Модернизация производства на основе инновационных технологий (на примере чёрной металлургии) (1105772), страница 11
Текст из файла (страница 11)
По запасам железной руды Россия занимает первое место вмире, из которых более половины сосредоточены в европейской частистраны. В начале 90-х гг. общегеологические запасы по разным оценкамсоставляли от 400 до 800 млрд. т. руды, из которых на разведанныеприходилось 150-185 млрд. т. Учитывая текущее интенсивное извлечениежелезных руд, достигающее в последние годы 1 млрд. т., запасов хватитпочти на 200 лет (данные по добыче сырья с января 2011 по май 2013приведены в Приложении 2).
Сложнее ситуация обстоит с топливноэнергетическими ресурсами, которые черная металлургия использует вкачестве сырья. Запасов используемого во многих производствах природногогаза хватит на значительно меньший период времени, хотя выходом из этойситуации может стать переход на технологии, использующие коксующийсяуголь запасы которого также велики.Добываемая железная руда считается достаточно высокого качества. ВРоссии за продолжительное время скопилось достаточное количествометаллургическоголома,которыйвозможновторичнопускатьвпроизводство.
Однако, существенной проблемой является неравномерное70распределение ресурсов, и достаточно большое расстояние между ними, чтонеизбежно влечет за собой высокие транспортные издержки.Ввиду этих причин, на территории России, исторически былисформированы три металлургические базы - Центральная, Уральская иСибирская. Между этими базами имеются существенные различия втранспортно-географическомположении,технико-экономическихпоказателях производства продукции, объемах топливных и сырьевыхресурсах. Также имеются отличия в структуре, специализации, мощности иорганизации производств.
На 2013 год, Уральская металлургическая база ужеисчерпалазначительныйзапас ресурсов,Центральнаябазаактивноиспользуется, а Сибирская база практически не освоена.В России одна из самых высоких концентрация производства в мире.90%чугунаиоколометаллургическихзаводах89%российскойполногоцикласталивпроизводитсяЛипецке,наЧереповце,Магнитогорске, Нижнем Тагиле, Новотроицке, Челябинске и Новокузнецке.Существующие заводы располагаются либо вблизи источников сырья(Уральская металлургическая база, металлургическая база центральныхрайонов европейской части), либо вблизи топливных ресурсов (ЗападноСибирская металлургическая база), либо между источниками сырья итопливными ресурсами (Череповецкий металлургический завод).Особымифакторамиразмещенияотличаетсяпроизводствоэлектросталей и ферросплавов.
Электростали производят вблизи источниковэлектроэнергии и металлического лома (г. Электросталь Московской обл.).Ферросплавы — сплавы железа с легирующими металлами — получают вдоменных печах или электротермическим способом на металлургическихпредприятиях и специализированных заводах (Челябинск).Основные факторы размещения предприятий черной металлургиипредставлены в Таблице №5.Таблица №5Предприятия и производства Факторы размещения71Горно-обогатительныекомбинатыСырьевойВ составе металлургических заводовполного циклаМеталлургические заводыСырьевой, топливный, у источниковполного циклаэлектроэнергии и пресной водыПередельная металлургияБлиже к центрам машиностроенияБлиже к крупным источникамПроизводство ферросплавов электроэнергии и металлургическим заводамполного циклаИсточник: Составлено автором в процессе диссертационногоКоксогазовые заводыисследования.Крупнейшим железорудным бассейном является Курская магнитнаяаномалия, расположенная в Центрально-Черноземном районе.
Основныезапасы железных руд КМА, признанных лучшими в мире по качеству,сосредоточены в Лебединском, Стойленском, Чернянском, Погромецком,Яковлевском, Гостищевском и Михайловском месторождениях. На Кольскомполуострове и в Карелии эксплуатируются Ковдорское, Оленегорское иКостомукшское месторождения. Значительные ресурсы железных руд наУрале, где месторождения Качканарская, Тагило-Кушвинская, Бакальская иОрско-Халиловская группы. Выявлены месторождения железных руд вЗападной (Горная Шория, Рудный Алтай) и Восточной Сибири (АнгароПитский, Ангаро-Илимский бассейны).
На Дальнем Востоке перспективнаАлданская железорудная провинция и Олекмо-Амгуньский район в Якутии.Крупнейшим производителем чугуна и стали в России являетсяУральская металлургическая база, производящая 47% черных металлов встране. Т.к. собственные запасы в большинстве своем уже исчерпаны,сегодня, используется привозное сырье — уголь Кузбасса и Караганды(Казахстан)—ирудахКурскоймагнитнойаномалии,Казахстана(Соколовско-Сорбайские), местном Качканарском месторождении. Здесьдействуют предприятия полного цикла (Магнитогорск, Нижний Тагил,Челябинск, Новотроицк), передельные (Екатеринбург, Ижевск, Златоуст,72Лысьва, Серов, Чусовой), по производству доменных ферросплавов (Серов,Челябинск), по выпуску трубопроката (Первоуральск, Каменск-Уральский,Челябинск, Северск).
