И.Л. Кнунянц - Химическая энциклопедия, том 3 (1110089), страница 210
Текст из файла (страница 210)
д и. якоыее. ОГНЕТйПАЩИЕ ВЕЩЕСТВА И СОСТАВЫ, хим. саед. и нх смеаи, прекращающие горение. Прн этом они могут охлаждать зону р-ции до т-ры, при к-рой прекращается горение, изолировать зону р-ции от воздуха или горючих паров, разбавлять горючую среду (обычно воздух с целью аннжения в нем содержания О,) не поддерживающим горение в-вом, механически срывать пламя или ннгибировать хим. Р-цнн, протекающие в процессе горения. Все агнетушашие в-ва (О, в.) и составы (О.с.) обладают комбинир. действием, но преобладает один из указанных механизмов. Нааб. Распространенное О. в.— вода- оказывает пренм. охлаждающее действие. К ее недостаткам относят: высокие т-ра замерзания, элехтрнч.
проводимость, коррозионная активность и плотяость (орг. в-ва в воде всплывают)„ недостаточная смачнвающая способность по отношению к древесине, хлопку, торфу и мн. тйз. материалам. Для повышения огнетушащей способности воды в нее вводят разл. добавки (обычно в кол-ве 0,2 — 2%)- антифризы, минер. соли, ПАВ и т. д. Воду нельза применять длв тушения металлов, нх пи!рядов и карбидов, многих мегаллоорг. саед. н др. в-в, бурно со взрывом реагирующих с ней, а также битумов и масел, горение к-рых усиливается в присут.
воды (вследствие того, что они образуют тонкую пленку на ее пов-сти). Самым распространенным О.со прекращающим горение путем изоляции зоны р-ции, вюшетсв воздушно-мех. пена. Ее получают с помощью пенообразующей аппаратуры мех. смешением воздуха с водным р-ром пенообразователей (ПО) — в-в, понижающих межфазное натяжение и обеспечивакипих повышение устойчивости пенной системы.
Различают ПО общего назначенив, применяемые длв получения лен и р-ров смачивателей (напр., ПО-1Д-р-р алхиларнлсульфанатов Ха), и ПО разл. целевого назначення (в частности, «сампо» вЂ” р-р вторичных алкилсульфатов Ха). Оптам. интенсивность подачи пены на тушение (объем р-ра ПО, прошедшего через единицу площади в единицу времена) варьирует для разл. ПО от 0,04 до 0,08 л м 'а '. Наилучшей огнетушащей способностью обладает ПО «форэтол», представляющий собой перфторированное ПАВ, способное образовывать на горящей пов-сти тонкую прочную пленку. Т.наз.
хцкшческая пена образуется внутри ручного пенного огнетушителя в результате р-ции между щелочным и кислотньпп р-рами, солержащими соотв. ХаНСОэ и НтЯО4, при нх смешении перед выходом из аппарата. Для разбавления воздуха в системах объемного пожаро- тушении, т.е. создания в защищаемом помещении среды, не поддерживающей горения, используют следующие О.в. н О. с.
(наз. газовыми составами): СО„Х„Аг (обычно находящиеся в баллонах под давлением), дымовые газы, водяной пар, а так:ке хладоны и составы на их основе. Нормативная огнетушащая концентрация СО, составляет ок. 0,7 кг м '; его нельзя применять для тушения металлов и ряда др, в-в. В этих случаях используют Х„а когда имеется опасность образования нитридав металлов,-аргон. Горение большинства в-в прекращается при снижении содержания О, до !2 — 15%, а в случае водорода, металлов, металлоарг. саед.
и нек-рых др. в-в содержание О, должно быть уменьшено до 5% и ниже. Наиб. перспективны О.в., способные ингибировать хнм, процессы, протекающие при горении. Различают гомогенные (хладоны) и гетерогенные (нек-рые неорг. соли) ингибиторы. Хладаны используют в стационарных автоматич. установках объемного пожаротушения и в ручнъгх огнетушителях; в связи с опасностью разрушения озонового слоя атмосферы применение нек-рых хладонов ограничено. Осн. св-ва нанб.
Распространенных в пажаротушеиии хладонов приведены в табл. 1. К О.с., обладающим св-вами гетерог. ингибнторов, относятся порошки неорг. солей — ХаНСО, (ПСЕ-З), бюсфатов аммония (ПФ, П-1А, Пирант А), КС) и ХаС! (ПХ, ПГС). Для тушения натрия применяют порошки на основе специально обработанного графита, в частности состав РС, Огнеупоры Саойсгао Хладоны 114В2 (Сзр Вг,) 12В! (СР,С1вг) 13В) (Ср Вг) 17Ю-1730 Дшмсоаые Кзарцееые (безобяигоаые) Кварцевые (обоннен- 85 Ч ЯОз Ч 93 1670 Т.кил, 'С Т.ра замерзания, 'С Огиегушашаа «онцентра. пик, % па обьему -57,8 — 168,0 5,0-6,0 Ш,5 — 110,5 -4,0 — 160,5 1730 1610-17Ю 1610-1750 2,0-2,5 6,5-7,5 1750-1850 1800-1950 1750 Магнезатозые (периклаюзыс) Шпинельные Бадцелситоаыс цнрконозыс Кокеоаые Графи«алые > 2000 > эйш 2000-2300 > 2000 > 2000 2500 2600 МВО >еп 5<А1,0, <55 25 < МВО < Лй 55 < А1«О» < 70 хгоз > 90 Его >50 БЮ,>25 8 Ч С 6 82 С > 85 С > 98 Оксялы шел.-зсм, металлов, злсмеитоа П1а и № подгрупп О«силине 1800-3050' На осиоаа бсскнслородаых соеди- нений ЯС > 70 ВН Язп ° Айа и др.
