Н.С. Зефиров - Химическая энциклопедия, том 4 (1110091), страница 148
Текст из файла (страница 148)
При щелочном гидролизе распадаегся на резерпиновую к-ту (П), 3,4,5-триметокснбензойную к-ту и метанол. Сн О Н Ой' г) 6СН, йгй йг Н Биогенетич. предшественник Р.-трнптафан. В иром-сти Р. выделяют из экстракта (содержащего - 10% Р.) измельченных корней раувальфни змеиной (йацюа1б!а Ве!репйпа) или синтетически.
Р. угнетает действие простагландинов на кишечник, обладает противоопухолевой активностью, успокаивающе влияет на центр. нервную систему, оказывает гипатензивное действие. Широко применяется как нейролептич. ср-ва и для лечения гипертаиич. болезни. Л л: А)ка!о)ва. Сйпммгу аав ръук!ощеь на Оу К. Н. Е Мапщс, . 7, Н.Т.-Ь., 1960; Кацап! й. р., А Ьапвьооа о! айса!ома апв айга1ога сопппппй р1али, Нт., 1970. РЕЗЙНА (от лат.
гехша-смола) (вулканизат), эластичный материал, образующийся в результате вулканизации нату- 439 Дастплльтнмс, остатоспыс масла нлн пх сысоя, юдсрггашас аатпокаслат., аапдпную, протяаоаанссн)ю и антппснаую арясдакп дасгяллатаыс масла на малщсряжтык плп ссрнпсгык псфтсй с протпаохаллряой, протааонапосяой, аащптной л аатппспной прпсадкам» дпстнллятпмс масла аля нк смссн с гютатоснымн, содсржащас протнаоаанссяую, протпаоааднрпую н аащатпую прамппж Смсгж остаточных масел с протнаоаадарлой, протяаопаноспой, ыщятной и аятппснной «расадкамп асщтоагщс масла аа щряпспах нефтой Смссн малоаааках дпстлллатаых масел с алхкамп жгаточвым», содсржашпс протнаоаадпрную а дспрсссорную прщндкн Вьюокоааакоа ссгатотнсс нсотюпппюс масло Сн 1!ВюСН ! й'= — С ОСН О ОСН Сродна- л тяжслопагружаюнаа редукторы нрокатпьи сганоа То жс рального и сввтетвческих каучуков.
Представляет собой сетчатый зластомер-продукт поперечного сшвваши молекул каучуков хям. свюями. Понучщие. Р. получают гл. обр. вулканизацией композиций (резиновых смесей), основу к-рых (обычно 20-т60% по массе) состаюппот каучуки. Др. компоненты резиновых смесей-вулканизующие агеаты, ускорители и активаторы вулканизацин (см.
Вулданиэояыч), нонолнитвли, нрогниеостарители, нласнтфилтноры (мягчители). В состав смесей могут также входить регенерат (пластичный продухт регенерации Ро способный к повторной вулкавизапии), замедлнтели подйулканизадин, модификаторы, красители, норообразователи, йнтинирены, душистые в-ва и др. ввгредиенты, общее число к-рых может достигать 20 и более.
Выбор каучука в состава резиновой смеси определяется назначением, условиями эксплуатации и техн. требованиями к изделию, технологией произ-ва, экономич. и др. соображениями (см. Каучук нтнуральный, Каучуки синтетические). Технология произ-ва изделий из Р. включает смешение каучука с ингредиентами в смесителях или на вальдах, изготовление .полуфабрикатов (пшрвцевавнык профилей, калаццрованных листов, прорезиненных тканей, корда и т.п.), резку и раскрой полуфабрихатов, сборку заготовок иэдедия сложной конструкции нли конфигурации с примеиением спец. сборочного оборудования и вулканизацию излелий в аппаратах периодич.
