Модернизация производства на основе инновационных технологий (на примере чёрной металлургии) (1105772), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Продукция мини-заводов стремительно распространялась и к концу1980ых годов захватила рынок не только США, но и Мексики, Азии ибольшинство стран Западной Европы. Единственной технологическойпроблемой было отсутствие возможности производства мини-заводомстальнойполосырядовогокачества.Вструктурепроизводстваинтегрированных заводов полоса занимала 55% в тоннажном эквиваленте иприносила 25-30% с каждой тонны. С другой стороны, мини-металлургиястимулировала спрос на металлический лом, что повлекло рост цены напоследнее. С 1972 по 1987 г. цена тонны лома поднялась с $36 до $84 (рис.2)14 Столкнувшись с указанными проблемами, мини-металлургическиезаводы начали поиск возможностей производства более сложной иприбыльной продукции – стальной полосы.Рис.
2. Влияние распространения мини заводов на стоимость лома в США14http://www.rusmet.ru/promnews/show/62567/Mini_Metallurgicheskie_Zavody33Источник: AmericanMetalMarketДля выхода на новый рынок, компания Nucor в 1989 г., достаточнорискованно инвестировала во внедрение новой технологии – отливки тонкойзаготовки. В штате Индиана был запущен первый мини-завод мощностьюсвыше 800 тыс.
т. в год по производству стальной полосы. Экономия натонне производства составляла $50-70 по сравнению с интегрированнымизаводами. Технология быстро получила распространение в других штатах.Мини-заводы полностью захватили рынок продукции рядового качества.Следствием этого стал и рост цен на сырье – стальной лом, который уже неопускался ниже $100 за тонну.Рис.3.
Динамика строительства интегрированных и мини-заводов в США34Источники: A. Collard-Wexler, Stern Business School, New York University, 2013Рис. 4. Доля продукции, производимой на мини-заводахИсточники: A. Collard-Wexler, Stern Business School, New York University, 201335Рис. 5. Карта расположения мини- и интегрированных заводовИсточники: A. Collard-Wexler, Stern Business School, New York University, 2013Кмини-металлургическимзаводам(mini-mill)можноотнестисовременные электросталеплавильные комплексы как небольшой мощности(10-50 тыс.
тонн стали в год), так и заводы мощностью 1-2 млн. тоннпродукции в год. Мини-заводы по производству стали, как правило,работают по неполному металлургическому циклу и используют в качествеисходного сырья лом чёрных металлов, железо прямого восстановления ипередельный чугун, чем и отличаются от крупных металлургическихкомбинатов, сырьем для которых является руда. На таких предприятияхотсутствует крайне энергоемкое коксодоменное производство, что выгодноотличает мини-заводы от предприятий полного цикла.Обычно мини-завод представляет собой комплекс, состоящий изследующих отдельных модулей: электродуговая печь, установка длядегазации и десульфурации стали в ковше, машина непрерывной разливкистали и группа прокатных станов.
В зависимости от потребностейпроизводства некоторые составляющие могут отсутствовать или цех можетбыть укомплектован дополнительным оборудованием.36Модульное построение производства на мини-заводах приводит ксущественному снижению затрат на его организацию, от 20 до 60 % посравнению с металлургическими комбинатами полного цикла, а такжесокращению сроков освоения производственных мощностей, которыесоставляют 1,5-2 года (для заводов полного цикла время выхода на полнуюмощность может достигать 7-10 лет).
Кроме того, производственные модулимини-завода могут размещаться на площадях (18-20 га на 1 млн. т. стали вгод) в 8-15 раз меньше необходимых для строительства металлургическогокомбината.Кхарактернымпреимущественноеособенностямрасположениевмини-заводовнепосредственнойотносятсяблизостиихкпотребителям готовой продукции и ресурсам металлического скрапа,образующегося непосредственно в регионе расположения предприятия, атакже интенсивное использование уже готовой инфраструктуры региона, чтоприводит к сокращению транспортных расходов и капиталовложений в 4-7раз.Мини-завод — это не только уменьшенный завод, это другой типбизнеса.
Его отличают не только сырье, технология и продукция, но иклиенты, принципы организации производства, стратегия. Чтобы лучшеразобраться в этом, рассмотрим два типа бизнеса подробнее:Таблица 2. Сравнение бизнес моделей классического металлургическогопроизводства (полного цикла) и мини-заводов.ХарактеристикиСырьеТехнологическаяцепочкаМощностьБазовые технологиипроизводства иКлассическое металлургическоепроизводство (полного цикла)Руда, угольМини-заводыСырье— чугун— стальСтальной лом, железопрямого восстановления,передельный чугунСырье— стальБолее 1 млн т в год с тенденцией кувеличениюПроизводство чугуна сиспользованием доменных печей.0,1—1 млн т в год стенденцией к уменьшениюЭлектропечи дляпереплавки лома,37состав оборудованияКонверторное производство сталии разлив в полуфабрикаты.Комплекс прокатных станов дляпроизводства сортового илистового прокатаПривязка кместностиПродукцияНетКлиентыРынок сбытаШирокий сортаментУникальные свойства и высокаядобавленная стоимостьКрупные потребителиБольшие партииДолгосрочные контрактыЧувствительные к качеству ипотребительским свойствамГлобальный.
