Модернизация производства на основе инновационных технологий (на примере чёрной металлургии) (1105772), страница 14
Текст из файла (страница 14)
В то же время особенностьтаких проектов в очень сложной логистике – основные месторождениярасположены в труднодоступных районах, что влечет, помимо прочегонеобходимость решать вопросы формирования дорожной инфраструктуры.Важным фактором успеха является выбор плеча перевозки, а именно,строительство предприятий вблизи месторождений руды, или морскихпортов. На Дальнем Востоке сейчас работает единственное металлургическое86предприятие, ориентированное на переработку лома – «Амурметалл».Поставлять производимый на Дальнем Востоке концентрат в западнуюСибирь или дальше на заводы Урала при сегодняшних железнодорожныхтарифах экономически невыгодно.
Отсюда вывод: строительство минизаводов, должно быть ближе к месторождениям или местам заготовки лома.АзиатскийметаллургическийрынокдляРоссиитакжемогутэффективно осваивать именно предприятия Дальнего Востока. По тем жегеографическим причинам, не позволяющим им поставлять сырье вцентральные регионы и на Урал. Они могут быть конкурентоспособны нарынках КНР и АТР. Но главное, что уже на самом старте работы продукцияметаллургического кластера востребована внутри страны. А значит,производства формирующейся на Дальнем Востоке отрасли чернойметаллургии встраиваются в единую экономическую систему современнойРоссии.Необходимость модернизации предприятий отрасли черной металлургииРоссии вытекает из потребностей мирового рынка. Сегодня далеко не всепредприятия возможно модернизировать, и такой цели, по сути, не стоит.Полагается, что крупные интегрированные заводы и мини-заводы могутсуществовать вместе, разделив продуктовую номенклатуру.
В развитиемини-заводов входит: модернизация производства и оборудование ихэлектродуговыми печами, модернизация законсервированных мощностей (втом числе из цементной и огнеупорной промышленности) на производствожелеза прямого восстановления, строительство новых заводов.Экономическиепредпосылкикмодернизациивытекаютизхарактеристики самих мини-заводов:1. Использование в качестве сырья образующегося в регионах лома иобеспечение этих же регионов металлопрокатом.2. Себестоимость готового проката на мини-заводах, как правило, нижеили на уровне аналогичной продукции, производимой на крупных87комбинатах. Производственно-технические показатели более высокие, засчет меньшего количества персонала и других ресурсов.3.Минимальныекапитальныезатратызасчеткомпактностипроизводственной территории и массы оборудования, сжатых сроковстроительства и освоения проектной мощности,4.
Возможность диверсификации производства с минимальнымизатратами.5. Строительство сортового мини-завода до 1 млн. т в год обойдется в500 млн. €, в том числе 200 млн. € строительно-монтажные работы. Насогласование документации для строительства обычно уходит 2,5 года исобственно строительство на условиях «под ключ» до 30 месяцев. Выход напроектную мощность 3-6 месяцев, окупаемость проекта 3-4года.Такимобразом,наоснованииприведенныхоценок,выделимпредпосылки к модернизации мини-заводов. Во-первых, стремление квторичной переработке металла, а не к использованию природнойруды.
Впромышленно-развитых странах уже прошло осознание того факта, чторазвитиетехнологииподразумеваетнетолькоувеличениепроизводительности труда, но и увеличение эффективности использованиеприродных материальных ресурсов, при одновременном уменьшении ихпотребления. Это уже привело к снижению добычи природных ресурсовразвитыми странами, и уклоном в повторную переработку уже добытыхископаемых.Мировымлидеромвобластисовершенствованииструктурыпроизводства черных металлов за счет замещения железорудной рудыметаллическим ломом являются США. Страна пытается замкнуть свойбаланс лома, решая при этом вопросы экологии, дефицита сырья икоксующихся углей, которые постоянно дорожают.В России переработка вторичного сырья развита слабо, по-прежнемупродолжаетсяразведкаидобычаприродногосырья,чтонаноситневосполнимый ущерб природе, влечет удорожание продукции.
Объясняется88это в первую очередь относительно низкими ценами на рудное сырье инеприменением современных технологий переработки металлического лома.Поэтомуосновнойстимулирующейпредпосылкойпереработкиметаллургического лома и является создание мини-заводов.
Экономическаяэффективность использования ресурсного потенциала лома может бытьдостигнута путем расположения заводов близ регионов заготовки лома.Наличие сырьевой базы–этоважнейшаяпроблема, которуюнеобходимо рассматривать при создании мини-заводов. Амортизационныйлом и отходы металлообрабатывающей промышленности и строительства –это основное сырье для мини-завода. Величина, которой определяетсяколичество лома является металлофондом страны, т.е. накопленнымметаллом в зданиях, сооружениях, оборудовании, транспортных средствах идругих основных фондах. Величина металлофонда в России оценивается поразнымисточникамотсуществующемуметаллофонду1,45до1,5млрд.тонн.Благодаряв России расчетно-возможное образованиелома и отходов черных металлов для переработки превышает объемысредней текущей заготовки.При этом ежегодное сальдо прибывшего и убывшего черного ломапостоянно увеличивается.
