Диссертация (1152160), страница 14
Текст из файла (страница 14)
представлена ФСС исследуемого процесса производства муки с указанием необходимых точек контроля и регулирования.Всесторонний анализ ТП размола, выбор основных параметров, характеризующих эффективность проведения всех операций этого процесса, определение необходимых точек контроля и регулирования, позволили нам определитьнаиболее информативные параметры, необходимые для автоматизации контроля качества муки: вкус и цвет.Рисунок 1.16.
ФСС ТП производства муки с указанием точек контроля ирегулированияОтсутствие на мелькомбинатах общих требований к методам и показателям качества сырья, полуфабрикатов и готовой муки обуславливает применение в общей сложности около трех десятков методов, которые не заменяют, адополняют друг друга [ 45 – 49, 148 ]. Учитывая обилие методов оценки, у каждого из которых может быть несколько методик с разными модификациями,практически невозможно использовать все их в ходе оценки потребительскихкачеств зерна.
Целесообразно выбрать необходимые [53 - 59].75В соответствии с разработанной ФСС ТП производства муки с указаниемнеобходимых точек контроля и автоматического регулированиясоставленообщее структурно-параметрическое описание технологической системы производства муки с множеством контролируемых параметровсостояния про-цесса, измеряемых приборами автоматического контроля в АСУТП, имеющихся на мелькомбинатах.
Результаты работ по этим этапам с указанием параметров, измеряемых во время протекания ТП производства муки, представлены втаблице 1.8. и таблице 1.9.Таблица 1.8Параметрическое описание ТП производства мукиСтадия ТПпроиз-ва мукиХранениезернаОборудованиеСилосыОбъектконтроляЗерноЗерноочисткаЗерноочистительносушильныекомплексыЗерноДозированиезерна и мукиРецептурные весызерно илимукаМукаРазмол зерна вмукуВальцевыйстанокМукаМукаПараметр контроляТемпература зернаТемпература воздухаОтносительная влажность воздухаТемпература вентиляцииРасход воздуха (вентиляция +транспортировка)Температура воздухаЧастота колебаний ситРасход зернаСкорость воздушного потокаВлажность воздухаДиаметр отверстий ситАмплитуда колебаний ситВесТип измеренийАвтоАвтоАвтоАвтоАвтоАвтоАвтоАвтоАвтоАвтоАвтоАвтоАвтоВеличина окружной скоростибыстровращающегосяВальцаВеличина межвальцевого зазораВеличина окружной скоростимедленновращающегося вальцаОтношение окружных скоростейвальцовАвтоАвтоАвтоАвтоТехнологические показатели качества, получаемые в результате входногоконтроля сырья, полуфабрикатов и готового продукта при производстве мукиТаблица 1.9.ОбъектконтроляНормативная документацияПараметр контроляТип измерений76Температура храненияОрганолептика, в соответствии сГОСТ 10967-64Органолептика, в соответствии сГОСТ 10967-64Органолептика, в соответствии сГОСТ 10967-64Лабораторными методами в соответствии с ГОСТ 11091-64Лабораторными методами в соответствии с ГОСТ 10987-64Инфраматик 9500 работающий вближнем инфракрасном диапазонеЛабораторными методами в соответствии с ГОСТ 10939-64Лабораторными методами в соответствии с ГОСТ 10966-64Лабораторными методамиПо болтушке в соответствии сГОСТ 10844-64Лабораторными методами в соответствии с ГОСТ 10967-64Лабораторными методами в соответствии с ГОСТ 10841-64ДистанционноВкусОрганолептикаЗапахОрганолептикаЦветОрганолептикаБелизнаРефрактометрВкусЗапахЦветКрупностьГОСТ 3040 - 55ЗерноСтекловидностьКоличество белка, крахмала,натураСодержание минеральной примесиКлейковинаБелизнаКислотностьЗольностьГОСТ Р 52809 - 2007МукаЗасоренностьКрупность помолаЛабораторными методами в соответствии с ГОСТ 10967-64В соответствии с ГОСТ 28467-90Количество и качество клейковиныВ соответствии с ГОСТ 26181-84Массовая доля минеральныхпримесейВ соответствии с ГОСТ 25555.3-82ЗольностьОрганолептический и технохимический контроль сырья, полуфабрикатови готовой продукции проводятся в лабораториях мукомольных предприятий наосновании стандартов на методы контроля, действующих инструкций, утвержденных в установленном порядке, и в соответствии с требованиями ГОСТ илиТУ [44 – 49, 53 - 59].
Параметры ̅ , характеризующие исходные показателикачества сырья и полуфабрикатов, определянмые в процессе входного контроля и полученные в результате анализов в лабораториях предприятия , пред-77ставлены в таблице 1.10. Параметры, определяемые как лабораторно, так и автоматически оказывают влияние на качество готовой муки, их можно отнести кгруппе основных информационных параметров.Системный анализ ТП производства муки с определением объективныхпоказателей качества сырья, полуфабрикатов и готовой мукомольной продукции; выбором основных режимных параметров, характеризующих ход всехэтапов этого процесса с необходимыми точками контроля и регулирования,позволяет сделать обоснованный выбор инструментальных методов и средствконтроля основных параметров состояния технологической системы на всехэтапах производства муки.В.