Широкий охват,обслуживание различныхпотребительских сегментовнепрерывный разлив сталив заготовки. Минимальноесортопрокатноепроизводство. Как правило– новый компактный заводв удобном регионе.Вблизи сырья и/илипотребителяУзкий сортаментРядовой сортамент икачествоМелкие потребителиМаленькие партииРазовые поставкиЧувствительные к ценеЛокальный. Ориентация нарегиональноестроительство ипроизводство ЖБИДо 1 000 км, региональноесырье и сбытОсновные перевозкидля поступлениясырья и реализациипродукцииИнвестицииДо 10 000 км, часто импорт иэкспортСтоимостьоборудования затонну мощности(окупаемость)ЧисленностьперсоналаВертикаль властиПерсоналНаправленностьтруда$650—1000 (более 10 лет)В краткосрочные проектыВ снижение издержекВ увеличение мощности засчет расширения сетимини-заводов;В современныекомпактные,ресурсосберегающиетехнологии$150—300 (2—5 лет)10—40 тыс.0,1—1 тыс.6—8 уровней управленияПрофессионалыИнтеллектуальная (разработка ивыпуск уникальной продукции)3—4 уровня управленияБазовые знанияИнтенсификация(максимальная удельнаявыработка и снижениеВ долгосрочные проектыВ уникальные свойства продукцииВ увеличение локальной мощностиВ глобальные альянсыВ экологичность38производственных затрат)Производительность,человеко-часов натонну продукцииОрганизационныеособенностиСтратегия4—120,5—2Профсоюзы (для ЕС, США) исоциальные расходы.
Высокиенакладные расходыЛидерство по инновационнойпродукции — новая стальВысокиеОтсутствие профсоюзов.Минимальные накладныерасходыЛидерство по издержкам— доступная стальНизкиеРасходы пообеспечениюэкологичностиИсточник: Составлено автором в процессе диссертационногоисследованияКлассические металлургические производства (полного цикла) и ихособенностиЗаводы этого типа появились давно.
Традиционно в качестве сырьяиспользуется железная руда и уголь. Сырье переплавляют в доменной печи,получая полупродукт — чугун (рис. 6). Первая особенность - природноесырье обеспечивает стабильность состава и чистоту чугуна. Эта особенностьочень важна, поскольку позволяет выпускать высококачественную сталь сжесткими требованиями к химическому составу.Рис. 6. Схема производства на интегрированных и мини-заводах39Источник: G.
Schabrun, Spring 2002 MacroeconomicsВторая особенность — доменный процесс. Чем больше доменная печь,темнижесебестоимостьчугуна.Доменныйпроцессэкономическиэффективен при объемах производства свыше 3 млн. т металла в год. Причемпроцесс не позволяет существенно изменять объемы, а тем болееостанавливать производство.
Для пуска остановленного производстватребуются дополнительные инвестиции.Третья особенность — производство стали. Чем больше доменная печьвыпускает чугуна, тем больше выплавляется стали, которую необходимооперативно разливать в твердые заготовки. Наиболее быстро это можносделать, если отливать заготовки с большим сечением. Но такое сечениеневозможно сразу переработать в конечный продукт, требуется длиннаятехнологическая линия со значительным количеством прокатных станов ипромежуточных нагревательных печей.
Заготовка многократно подвергаетсядеформации и нагреву, при этом устраняются недостатки литой структуры и40металл становится однородным. Любые отклонения от заданных требованийдостаточно просто ликвидировать в процессе обработки стали. При такойорганизации производства легко управлять качеством и формироватьнеобходимый набор свойств металла.Итак, чистое сырье, широкий состав технологического оборудованияпозволяют выпускать продукцию любого сортамента с высоким качеством инабором уникальных свойств. Комбинаты становятся неуязвимыми приусловии их специализации на высококачественной продукции, которуюневозможно получить другим способом.Интегрированные заводы созданы давно и географически не привязанык источникам сырья или потребителям, имеют свою историю, специализациюи бренд.
Это глобальные игроки. Потребляют их продукцию во всем мире.При огромном потенциальном рынке наибольший интерес представляюткрупные клиенты, способные обеспечить постоянную загрузку оборудованияи готовые платить за высокое качество. Это клиенты, использующие сталь вкачестве исходного материала, причем ее цена не так важна в сравнении спотребительскими свойствами конечной продукции (рис. 6).Рис. 7. Доля стали в стоимости конечной продукции** Основная продукция интегрированных заводов обозначена синим цветом, минизаводов — черным цветомИсточник: TheSteelIndustryGlobalizationTrends, LondonMetalExchange, 200341Предприятия конкурируют друг с другом за те свойства продукции,которыедаютвыигрышконечнымпотребителям.Сегодняумениепроизводить сталь, превосходящую продукцию конкурентов, являетсяосновой бизнеса.
Компании ежегодно выделяют огромные средства наразработку новой стали и продукции с улучшенными свойствами (рис. 7).Для сравнения: бюджет на аналогичные цели у российских металлургическихгигантов не превышает $3 млн в год.Рис. 8. Затраты на исследовательские работы крупнейших азиатских комбинатов, $ млнИсточник: N. Kawabata, AnnualReportofEconomicSociety, TohokuUniversity, 2012Для управления коллективом в десятки тысяч человек и сложнойтехнологиейнужныпрофессиональныезнания.Тольковысокопрофессиональные управленцы способны организовать сложныйпроцесспроизводства.исследователейБезневозможновысокопрофессиональныхпроизводитьинженеровуникальнуюипродукциювысочайшего качества и постоянно ее совершенствовать.