Это единственный регион в стране, где выплавляютсяприродно-легированные металлы (Новотроицк, Верхний Уфалей) и чугун надревесном угле.Вторая по значению Центральная металлургическая база, охватывающаяЦентрально-Черноземный, Центральный, Волго-Вятский, Северный, СевероЗападный экономические районы, а также Верхнее и Среднее Поволжьеработает исключительно на привозном угле (донецкие, печорские угли), исобственной руде, добываемой на Курской магнитной аномалии.На территории Центральной металлургической базы расположен рядосновныхпредприятийипроизводств.ВЦентральномЧерноземьеосуществляется выплавка чугуна и доменных ферросплавов (Липецк),находится Новолипецкий завод полного цикла, в Старом Осколе —единственный в России электрометаллургический комбинат.
В Центральномрайоне действует Новотульский комбинат полного цикла, завод по выплавкелитейногочугунаидоменныхферросплавов(Тула),Орловскийсталепрокатный завод, Московский передельный завод “Серп и молот”,комбинат “Электросталь”. Череповецкий завод, расположенный в Северномрайоне, использует железные руды Кольского полуострова и каменный угольПечоры. В Волго-Вятском районе находятся металлургические заводыВыксы и Кулебак. В Верхнем и Среднем Поволжье передельная металлургияразвивается во всех машиностроительных центрах — Набережных Челнах,Тольятти, Ульяновске. Энгельсе и др.Новая Сибирская металлургическая база формируется на территорииСибири и Дальнего Востока. Сырьем являются руды Горной Шории, ХакасиииАнгаро-Илимскогобассейна,топливомслужатуглиКузбасса.Производство полного цикла представлено в Новокузнецке (Кузнецкий иЗападно-Сибирский металлургические комбинаты).73Предприятия полного производственного цикла очень требовательны кбесперебойному использованию множества ресурсов – руды, угля, газа,электроэнергии, воды, воздуха и человеческих сил.
Кратковременноеотсутствие хотя бы одного – приводит к остановке всей системы, а затем кдорогостоящему запуску производства.Человеческие ресурсы занимают отдельную нишу в работе крупныхкомбинатов. Без правильной организации труда, наличия достаточногоколичества высококвалифицированных сотрудников, вести постоянныйпроизводственныйпредприятия,процессособеннонепредставляетсясозданныеещевозможным.вСССР,Многиеявляютсяградообразующими, именно по причине того, что на предприятиях обязаннаходитсямасштабныйкадровыйрезерв.Сегодня,оставленныенаследство»социальныеобязательствапередмобильностьпредприятийисебестоимостьповышаютгородами«вснижаютвыпускаемойпродукции.Российскаяметаллургическаяпромышленностьпревратиласьвзначимую отрасль экономики не сразу, а в определенный историческийпериод,чтобылообусловленодостигнутымуровнемразвитияпроизводительных сил и, прежде всего, научно-техническим прогрессом.
Несмотря на то, что технологией обработки железа человечество пользовалось сдревних времен, свое массовое развитие черная металлургия получилатолько с развертыванием промышленной революции в Англии и началоминдустриализации, т.е. в 19 веке. С тех пор спектр потребления постояннорасширялся, металла требовалось все больше, а технологии добычи ивыплавки усложнялись. Потребность в металле возникла, по меньшей мере виндустриальных странах, во всех базовых отраслях экономики, связанных сматериальным производством, а вместе с тем и во многих областяхжизнедеятельности человека. К середине 20ого века, доля металла, какосновного конструкционного материала в машиностроении составляла более90%.
И сегодня, несмотря на научно-технический прогресс в области74композитных материалов и т.п., сталь по-прежнему остается основнымконструкционным материалом. Специалисты отрасли считают, что текущаядоля черных металлов в конструкционных материалах сохранится.Тем не менее, поиск нового конструкционного «лидера», болеепрочного, легкого и пластичного, ведется уже несколько десятилетий. Рядспециалистов считает, что будущее за композитами на основе стекла(стеклопластикистекловолокно),углеродными(карбоновыми,углеволокнистыми), органоволокнистыми, базальтоволокнистыми и прочимикомпозитными материалами.
Однако, в некоторых случаях, техническаяэффективность данных материалов явно не доминирует над сталью, а вдругих случаях еще не пришло время их массового применения ииспользования. Помимо этого, нельзя забывать тот факт, что по оценкамисследователей,экономическаяэффективность(рентабельность)производства альтернативных материалов слишком мала и не может покасравниться с экономической эффективностью производства стали. Еслипредположить, что текущая себестоимость производства стали, скорее всего,не будет увеличиваться, ввиду богатой сырьевой базы, получение болеедешевого материала видится еще не скоро.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