(прессы, котлы, автоклавы, форматоры-Вулканизаторы и др.) нли непрерывного действия (тоннельныс, барабанные и др. вулканизаторы). При этом используется высокая пластичность резиновых смесей, благадара к-рой им придается форма будущего изделия, закрепляемая в результате аулканнзации. Широко применяют бюрмование в вулканизац.
прессе и литье под давлением, при к-рых формование и вулканвзацию изделий совмешают в одной операции. Перспективны ислалъзавание парошкаабразных каучуков и композиций и получение лнтьевых резин методами жидкого фармовання из композиций на основе жщких каучуков. При вулканизации смесей, содержаших 30 — 50% па массе $ В расчете на каучук, получают эбониты, Свойсп!а. Р. Можно рассматривать как сшитую каллоидную систему, в к-рой каучук составляет дисперсианную среду, а напалнитела-дисперсную фазу.
Важнейшее св-ва Рс-аысокая эластичность, т.е. способность к большим абратнмым деформациям в широком интервале т-р (см. Высокоэластическое состояние). Р. сочетает в себе св-ва твердых тел (упругость, стабильность формы), жидкостей (аморфность, высокая дефармируемасть при мачам объемном сжатии) и газов (повышение упругости вулканизац. сеток с ростам т-ры, энтропийная природа упругости). Р. — сравннтслъно мягкий, практически несжимаемый материал.
Комплекс ее са-а определяется в первую очередь типам каучука (см. табл. 1); бв-Ва могут существенно изме- 440 РКЗИНА 225 няться при комбинированни каучуков разл. типов или их модификации. Модуль упругости Р. разл. типов при малых деформациях составляет 1-10 МПа, что на 4-5 порядков ниже, чем для стали; коэф. Пауссона блЗгзок к 0,5. Упругие св-ва Р. нелипейны и носят резко выраженный релаксац. характер: зависят от режима натруженна, величиньц времени, скорости (или частоты), повторности деформаций и т-ры. Деформация обратимого растяжения Р. может достигать 500 — 1000%. Ниж. предел температурного диапазона высокаэластичнасти Р. обусловлен гл.
обр. т-рой стеклования каучуков, а для кристаллизующихся каучуков зависит также от т-ры и скорости кристаллизации. Верх. температурный предел эксплуатации Р. связан с термич. стойкостью каучуков и поперечных хнм. связей, образующихся при вулканизадин. Ненаполненные Р. на основе некрисгаллизуюшихся каучуков имеют низкую прочность, Применение активных наполнителей (высокодисперсных саж, 5102 и др.) позволяет на порядок повысить прочностные характеристики Р. и достичь ~РО вня показателей Р. из кристаллизуюшнхся каучуков.
вердость Р. определяется содержанием в ней наполнителей и пластификаторов, а также степенью вулканизации. Плотность Р. Рассчитывают как средневзвешенное по объему значение плотностей отдельных компонентов. Аналогичным образом м. б. приближенно вычислены (при объемном наполнении менее 30%) теплофиз. характеристики Рл коэф. термич. расширения, уд. объемная теплоемкосгь, коэф. теплопроводности. Цнклич. деформирование Р. сопровождается упругим гистерезисом, что обусловливает их хорошие амортизац.
