И.Л. Кнунянц - Химическая энциклопедия, том 3 (1110089), страница 206
Текст из файла (страница 206)
вспомогат. операции сволятся гл. обр. к обезвоживанию, к-рому подвергают концентраты, полученные мокрыми методами. Конечная влажность обезвожевного продукта зависит от способа и продолжитель- 636 ности удаления влапу, св.в пов-отей минералов, их плотности, размеров частиц, соотношения твердое:жндкое в исходной смеси, наличка прнмесей н добавок, условяй эксплуатации оборудования н др. Дренированне-нанб. простой способ удалення влаги, применяемый в осн. к крупно- и среднезерннстым продуктам (конечнав влажность 5-10;ее). Заключается в стеканнн воды с пов-сти обогащенного продукта через стенки и днища спец.
колич. бункеров, снабженных отверстиями. Сгущение н фильтрование — способы обезвоживания жидких пулъп, содержащих мелкие н тонконзмельченные частицы. После сгущения (см. также Огиждение) получают продукты с содержанием влаги 40-60'Ь, после фильтровинил — 10-15%. Сгущение жидких продуктов производят превм, в одно- и многоярусных цилнццрнч. (радиальных) аппаратах днаметром 2,5 — 30 м. Для сгущения пуъъп, солержащнх быстрооседаютцуЮ таерЛУю фазу, применяют гидросепараторы (небольшие сгустнтедн с центр, приводом). Если прн сгущении не требуется получения чистого слива, используют гндроцнклоны. Прн нх установке перед сгустнтелямн питанием последних служит слив нз гидро- циклонов; сгущенные продукты, выходюпне из аппаратов, объединяются. Фильтрование осуществдюот на барабанных, дисковых, карусельных, камерных и ленточных вакуумфнльтрах.
На нек-рых обогатит. фабриках (напрэ при О. калийных руд) концентраты обезвожнвают на центрифугах. Сгущение н фильтрование можно нятенспфнцнровать обработкой жидких пульп с помощью т. наз. реагентов-флокулвнтов (полнакриламнда н др.) н мага. методами (см. Олспгничивпние водных снстем). Суп!на н нылеулавлнвавле. Ддя иск.тючения возможности смерзання в зимнее время при перевозках и хранении, а также в соответствии с требованиюги технология дальнейшей переработки продукты О.
подвергают сушке, к-рав позволяет полностью удалять нз ннх внеш. влагу. Для сушки используют рвзл. тупы сушндок (барабанные, турбинные, шнековые, трубчатые, цзшяшего слоя). После сушильных агрегатов для удаления сыды устанавливают спец. оборудование (см, Пылеуливливаниег. Другие операции. Важное место на обогатит. фабриках занимают внутр. транспорт сырья н готовой продукции, водо- и энергоснабжение, охрана труда и окружающей среды и лр. Работа вредпрнятвв.
Совр. обогатат. фабрши-высокомеханизнр., автоматизнр. предпряятвя, перерабатывающие 50 — 55 тыс. тусут горной массы. Основой нх работы служат автоматяч, системы контроля и управления технол. процессамн н предпрнятнем в пехом. Важное значение для эффективного функцнонярованнк обогатят. фабрик имеет высокопронзводнт. оборудовавпе. Пример — драги, представляющие собой комплексно-мсханнзяр. горно-обогатят. агрегаты производительностью 100-550 мэуч минер. сырья, оснащенные ср-вами автоматнзнр. управления технол. процессами (выемка-погрузка, проэплвка. язмельченне, грохочение, классификация, концентрирование на столах, амалъгамацяя н др.). Технол.
контроль пронз-ва включает: гранулометрич. анализ и определение состава исходного материала и продуктов О., установление пдотносп» пульп, непрерыв-. ный учет кол-ва обогащаемого в-ва. определение выхода концентратов и хвостов н т. д. Главные направлешш н перспективы развития. О. позволяет извлекать нз сырья 92,5-05,баре пенных компонентов (1990). При этом их концентрация увеличивается в десятки и сотни раз. Напр., из молибденовых н вольфрамовых руд с содержанием 0,05 — О,!его Мо н О,1 — 0,2" ,'ээг приготовляют соотв. 47-507ге-ные н 45-655ге-ные концентраты; содержание в рудах тя:кслых цветвь!х металлов (Св, РЬ.
Хп) составляет 0,3 — 2его, а получаемых концентратов-2 — 70;ге, зольность углей снижается с 20 — 35 до 8 — 15еуа. Традиционно сложившаяся система техники и технологии добычи полезных ископаемых н нх О. создавалась гл. обр. 637 21е ОБРАБОТКА 323 лля извлечення только одного осн. рудного компонента н в настоящее время уже не отвечает все расширяющейся практяке т. Наз.
безотходной переработки минер. сырья (Ом. Безотходныг дроыуводстви). Для ее достижения необходямо: совершенспювать отдельные процессы н методы О. и применять комбнннр. схемы (с использованием хнм. и термич. переработки, а также гидрометиллургии и ниромета'глургии) с целью макс. повышения качества концентратов; увеличивать пронзводнтельность отдельных предприятий путем ннтенснфнкацнн процессов и укрупнения оборудования; комплексно использовать полезные Ископаемые с извлечением из ннх всех ценных компонентов н утилизацией отходов (чаще всего для нзготовлення строит. материалов); максямально автоматизировать произ-во; обеспечивать мнним, загрязнение окружающей среды. Масштабы исполъзовання полезных ископаемых непрерывно возрасгпют, однвхо нх качество ухудшается, а стоимость увеличивается вследствие перехода от разработки месторождений богатых руд к разработке месторождений бедных рул, к добыче минер.
