Диссертация (1152227), страница 38
Текст из файла (страница 38)
По данным Ernst&Young в 2001-2013 гг. среднедушевое потребление стали в Китае в среднем росло на 13,5%, в Индии – на 6%, тогдакак в США снижалось на 2%. Активный поиск источников сырья (железной руды и угля) крупнейшими металлургическими холдингами как следствие высокой волатильности цен на сырье. Вертикальная интеграция с сырьевыми компаниямивключена в стратегические планы большинства металлургических компаний. Нацеленность металлургических холдингов на снижение производственных издержек для поддержания конкурентоспособности на мировомрынке металлопроката. Наращивание производства продукции с высокой добавленной стоимостью (огнеупорной, высокопрочной стали, стали с покрытием, стали дляавтомобильной отрасли) для поддержания рентабельности и сглаживанияцикличности производства.Динамика производства стали в России за 1993-2013 гг.
представленана рисунке 4.7. В 2013 г. объем производства уменьшился на 1,99% до 69 млнт. При этом индекс металлургического производства составил 97,9%.22080,002518,012,770,002014,81560,0050,0040,00-0,21,454,52,2-2,0-5-10-10,0-13,010,0001,9-5,1-4,520,002,70,9-1,530,00106,94,9%млн. т.5,7-13,6-15-16,3производство стали20132012201120102009200820072006200520042003200220012000199919981997199619951994-2019930,00темп приростаРисунок 4.7 – Динамика производства стали в России, 1993-2013 гг.Металлургические предприятия отечественных холдингов в 2013 г.
посравнению с 2012 г. увеличили производство продукции по всем основнымпозициям, за исключением сортового проката и стальных труб. Динамикапроизводства основных видов продукции в рассматриваемом периоде приведена в таблице 4.10.Таблица 4.10 – Динамика производства продукции металлургическойпромышленности российской экономики за 2012-2013 гг.1ПродукцияРуда железная товарнаянеобогащеннаяЖелезорудные окатышиЧугунСтальГотовый прокат черныхметаллов, в том числе:сортовойлистовойзаготовка для перекатана экспортСтальные трубыКокс20122013Темп роста, %71,272,6101,9739,050,570,439,449,968,7101,0398,8197,5961,859,295,7919,928,519,826,499,5092,6313,412,593,289,727,110,127,9104,12102,95При этом в 2013 г. произошли позитивные качественные изменения вструктуре производства металлургической продукции.
Доля кислородноконвертерной стали и электростали в общем объеме выплавки стали возрослас 94,1% в 2012 г. до 96,3% в 2013 г., а доля мартеновской стали сократилась с1Источник: ОАО «Черметинформация».2215,9 до 3,7%. Изменение структуры выплавляемой стали по способам производства представлено в таблице 4.11.Таблица 4.11 – Выплавка стали по способам производства в России,2012-2013 гг.Сталь1.
Кислородноконвертерная2.Электросталь3.Мартеновская2012 г.Доля в общемПроизводство,объеме произтыс. т.водства стали, %2013 г.Доля в общемПроизводство,объеме произтыс. т.водства стали, %43099,363,346020,266,921013,74005,030,85,920179,12545,329,43,7Развитие внутреннего рынка постепенно позволяет ослабить зависимость от экспортных поставок. На фоне сложной мировой ситуации предприятия металлургических холдингов выглядят достаточно положительно.
В2013 г. средний коэффициент использования производственных мощностейповысился по сравнению с уровнем 2012 г. в ряде производств и составил: вдоменном – 87%, сталеплавильном – 82%, прокатном – 78%, трубном – 72%,горнорудном – 91%.У металлургического комплекса России есть значительный производственный потенциал. Сортамент российской металлургической продукциисоставляет порядка 15 миллионов единиц. Предприятия, входящие в составметаллургических холдингов, способны производить около 2,8 тыс.
мароксталей и сплавов, 7,6 тыс. профилеразмеров сортового проката, 2,2 тыс. типоразмеров листового проката, 30 тыс. типоразмеров стальных труб и 50 тыс.типоразмеров метизов.Металлургическую промышленность в России отличает высокая степень концентрации производства. В 2013 г. основными производителями металлопроката являются «Евраз» (23,35% отечественного рынка), ОАО «Северсталь» (22,74%), ОАО «НЛМК» (22,42%), ОАО «ММК» (17,30%), «Мечел» (6,78%). Доля проката металлургических холдингов, отгружаемого нарынок России, представлена на рисунке 4.8.2226,78%7,41%23,35%17,30%22,42%22,74%ЕвразНЛМКСеверстальММКМечелПрочиеРисунок 4.8 – Структура производства металлопроката крупнейшими российскими металлургическими холдингами, 2013 г.В 2013 г.
