лежит оценкафинансовых или временных затрат на использование ресурса.
Далее втаблице 3.2 приведены нормативы ресурсных затрат с указанием объемовнеобходимых ресурсов.Таблица 3.2Нормативы ресурсных затрат№работыНаименование работы5ФинансовыересурсыВременныересурсыМатериальныересурсыТрудовыересурсыИнформационныересурсыСтоимость,млн рубОбъем,ед.Время,нормоднейОбъем,единицСтоимость,млн рубОбъем,ед.Стоимость,млн рубОбъем,ед.Стоимость,млн рубОбъем,ед.Разработка чертежапродукта в общем виде5.1110016.311.23516Разработка детальнойструктурной схемыпродукта2.1110017.812.13317Построение сетевыхграфиков реализациипроекта1.115018.311.11118Определениефункционала для каждойсоставной частипродукта1.215012.411.01119Расчет плановойтрудоёмкости работ2.31513.115.110010Разработкапринципиальной схемы3.411011.812.130011Расчёт заданныхпараметров по сетевомуграфику2.11317.213.710012Расчет затрат ресурсовна реализацию работ2.31415.113.120013Формирование схемыподключений исоединений составныхчастей продукта2.21414.214.110010214Прогнозированиеэкономического эффекта2.01313.112.011115Разработка схемыобеспеченияфункционированияпродукта2.111014.213.030016Чертеж отдельныхсоставных частейпродукта1.41214.412.110017Моделированиепринципов работыпродукта6.712015.214.020018Разработкаспецификации3.211514.111.010019Подготовкапояснительных записок1.011013.414.010020Формирование перечнятехнических условийпроизводства2.311014.813.720021Закупка материалов икомплектующих0.231016.331.320022Разработка инструкциипо наладке/монтажу ит.п.1.221512.421.550023Поставкаприобретаемыхматериалов икомплектующих1.421013.221.810024Контроль качестваприобретаемыхматериалов икомплектующих4.621015.421.770025Реализация сборкиотдельных систем4.211516.111.8600Составлено автором.Этап.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
