И.Л. Кнунянц - Химическая энциклопедия, том 3 (1110089), страница 362
Текст из файла (страница 362)
пленок из полиэфнрсульфонов и полиэфирэфиркетонов характерны безусадочность и высокая стабильность размеров при повышенных т-рах. П, п. можно сваривать, склеивать, они м.б. окрашены в разл. цвета введением красителя на стадии синтеза полимера или переработки его в пленку (см. также Краи!с!»ие л.гасгггичссхих лгасс). Применение. В основном П.п.
(полиолефиновые, полнвинилхлоридные, поливинилиденхлоридные, полиамидные и многослойные) применяют как упаковочный материал для пиш. Продуктов (мясных, рыбных полуфабрикатов, сосисок, колбас, вторых блюд, масла, молока, соков и др.), товаров широкого потребления, жидких и сыпучих хим, и нефтехнм. товаров, для бытовых целей. Полистирольные, поликарбонатные, полнзтилентерефт алатные, полиимидные, полнпропиленовые и полиамидные пленки широко используют для электроизоляции обмоточных и монтажных проводов, кабелей, обмоток трансформаторов, двигателей н др. электрич. машин.
Этн П,п. в сочетании с фольгой-диэлсктрики для конденсаторов. Перечисленные вьппе П.па подвергнутые металлизации (см. Мс»галлизаг|ил полимеров), применяют в конденсаторах; они служат также световодами, регуляторами солнечной радиации в помеп|ениях. Полиэтилентерефталатные пленки, кроме того, используют при изготовлении кино-, фото- и рентгеновских пленок, маги. носителей информации, фотоматриц миниатюрных печатных плат, полупроводниковых переключателей, фото- резисторов, для замены кальки и ватмана (матовая пленка), как чертежные пленки в компьютерно управляемых системах черчения. Для этих же целей при т-рах выше 330'С использует пленки из полиимидов, полифениленсульфидов, полисульфонов.
Полиамидные и полиимидные пленки применяют для автоклавного прессования крупногабаритных деталей, полистирольные-как облицовочный материал для панелей холодильников,прозрачные «окна» в упаковке, полиолефиновые пленки применяют для укрытия теплиц, пропаривания и мульчирования почвы. ))зв 574 ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛИ Первые иром. пленки была изготовлены из нитратов целлюлозы, а затем из регенернр.
целлюлозы (целлофана) в Великобритании (1899). Первые пленки из синтетич. полимеров появились в США (1946; полиэтиленовая пленка). В 1946 были получены и первые образцы пленок из полиэтилентерефталата (Великобритания). В 1946 — 49 появились и первые машины для экструзии термопластов и формования пленок поливом на барабан и раздувом рукава. П. п. производят в СССР, США, Японии и странах Западной Европы и выпускают, напр., под след. торговыми незнаниями: полиэтнлентерефталатные -лавсан, майлар, лумнррор, тегеран, загар, хостафан, мелннекс, терфая; полиэтиленовые — дау, тейлекс, новатекс, хостален, вестолен, лойрен, моплен, элатон, асахи н мн.
дрл поливиннлхлоридные-коопани, калистрон, сумилайт, фаблои, туттадерма; поливинилиденхлоридные — сараи, крайовак, курехален, вестан, иксан; полиамидиые -ипплон, дайамирон, боннл, эмблема, рильсан, саданил; полнимидныекаптон, юпилекс; полипропнленовые — торейфан, мярэйфан, треспофан, яапафнльм; полистирольные-полнлекс, стилекс, стирофлекс, стирониль; фторопластовые— торлон, кайнар, тедлар, теслар, тефлон, полнфлон, хостафлон; сополнмер этилена с виннлацетатом-адмер, эвафильм, целофлекс; сополнмер этилена с виниловым спиртом -селар-ОН, звал, эксид; поликарбонатиые — лексан, мерлон, пенлайм, юпилон, макролон; термостойкие полиэфнрсульфоновые, полиамидоимидные, полизфирэфиркетоновые-стабар, тальпа, лнтрекс; полифеннленсульфидные— горелика.