сырья, залегающего в труднодоступных районах, в сложных горно-геол. условиях, на больших глубинах. Переработка обогащенного сырья значительно дешевле, чем природного; при перевозке концентратов вместо руды высвобождается большое число транспортных ср-в и т.д. Методы О. прнмешпот также в разл. химико-технол. процессах (разделение смесей кристаллов солей в их насьпц. р-рах; извлечение ионитов после сорбцнн на них в-в нз р-ров), в пнш., мнкробнол, н яных отраслях пром-стн. Все это предопределяет дальнейшее возрастание роли О.
в нар. х-ве. Л м.. Кэессец в.И., Обагспюпм руд (кягевчсскага сыры), М., 1979; Фиэпчсскцс п ммпчсскве ослепи перерзботкп мяяерзльцого исрьл, М., 1982: Титкоэ С Н., Мамедов А. И., Солаеьсе Е. И., Обагипевпекзлигпьи рул, м., 1982, спрзсачвпк по абогзюеюпо рул. Оспоеяьм прадасы, 2 юд., м., 1981; Спрееачеяк по обагеюсцвю руд. Стгюальвые я еиюмогстельвые яронском, яспыгию», обагеткмоегь, контроль и сетометцке, М., 1983; Спрсеачпяк по обагзюсппю рул.
Обагетцтельвьм фебри«в, 2 яэд., М., 1984, Лескарпв Б. Н., Бзрекпц Л. А., Персиц В. 3., Беэаткодвзе тезйалогяк мяпсрепьяого смрья, М., !984, Гоопея эяцяклопелпз, т. Х М., !988, с. 98-99, 157-бб; т. 3, М., 1987, с. 252-71, 529-52; ксрмззпя в. в., кзрмсзяв в. и., маппигые п эеектрячеекяс металм обагеюскяс, М„!988; Обогзтдмость мслеэвык рул. Спрсеачпае пас бя, М., И89. в. г. у р ч в. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТА в хнмнн, заключается в применении методов мат. статистики для оценкн значений разл.
физ. величин (св-ва соед., параметры химико-технол. процессов и др.), характеризующих изучаемые объекты, н (илн) зависимости этих величин от одного либо песк, изменяемых внеш. условий (навр;, т-ра, давление, тип катализатора). Обработка резулътатов эксперимента (О.
р.) включает, как правило, также и определенне точности данных, полученных при сто проведении. Результаты измерений обычно содержат случайные ошибки, поэтому статнстич. оценки выполняют только при наличия серии измерений-т. паз. случайной выборки. Для оценки измеряемого значения к.-л. величины нлн исследуемой зависимости ее от внеш. условий по данным выборки рассчитывают т.наз, выборочные параметры, характеризующие статистич, распределение ошибок в проведенном эксперименте.
Такое распределение, как правило, подчиняется т. наз, нормальному закону, конхретный вцд к-рого определяют два параметра-выборочное среднее н выборочнав дисперсия (см. ниже). Точность получаемых оценок устанавливают с помощью статистич, критериев Стьюдента (г-критерий), Фишера (Р- критерий) и т. д. При этом количеств. мерами слукат т. наз.
доверит. вероятность В и уровень значимости статистнч. критерия р = 1 — В. При заданных требованиях на точность результатов измерений доверит. вероятность (уровень значимости) определяет надежность полученной оценки. О. р. измерений зяачеявв физической величины. Проводится, если условия опыта не изменя!отса нли нх возможные изменения не учитываются. Такая О.р. состоят в оценке значения выборочного среднего (среднего арифметического) н определеаии ее точности. При этом различают О.р.
прямых и косвенных измереняй. 638 324 ОБРАБОТКА к-рос принимают за приближенное значение а, т.е, а ш х. Т.к. ошибки нзмереннй случайньг, полученная оценка результата х также случайна. Мерой ее погрешности служит т. наз. выборочный стандарт среднего 782(л (2) где 82-выборочная днслерсня, к.рая может вычисляться на основании той же выборки: 1) к 2, (х! — х) 2, х! — -~,» х, йг л(ч.! э (3) л — 1 л — 1 Значение погрешности найденной оценки х определяется величиной т.наз. доверит. интервала аб, к-рый «накрываетя истинное значение а с заданной доверит.
вероятностью, т.е. а = х к 08. (4) Величина доверит. интервала прн достаточно большнх объемах выборки (л > 30 — 50) зависит только от прннн- маемого значения (3, напр.: для (3 0,68 дла (3 = 0,95 для !3 = 0,99 (5а) (5б) (5в) бб = зк аб = 25»,. аб = 38». Прн значениях л < 30, что нанб. характерно для экспернмента, существенна завнснмость аб также н от числа опытов.
В этом случае для вычнслення йб в качестве коэф. нспользуют табл. значенне 7-крнтерня (см. табл. на форзаце в конце тома), соответствую(цее уровню значимости р = 1 — »3 н числу степеней свободы выборочной дисперсии)'= л — 1: )г аз бб = !(Р,)) ! — *.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