св-ва. Р. Характеризуются также высокими фрикцнонными св-вами, нзносостойкостъю, сопротивлением Табл. 1.-СВОЙСТВА РЕЗИН НА Натурэль- Буга. Бутадвеи- Бутилхау вый (НК) дисиоамй стяроть- чук (БК) в «вы ы. (СКД) иый ('СКС) изоареяо аме (СКИ) Показатель 100 120- 130 !00-160 120-250 150-250 130 150-175 130-180 130-300 200-360 80-120 80-150 100-!50 90-!30 90-110 150 90-160 130-180 130-180 110-160 110-140 180 50-!ОО 110 80 140 150 50-90 30-90 30-95 40-90 40-95 35-90 30-95 35-95 30 95 35-95 25-80 40-95 3-7 0,2- ! 1-2 18-36 20-50 20-60 ЗО-)ЗО 3-7 1-15 2-6 4-10 2-7 4-12 10-45 В-!5 20-45 10-25 15-70 !0-25 15-60 1-9 10-15 10-24 30-75 10-30 15-70 10 30 20-80 10-25 20-60 15-39 20-170 ю-зо 25-85 8-23 го-во 5-10 У 20-50 25- 50 и о 44-56 и 5-10 И-а У 20-55 45-80 о У 44-58 44-62 о х 32-40 5! -58 х 35-75 40-82 х х го-зо 48 х 14-44 40-63 х и в-!! 34-40 У х 36-52 44-60 х х 28-38 48-54 х х и У У о о о о х о о о о и о о о и У о о х о о х х о о о и х х х х и х У У У о и и о х о х и х х У х х и х х х о п и о х о о х х о х о и х о о о о х Х о о о о о и и п и и и У о х и и х х о о о о о х о о о о о х и и х х х х х о и х У о о о и и и и и и и и и и и и У и и и и п и у у х У и х х х х х о У и о о о о о и и и и и и и о и и и и и и и о у о о о х х о и и и У о и У У о х х х о У х х х х х х о х о о х У о х У У о х У х х х х о Качеств.
обозиачеюы пек-рык по«азателей резивьс О отмоыые, Х-хором«с, У-уло«летаоргмсльвме, П-плохие. 15 Химич. звв., с. 4 Мавим. т-ра зкспвуатаюм, 'С Мам. т-ра мсплуатапив, 'С ля«гель«ой (бгыес 500 ч) «раткоа!«меияой (50-150 ч) Твердость по Шору А Прочвость при раста«э«пи, МПа иеяаполясипые рс. зивы наполненные резины Сопротавлеяие раздиру, «Н(м Эластич«ость по стско. при 20 С пр НЮ.С Изиссосгойкость Ул. обы:мисс злектрич.
сог.роги«пеппе Газовспроиипасмасть Оглсстайкость Ралиав. стойкость Стой«ость к окислепию Оэопостойкссзь Сэетсстойкость Стоиюсп к действию )тлсаодоролоа алвфатичсских ароматячссюп галогсисодсрваюих иефти прир. газа бсизпа»,мазута смазочвых масел впаотиых распгт. масел разб. к-т «оэд. к-г щепою 1 воды раздиру и утомлению, тепло- и звукаизоляц.
св-вами. Они днамагнетикн и хорошие диэлектрики, 'хотя м. б, получены токопроводпцие и магнитные Р. Р. незначительно поглощают воду н ограниченно набухают в орг. р-рителях. Степень набухания определяется разницей параметров р-римости каучука и р-рнтеля (тем меньше, чем выше эта разность) и степенью поперечного сшивания (величину равновесного набухания обычно используют для определения степени поперечного сшивания).
Известны Ро характеризующиеся масло-, бензоь водо-, паро- и термостойкостью, стойкосЗъю к действию хим. агрессивных сред, озона, света, ионизирующих излучений. При длит. хранении и эксплуатации Р. подвергаются старению и утомлению, приводящим к ухудшению их мех. св-в, снижению прочности и разрушению. Срок службы Р. в зависимости от условий эксплуатации от песк. дней до песк. десятков лет Клпсеифнкацня. По назначению различают след.
оси. группы Рл общего назначения, теплостошше, морозостойкне, маслобензосгойкие, стойхие к действию хим, агргхсивных сред, диэлектрич., злектропроводшпие, магнитные, огнестойкие, радиационностойкие, вакуумйые, фрикцнониые, пищ. и мед. назначения, для условий тропич. климата и др. (табл, 2); получают также пористые, илн губчатые (см. Пористая резина), цветные и прозрачные Р. Применение. Р. широко используют в технике, с. х-ве, быту, медицине, стр-ве, спорте.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