Мировое пронз-во основных П.п. составляет (без СССР) 14,4 млн. тугая (!986), кз них самые крупнотоннажньсе: полиэтиленовые 1О, полнвинилхлоридные 1,2,полипропиленовые ОЛ45,полиэтилентерефталатные ОЛЗО млн. т/год. Лк»: Ко«лов П. В., Брага«саля Г. И., Хлмвв в те«колотая лоллмерпви лаелок, М, 1985; така«вся Гя с а к у, Плевки т лолвмеров, лер. с алов., Л., 1971; Эяшяшолеляя вслямсров т 1-2 М., 1974 Леввва т. Г., Клелвц К. Вх, Колсталтллов Ц Н, Переработка оолйэишевтсрефталата в слепку в. 1, М., 1978; Фрялмав М.Л., техяологла яерезшботкл крвсталлявсклк лоляолс(лглов, м., ш77; ислсоя У.
е., техлологл» лластмвсс ла осколе ооляамялов, лср е «вгл., М., !979; Кагал Д. Ш . Гуль В. Е., Самарвва Л.Д., Млстослоалмс я комблвлроваавме шмяо«вме матсрявлм, М., 1989; зсгйш ЧГ„ кхллетиояог, 1985, Вв 75, № 1о, 5. 771-77; епсуаорм)а ос рогэшш хшеосе алб 1есьвосояу,т, 7, п.у„1987; В« атос 1. и., ргшеш 81лш 2 е 1, Йааои срлмхх 1988. Э,а,дшпоея, ДГ, Реа, Л.М. Чебп р . ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛИ (пленкообразующие в-ва), в-ва (обычно олигомеры и полимеры), способные при нанесении на твердые пов-сти образовывать твердые пленки, обладающие высокой адгезией к подло:кке.
Являются основой всех лакокрасочпых материалов (ланав, красок, гр>нтавол, шпатлевок). По происхождению различают природные П. (напр,, высыхающие растительные масла, с.иолы природные, гл. обр. канифоль и шеллак) и синтетические П, (алкидные, аминов фенола-формальл., эпоксндные,полиэфирные, перхлорвиниловые смолы, полиакрилаты и ми. др.). Наиб. значение имеют синтетические П.. к-рые обеспечивают получение покрытий, обладающих более стабильными и разнообразными характеристиками, чем природные П.
Кроме того, синтетические П. могут придавать покрытиям спец. св-ва, напр, герма. н хнм. стойкость, отсутствующие у покрытий нз природных П. Синтетические П, почти полностью вытеснили природные; напр.. растит. масла применяют преим. в произ-ве алкидиых смол. а также как пластифицируюн1ие добавки к синтетическим П., ограниченно-в качестве П. В основе классификации П, по хим. признакам лежит общепринятая классификация полимерной химии, т.е. различают гомо- н сополимерныс, карбо- и гетероцепные П. н т.и.
(см, Высоко,иалелуллрпыс соедипгнил). По рсакп. способности П, подразделяют на две группьс 1) превращаемые, или необратимые,— термореактнвные, реакцнонноспособнме П., превращающиеся при фор. мнрованин покрытия (процесс пленкообразования) в сетчагпые полимеры в результате протекания хим. р-ций пол действием нагревания, окисления, УФ,ИК н радиоактивных 1139 излучений, катализаторов, отвердителей илн др. факторов (см. также Отвержденив)7 2) непревращаемые, или обрат н м ые,— термопластичные, иереакционноспособные П., покрытия нз к-рых формируются вследствие испарения р-рителя, при сплавленнн частиц порошка. К превращаемым П, относятся реакционноспособные олнгомеры (напр,, алнидные смолы, эпаксидные смолы и па шэфирные с.иалы), растит.
масла и олифы, к непревращаемым — целлюлозы эфиры, сополимеры винилхлорида с винилацетатом и др. моно- мерами (см. Поливинилкларид), перхлорвинилоаые смолы (см. Поливиниллларид хларираванный), нек-рые палианрилаты, битумы. Пленки (покрытня) превращаемых П. в большинстве случаев превосходят пленки непревращаемых П. по мех.