Динамика поставок лома и отходов на внутреннийи на внешний рынки отражена в Таблице. №6.Таблица №6*2009 – спад заготовки связан с мировым финансовым кризисом,89ГодЗаготовкамлн.т.Приростзаготовки18,5200017,5-5%200118,77%200221,917%200329,635%200430,74%200530,5-0,7%200630,4-1%200728,4-7%200816,8-41%2009*22,534%20104%23,52011источник:аналитическоеwww.ruslom.ru).Внутреннеепотреблениемлн.т.Экспортмлн.1211,51314,316,218,120,722,121,314,018,318,0агентствоДоляэкспорта вобщемобъемезаготовки6,837%6,135%5,831%7,635%13,445%12,641%9,832%8,327%7,125%2,817%4,219%23%5,5Steelwaylimitedcompany,Следует отметить, что текущий спрос на лом черных металловохватывает не весь перечень металлических отходов. Это связано снеравномерным распределением металлическихотходов относительнопотребителей. Значительные затраты по перемещению лома снижаетрентабельность его переработки.
Типичный пример – Тюменская область, вкоторой, по оценкам специалистов, скопилось более 100 млн. тоннвыбывшего, но не утилизированного лома черных металлов. На графикепредставленном ниже (Рис. 13) наглядно показано, в каких регионах нехватает производств по переработке лома.Рис.
13 Баланс использования и образования металлических отходов вРоссии за 2010 год904030Потребление, %20Ломосбор, %100Источник: Составлено автором в процессе диссертационногоисследованияОсновным центром потребления лома является Уральский регион, гдерасположена основная масса крупных металлургических предприятий,потребляющих лом – в первую очередь ММК, НСММЗ и Мечел. Этот жерегион является и наиболее проблемным с точки зрения имеющегосядефицита лома. В то же время в регионах, являющихся основными центрамиломообразования и ломосбора – Центральном и Поволжском регионах –наблюдается избыток лома.Как видно из представленного ниже графика (Рисунок №14), к 2007 г.объем образования лома достиг уровня СССР.
Это объясняется в основномускоренным образованием амортизационного (старого) лома в результатемасштабного выбытия основных фондов, введенных в советское время.Рисунок №1491Техническоеоснащениепредприятийпопереработкеломанесоответствует тенденции растущего электросталеплавильного производства.Рынокломачерныхметалловотличаетсяисключительновысокойволатильностью и предприятия редко принимают решение по модернизациипроизводства. Например, годовая амплитуда колебания цен на лом за 2009составила от 4500 руб./т. до 7500 руб./т. В таких условиях практическиневозможнопланироватьвозвратинвестицийнадорогостоящеевысокотехнологичное оборудование.Кроме того, металлургические заводы, чтобы исключить возможноедавление со стороны перерабатывающих лом компаний, постепеннообзаводятся собственными сетями по сбору и переработке лома, вытесняя срынка некрупные компании.Переход к мини-заводам необходимо начинать с производства со спросана дешевые группы товаров (для строителей), с последующим усложнениемтехнологической линии.92Арматура и литая заготовка, как это было в США, является наиболеепривлекательными группами товаров, с которых стоит начинать выходить нарынок мини-заводам.
Спрос на них более стабилен и создает необходимыедля жизни финансовые обороты компании.К тому же становится возможным освоение производства более сложнойи прибыльной продукции, например балки, швеллера, трубы, плоскийпрокат. Переход от одной группы продуктов к другой сопровождалсякратковременным получением сверхприбыли, пока на рынке остаютсякомбинаты. Комбинаты же, в свою очередь, ввиду своих преимуществ, могутполностью переключится на экспорт.Для первых мини-заводов существует преимущество, в виде низкойстоимостиломавслучаеудачногоразмещения.Вдальнейшем,распространение мини-заводов приведет к тому, что они захватят рынок иначнут конкурировать друг с другомв делеполногоудовлетворениявнутреннего спроса.Другой вариант размещения связан с новыми регионами застройки.Микрозаводы выпускающие сортовой и плоский прокат – перспективнаяветвь развития для новых строительных площадок.
Рынок локальнойзастройки дает четкое понимание о необходимом сырье, что снижает рискизавода по сбыту своей продукции. Для строителей это выгодно в первуюочередь экономией на складских площадях, во вторую – мгновеннойскоростьювыполнениязаказа.Примеромпотенциальновозможныхразмещений заводов, можно назвать восточную программу развития ООО«Газпром».
Государственная «Программа создания в Восточной Сибири и наДальнем Востоке единой системы добычи, транспортировки газа игазоснабжения с учетом возможного экспорта газа на рынки Китая и другихстран АТР» (Восточная газовая программа) утверждена в сентябре 2007 годаприказом Министерства промышленности и энергетики РФ и являетсякрупнейшимпотребителемтруббольшогометаллоконструкций.93диаметраидругихПроект охватывает несколько регионов (Красноярский край, Иркутскаяобласть, Сахалинская область Камчатский край и др.), в некоторых уженачаты работы. Создаются локальные центры добычи и транспортировкигаза, химические и пр. производства, которые в будущем объединятся сЕдиной системой газоснабжения Россия.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