Оксикарбилы, оксинитриды, оксикар. бонитрнды, си«доны я др. > 2000 Я вЂ” А) — Π— Н; Я вЂ” С вЂ” Π— Н и лр. * Близка к т.ре накаленна. Ошеошзшаз к апсатралне Ул. Расход «лакана Кампоаеиты (% по массе) н (98е) + хладаны 13В! или 114В2 (2 ) СО (85) 4- «ладоны 13В! нлн 114В2(15) Н О (35 — 40)+ хлапон 1148« (45 55) Ь Нз (1О ' 15) ПСБ-3 (50 — 65) + и (15-20) 4 .1- хладен 114В2 (20 35) Ха«клон ! Мнг 0,278 кг ы ' 0,244 «г и 1,24 кг и 0,72 кг м То на 0,031 гк м ' 0,029 «г ы 0,19 ьт м * 0,145 «г.мз 0,250 ьт м з % по обьему.
табл. !.-ШИЗИКО-ХШИИЧКСКИК И ОГИКтз ШАШИК Снойстап ХЛАДОНОВ способный при нагр. увеличивать свой объем в 70- 100 раз. Для тушения пирофорных продуктов (алюминийорг. саед., гндриды иск-рых металлов и др.) используется порошок СИ-2, состоящий из силнкагеля, пропитанного хладоном 114В2. Достоинства порошков — высокая огнетушащая способность (огнетушащая поверхностная концентрация 0,2— 3,0 кг м '), универсальность (напри порошками ПХ н ПГС можно тушить любые пожары), возможность применения прн низких т-рах и т.дб кроме того, они не портят материалы.
Наиб. эффективны комбинированные О.с., действующие одновременно по механизмам ингибировання, охлаждения и разбавления. Для объемного тушения применяют азотнохладоновые и углекислотно-хладоновые О.с., для поверхностного тушения-азотно-водо-хладоновые и хладоно-порошковые (табл. 2). Табл. 2;СОСГАВ И ОСНОВНЫЕ СВОИСГВА КОМБИНИРОВАННЫХ ОГНЕТУШАЩИХ СОСТАВОВ .7ию х Шрайбер Г. М., Порет П .
Опытуашшие срелспш, пер. с «сьь, М., 1975; Баратов А.Й., Иванов Е. Н, Поза>«сцилле на пссдприктиюх ызмязеской и иефзаперерабатмааюшей лромышмансста, 2 изд, М, 1979; Среде«за и слособм понаро шикина, М., ВНИИПО.:О".1. Бархток А. Й, Ватман Л. П, Огаатушзшне порошковые сссшаы, М, 19ь . Пезаро«умение. Сб, пауз работ, М., 1986. Л Л. Барашек.
ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (огнеупоры), материалы на основе минер. сырья, отличающиеся способностью сохранять свои св-ва в условийх эксплуатации при высоких т-рзх; служат в качестве консгрукп. материалов и защитных покрытий. Сырье длв О.м.-простые и сложные оксиды (налр., 5)О„А1«О„МЕО, ХгОМ МяО 5(О ), бескислородные соед, (йапр., графит, ингриды, карбиды, бориды, силицнды), а также оксинитриды, аксикаронлы, сиалоны.
Эксплуатац, св-ва О.м. определяются комплексом хим., фнз.-хим. и мех. св-в. Основное св-во О.м.— огнеупорность, т. с. способность материала противостоять, не расплавляясьо действию высоких т-р. Огнеупорность характеризуется т-рой, при к-рой стандартный образец из материала в форме трехгранной усеченной пирамиды высотой 30 мм и сторонами оснований Б и 2 мм (конус Зейгера) размягчается и деформируется так, что его вершина иасается основания.
Определенная таким образом т-ра обычно выше максимально допустимой т-ры эксплуатации О.м. Различают собственно О. м. (огнеупорность ! 580 — 1770'С), высокоогнеупорные (1770 — 2000'С) и материалы высшей огнеупорности (выше 2000'С); состав и св-ва нек-рых огне- упоров см. в таблице, Др. важные св-ва О.м. — пористость, термич, стойкость, теплопроводность, т-ра начала деформации под нагрузкой и 649 ОГНЕУПОРНЫЕ 329 СОСТАВ И СВОВСТВА НЕКОТОРЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Сод«резине осн. номпонентое, ОгнсупоСпнасть, % по массе Сабстаеано огнеупорные материалы 93<В!О, <96 ные) БЮз В 98 Палукнслые Яоз < 85' А!зОз < 28 Шамотныс 28 К А1зО, < 45 Высокоагнеупариме материалы Высокаглнноюмисгые 40 < Ы,оз < 90; ЯО» < 50 Доломнтоаые Ю < МВО < 5В 45 < Сао < 85 Форсгсрнтоаыс Ю < МВО Ч бл 25 < ЯО.
< 40 Материалы зысшсй огнеупорностн хнм. стойкость в разл. средах. По пористости (объемной доле пор в %) различают особоплатные О.м. (пористость менее 3%), высокоплотныс (3 — 10%), уплотненные (16 — 20%), материалы поныш. пористости (20 — 30%), легковесные (45 — 75%) и ультралегковесные (75 — 90%). К последним обычно относят волокнистые О.м. Высокоогнеупорные О.м. и материалы высшей огнеупорности обладают, как правила, малой пористостью. Их микроструктура представляет собой контактирующие друг с другом крупные зерна, между к-рыми располагаются более мелкие зерна и ббльшая часть пор. О.м. могут быть формованными — кирпичи, бруски, трубы, фасоннъш изделия и неформованными — порошки, обмазкн, смеси для огнеупорных бетонов и др. Технология получения О.м. обычно включает приготовление поропша определенного гранулометрич.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