прочности, герма- и атмосферостойкости; важное достоинство непревращаемых П.— быстрое высыхание при обычной т-ре. Перечисленные выше П. нанб, широко используют в иром-сти (кроме растит. масел). Возрастает такие применение в качестве П. полнуретанов, кремнийорг. полимеров, фторопластов, хлорир, полиэтилена и др. (см. Кремнийор аничесние лаки, Полиуретанавые лаки, Фтарапластавме лани, Хларированные полиэтиленовые лаки, Хларкаучукавые лаки). Устаревшими П. считаются растит. масла (быстрое ухудшение св-в покрытия) и иитраты целлюлозы (слишком болыпой расход р-рителей). Часто для достижения определенного комплекса св-в лакокрасочные материалы готовят на основе смеси разных Пл напр., в эмалях для автомобилей применяют алкидную н амина-формальд, смолы, в быстросохнущих лаках и эмалях — нитрат целлюлозы и алкидную смолу; противокоррозионные покрытия получаются при сочетании эпоксидной смолы с полнакрилатами, виниловыми полимерами.
Расширяется применение т.наз, композиционных П., представляющих собой микрогетерофазные смеси ограниченно совместимых полимеров (олигомеров), иаир, эпоксидно-каучуковых, эпоксидно-виннловых. Применяют П. преим. в вэще р-ров в летучнх орг, р-рителях, реже-в виде дисперсий в воде или орг. р-рителях и аэроднсперснй (см. Вадаэмульсионные краски, Вадаралбавлпемые .юнокрасачные материалы, Порошковые краски). На пов-сть наносят их разл, методами (см.
Лакакрагочные покрытия); толщина покрытий леяшт в области 1 — 300 мкм. П. должны обладать след. общими св-вамн: 1) хорошо смачивать защшцаемую пов-сть и легко, равномерно распределяться на ней; 2) не содержать примесей, способных оказать вредное воздействие на защищаемую иов-стъ или др. слои покрытия (напр,, в-в, вызывающих коррозвю металла); 3) высыхать (отверждаться) при комнатной или повышенной (80 — 300'С) т-ре за время от Оф мнн до 24 ч. В красках, грунтовках, шпатлевках (т. наз. пигментированных лакокрасочных материалах) П. должны смачивать пов-сть частиц и предотвращать их слнпание и оседание, а после нанесения на пов-сть служить полимерной матрицей, в к-рой прочно закреплены все компоненты покрытия, а сама матрица прочно сцеплена с пов-стью. Получаемые покрытия для большинства областей применения должны обладать высокой адгезиоиной прочностью, быть прочными, эластичными, водо-, свето- и химически стойкими, вола-, газо- н паронепроницаемыми, а в ряде случаев обладать спец.
св-вамн (падр., диэлектрич. и оптич. св-ва, устойчивость к ралнац. воздействию). Св-ва П. в болыпей степени, чем др. компоненты лакокрасочиых материалов, предопределяют нх эксплуатац. св-ва и области применения. В отдельных случаях к П. относят неорг. олигомеры и полимеры (жидкнс с~екла, фосфатныс н др.), однако правильнее относить нх к вяжущим ср-вам. Лмл Эялякловелла олямеров, М., т. 2, 1974, с. 852-58; Охрлмелко И.С, Вертолаллев В.В., Хамка л техлологлв ллелкообраэушшях в«- шеста, Л, 1978, Сорокяг1 З1 Ф., Котлова э.п., Шола п Г., Хамка в тсхволош лея«ообраэушшях веш ств, 2 яэл, М., 1989 В В.
В рх эе«ге . ПЛЕНОЧНЫЕ АППАРАТЫ, устройства, в к-рых жидкость стекает в виде тонкой пленки по стенкам труб или каналов, 1140 соприкасаясь с потоком газа, пара или др. несмешивающейся жидкости либо участвуя в передаче теплоты др. потоку жэгдкости или газа через твердую стенку. В хим. реакторах иногда используют многослойные (обычно двуи трехслойные) течения одной жидкоапюй пленки по другой.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