ФСС ТП производства сливочного масла с указанием необходимых точекконтроля и регулированияКак видно из рисунка 1.12, на состояние перерабатываемого сырья (молока) и полуфабрикатов (обезжиренное молоко, сливки и т.д.) оказывают влияниемножество самых различных факторов (например, показатели качества сырья,режимные параметры оборудования и т.д.). Для обеспечения стабильности протекания процессов производства сливочного масла, оптимизации режимов работы технологического оборудованиялиний производства этого продуктанеобходима полная, всесторонняя, достоверная, своевременная и в то же времяне избыточная информация именно об основных параметрах, оказывающихнаибольшее влияние на качество приготавливаемого. Таким образом, важнейшей задачей является оценка информативности параметров, показанных наФСС влияния показателей сырья, факторов промежуточных операций на качество сливочного масла (рисунок 1.12), и выбор из них контролируемых иуправляемых.
Для решения этой задачи были использованы методы структурно-параметрического анализа и моделирования систем [81 - 83] с построениемматричных моделей взаимосвязей между параметрами состояния и критериямидостижения цели. На рисунке 1.17 представлена полученная ФСС исследуемогопроцесса производства сливочного масла с указанием необходимых точек кон-78троля и регулирования. В соответствии с полученной функционально- структурной схемой формирования качества сливочного масла с указанием необходимых точек контроля и автоматического регулирования процессов составленообщее структурно-параметрическое описание технологической системы производства сливочного масла (таблица 1.10) с множеством контролируемых параметровсостояния процесса, измеряемых приборами автоматического кон-троля в АСУТП молочных предприятий.tτЦПриемкамолокаЗКяЦОчисткамолокаК1τ13Р1MτУпаковкаК13Термостатирование13Р1Ж13Р1Ц ВЗ2Р1τtПодогревмолока4Р12Р2Охлаждениемолока7Р3ntτСтепеньзаполнения 11Р11Р 11Р 11Ркамеры110РСкоростьподогрева10Р16Р2n7Р1τ7Р2t10РτЖПастеризациясливокК73Р1ЗЦτЖТермомеханическаяобработкавысокожирныхсливок (сбивание)tτСтепень разряженияЦК12К6РезервированиемолокаК36Р1ВЦЦК4ВСепарированиесливок иобезжиренногомолокаК5ВКтьКяtГотовоесливочноемаслоК14ВК2ПтьВ КтьБрак,Ж4Р2nК1110Р1Нормализациявысокожирныхсливокt8Р1τ8Р2ДезодорированиесливокЖК8К10Сепарирование(пахта)110Рn1Qв9Р1tв9Р1Вода для мойкизерна сливокК9ЗЦРис.
1.18. ФСС исследуемого процесса производства сливочного масла с указанием необходимых точек контроля и регулированияРисунок 1.17. ФСС процесса производства сливочного масла с указаниемнеобходимых точек кнтроля и регулирования.Таблица 1.10Параметрическое описание ТП производства сливочного масла79Стадия процессапроизводства сливочного масла1.Приемка молокаНаименованиеНаименованиеобъекта автоматиконтролируемогозациитехнол. ПараметраПомещение дляТемпература воздуха Tв.хранения сырья1.Приемка молокаПомещение дляВлажность воздуха Mвхранения сырья1.Приемка молокаПомещение дляТемпература молока Tмхранения сырья2.Подготовка молока ВоздуходувноеДавление воздуха Pв.к производ ствуустройство2.Подготовка моло- КомпрессорДавление воздуха Pв.ка к производ ству2.Подготовка моло- Помещение дляТемпература храненияка к производствупроизводства масла молока Tмх3.Очистка молокаСепараторы- моло- Число оборотов сепараторакоочистителиn3.Очистка молокаСепараторы- моло- Температура очисткикоочистителимолока (35 - 450С ) Tом4.Охлаждение моло- Трубчатые охлади- Температура молока послекателиохлаждения (80С ) Tмо4.Охлаждение молока Трубчатые охлади- Время охлаждения τтели5.Резервировние молока6.Подогрев молока6.Подогрев молока7.
Сепарированиесливок и обезжиренного молока7. Сепарированиесливок и обезжиренного молока7. Сепарированиесливок и обезжиренного молока8.Пастеризация сливок8.Пастеризация сливок9.Дезодорация сливок9.Дезодорация сливок9.Дезодорация сливок9.Дезодорация сливокПромежуточнаяемкостьРасходнаяЕмкостьРасходная емкостьТемпература молока прирезервировании (4 - 50С) TмТемпература молока приподогреве (35 - 400С) TмпВремя подогрева τСепараторЧисло оборотовсепаратора nСепараторТемпература сливок присепарировании TссСепараторВремя сепарирования τПастеризаторПастеризаторВремя пастеризации τТемпература сливок припастеризации (85 - 900С) TспВакуум- дезодораТемпература пара в вакуумционная установка дезодорационной установкеTв.Вакуум- дезодора- Давление греющего парационная установка (0,02 – 0,06) РпВакуум- дезодорациВремя дезодорации τонная установкаВакуум- дезодораТемпература сливок в устационная установка новке Tв.ЕдиницаИзмерения0С%0СПаПа0Соб/мин0С0Сс0С0Ссоб/мин0Ссс0С0СМПас0С8010.Подготовка водык производству10.Подготовка водык производству11.Сепарированиепахты (вторичногообезжиренного молока)11.Сепарированиепахты (вторичногообезжиренного молока)11.Сепарированиепахты (вторичногообезжиренного молока)12.
Нормализациявысокожирных сливок12. Нормализациявысокожирных сливок12. Нормализациявысокожирных сливок13. Термомеханическая обработка высокожирных сливок(сбивание)13. Термомеханическая обработка высокожирных сливок(сбивание)13. Термомеханическая обработка высокожирных сливок(сбивание)13. Термомеханическая обработка высокожирных сливок(сбивание)13. Термомеханическая обработка высокожирных сливок(сбивание)13. Термомеханическая обработка высокожирных сливок(сбивание)14.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