использование мощностей по производству готового прокатасоставило 81,1%, в том числе по листовому прокату – 83,3%, по сортовомупрокату – 71,7%), по производству стали – 80,8%. Операционные показателидеятельности крупнейших российских производителей стальной продукции(ОАО «ММК», ОАО «НЛМК», «Евраз», ОАО «Северсталь») представлены втаблице 4.12. Указанные производители являются основными игроками нарынке слияний и поглощений в металлургической промышленности России.Таблица 4.12 – Операционные показатели крупнейших металлургическихпроизводителей России1, 2013 г.ПоказателиОАО «ММК»Мощности по производству14,32стали, млн т в годЗагрузка производственных83,38мощностей, %Доля продаж на рынке РФ84,3и СНГ, %Доля продукции с высокойдобавленной стоимостью,48%Доля собственного сырья19(ЖРС), %Доля собственного сырья36(уголь), %ОАО «НЛМК»«Евраз» «Северсталь»17>18>16951008537,4>40>6035344810096100100100100Металлургия России является одним из передовых секторов отечественной экономики по производству и технологиям.
За 20 лет модернизации1Источник: годовые отчеты и сайты металлургических холдингов.223металлургии доля прогрессивных технологий (конвертерного и электросталеплавильного способов производства) увеличилась в 2 раза, а доля мартеновского способа сократилась в 6,6 раза. Доля непрерывной разливки сталивозросла в 3,5 раза. При этом необходимо отметить, что в период мировогофинансово-экономического кризиса и посткризисный период среднегодовойобъем инвестиций в отечественную металлургию был примерно в 2 раза выше, чем в 2000-2007 гг.Среди предприятий российских металлургических холдингов немалокомпаний-инноваторов.
Так, в период с 2009 по 2013 гг. на ОАО «ММК» было реализовано несколько ключевых инвестиционных проектов, среди которых пуск стана 5000 по производству толстолистового проката и комплексастана 2000 по производству холоднокатаного листа. В 2012 г. также завершено строительство второй очереди в составе комбинированной линии отжига/оцинкования мощностью 650 тыс т и линии оцинкования мощностью450 тыс т. На стане производится холоднокатаный лист из тех марок стали,которые ранее не производились не только на ОАО «ММК», но и в России.Это высокопрочная сталь повышенной штампуемости (IF HSS), термоупрочненная сталь (BH), трансформируемая сталь повышенной пластичности(TRIP), низколегированная высокопрочная сталь (HSLA).Среди ключевых тенденций развития российского рынка металлургииможно отметить следующее: высокую конкуренцию со стороны иностранных производителей всегменте продукции с высокой добавленной стоимостью (толстого листа,проката с покрытием, нержавеющей, быстрорежущей и электротехническойсталей); умеренный рост потребления продукции на российском рынке; преобладание в структуре потребления компаний строительной,трубной и машиностроительной отраслей; рост доли продаж российских металлургических холдингов на внутреннем рынке.224Основными задачами развития предприятий российских металлургических холдингов является:1.
Повышение самообеспеченности сырьем за счет сделок слияний ипоглощений, создания совместных предприятий и заключения долгосрочныхконтрактов с поставщиками.2. Снижение издержек в условиях высокой конкуренции со стороныиностранных производителей и географической близости крупнейшего мирового производителя металлопроката КНР.3. Налаживание выпуска нишевой продукции с высокой добавленнойстоимостью предприятиями металлургических холдингов РФ (например, малотоннажной продукции по запросы оборонно-промышленного комплекса).4.
Импортозамещение высокорентабельной стальной продукции. Так,согласно государственной программе «Развитие промышленности и повышение конкурентоспособности», рассчитанной до 2020 г., ставится цель сокращения доли импорта, в том числе в металлургии на 60%.Таким образом, российские металлургические холдинги заинтересованы в приобретении:1) железорудных и угольных активов для увеличения сырьевой самообеспеченности и снижения зависимости от волатильных цен на сырье;2) сталепрокатных заводов по производству продукции с высокой добавленной стоимостью для укрепления конкурентоспособности и эффективности производства;3) сталепрокатных заводов по производству нишевой продукции длякрупнейших потребителей проката (строительной и автомобильной отраслей);4) сталепрокатных заводов, применяющих новые технологии, для интеграции их в производственные процессы;5) сталепрокатных заводов полного цикла для выхода на новые географические рынки.225Чёрная металлургия начала консолидироваться в мировых масштабахдостаточно поздно: до начала 90-х гг.
ХХ в. производство стали являлось вбольшинстве стран стратегическим (оборонным) видом деятельности и регулировалось правительственными органами. Интеграционные процессы в мировой металлургии начались в конце 90-х годов XX в., когда были образованы такие холдинги, как: ThyssenKrupp Stahl; Corus Group; Arcelor,; JFEHoldings; EAU Steel и др. Эффективность консолидации компаний подтверждается значительными экономическими эффектами, полученными при интеграции.В настоящее время интеграционная деятельность становится базовойстратегией для развития металлургических холдингов в условиях быстроменяющейся бизнес-среды.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
