Записка (1094810), страница 12

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

2.1.10. Расчет площадей производственных зон и отделений

А) Зона ЕО

F_ЕО = X_П · f_а · К_П = 1 · 9 · 2,5 · 4 = 90 м²;

X_П - суммарное количество рабочих постов и постов ожидания зоны ЕО (1 пост,);

f_a - площадь автомобиля (22,5 м²);

К_П - коэффициент плотности расстоновки постов (5);

Б) Зона ТО-1 и ТО-2

F_{ТО-1,ТО-2} = f_a · X_П · К_П = 22,5 · 1 · 5 = 113 м²;

где f_a - площадь, занимаемая автомобилем (22,5 м²);

X_П - суммарное число постов в зоне ТО: рабочих и ожидания;

К_П - коэффициент плотности расстановки постов (5);

В) Зона ТР

F_ТР = f_a · X_П · К_П = 22,5 · 1 · 5 = 113 м²

Г) Производственные участки

Сварочно-кузовной участок

F_кузов = (f_a · X_п + F_об) · К_п = (22,5 · 1 + 9) · 4 = 126 м²

Агрегатно-механический участок

F_агр = F_об · К_п= 25,2 · 4 = 101 м²

Электро-аккумуляторный участок

F_элек = F_об · К_п= 6,4 · 3,5 = 22 м²

Шиноремонтный участок

F_шин = F_об · К_п= 7,2 · 4 = 29 м²

Участок ОГМ

F_огм = F_об · К_п= 4,8 · 3,5 = 17 м²

Результат расчётов сводим в таблицу 2.12

2.1.11. Расчет хранимых запасов и площадей складских помещений

А) Склад смазочных материалов

Суточный расход топлива на линейную работу подвижного состава определим по формуле

G_л = (А_и · а_и · L_сс) · q / 100 = (39 · 0,91 · 89,65) · 26 / 100 = 827 л

где А_и = 39 - списочное количество автомобилей;

L_сс = 89,65 км - среднесуточный пробег, км;

q = 26 л/100 км - линейный расход топлива по нормам.

а_и = 0,91 - коэффициент использования парка.

Суммарный суточный расход топлива определим по формуле

G_сут = (G_л + G_т) · ω = (827 + 827 · 0,01) · 1,03 = 860 л

где G_л – суточный расход топлива на линейную работу автомобилей, л.;

G_т - суточный расход топлива на внутригаражное маневрирование и технологические надобности (составляет менее 1% от G_л), л.;

 = 1,03 - коэффициент, учитывающий принятые в АТП повышение или снижение нормы расхода топлива.

Запас смазочных материалов определим по удельным нормам расхода смазок на каждые 100 л планируемого расхода автомобильного топлива и продолжительности хранения материалов на складе АТП по формуле

З_м = 0,01 · G_сут · q_н · Д_з = 0,01 · 860 · 3,2 · 15 = 413 л - моторное масло

З_т = 0,01 · G_сут · q_н · Д_з = 0,01 · 860 · 0,4 · 15 = 52 л - трансмиссионное масло

З_с = 0,01 · G_сут · q_н · Д_з = 0,01 · 860 · 0,1 · 15 = 13 л - специальное масло

З_п = 0,01 · G_сут · q_н · Д_з = 0,01 · 860 · 0,3 · 15 = 39 л - пластичная смазка

Объём отработанных масел - 15% от расхода свежих масел.

Q_м = 0,15 · 413 = 62 л - моторное масло

Q_т = 0,15 · 52 = 8 л - трансмиссионное масло

Q_с = 0,15 · 13 = 2 л - специальное масло

Q_п = 0,15 · 39 = 6 л - пластичная смазка

Подбираем стандартные бочки для масел и смазок.

свежие масла

Моторное масло: V – 2 емк, – 0,23 м³, Площадь F_м = 0,54 м²,

Трансмиссионное масло: V – 3 емк, – 0,02 м³, Площадь F_м = 0,18 м²,

Специальное масло: V – 1 емк, – 0,02 м³, Площадь F_м = 0,06 м²,

Пластичные смазки: V – 2 емк, – 0,02 м³, Площадь F_м = 0,12 м²,

отработанные масла

Моторное масло: V – 1 емк, – 0,1 м³, Площадь F_м = 0,17 м²,

Трансмиссионное масло: V – 1 емк, – 0,02 м³, Площадь F_м = 0,06 м²,

Специальное масло: V – 1 емк, – 0,02 м³, Площадь F_м = 0,06 м²,

Пластичные смазки: V – 1 емк, – 0,02 м³, Площадь F_м = 0,06 м²,

Оборудование: насос для перекачки масел – F_н = 0,22 м²,

насосная установка – F_н = 1,7 м².

Площадь склада смазочных материалов

F_см = (F_об + F_м) · К_п = (0,22 + 1,7 + 0,06 + 0,06 + 0,06 + 0,17 + 0,12 + 0,06 + 0,18 + 0,54) · 2,5 = 8 м²

Б) Склад резины

Площадь склада резины определяем исходя из того, что покрышки хранятся на стеллажах в два яруса в положении стоя, вплотную одна к другой. Запас покрышек рассчитываем по формуле

З_рез = (А_и · а_и · L_cc · X_к · Д_з) / (L_гн + L_гп) = (39 · 0,91 · 89,65 · 10 · 15) / (45000 + 24000) = 7

где Х_к = 10 - количество шин, используемых на автомобиле (без запасной);

L_гн = 45000 км- гарантийная норма пробега новой покрышки без ремонта;

L_гп = 24000 км- гарантийная норма пробега шин после первого наложения нового протектора;

Д_З - число дней запаса (15 дней).

Длину стеллажей определим из выражения

L_ст = З_рез / П = 7 / 6 = 1,2 м

где П = 6 - количество покрышек, размещающихся на одном погонном метре стеллажа с учетом ярусности

Площадь, занимаемая стеллажами с покрышками

F_ОБ.п = L_ст · b_ст = 1,2 · 1,1 = 1 м²

где b_ст = 1,1 м

Площадь, занимаемая камерами на вешалах, определяется исходя из значений П = 15…20 при двухъярусном хранении и ширине равной 0,6 диаметра камеры.

F_ОБ.к = (З_рез · 0,6 / 15) · b_ст = 7 · 1,1 · 0,6/15 = 0 м²

Площадь склада резины

F_рез = (F_об.п + F_об.к) · К_п = (0 + 1) · 2,5 = 2,5 м²

В) Склад запасных частей, агрегатов и материалов

Склад запчастей

Размер запаса склада запчастей определяем по формуле

М_зч = (А_и · а_т · L_cc · a · М_а · Д_з) / (1000 · 100) = (39 · 0,91 · 89,65 · 2 · 12200 · 20) / (10000 · 100) = 1553 кг

где М_а = 12200 кг - масса автомобиля.

а = 2% - средний процент расхода запчастей на 10000 км пробега [4];

Д_З - число дней запаса (20 дней).

Площадь под запчасти

F_зч = М_зч / m_Cзч = 1553 / 600 = 2,6 м²

где m_с - допускаемая нагрузка на 1 м² площади стеллажа (600 кг)

Площадь склада под запчасти F_ск.зч = F_зч · К_п = 2,6 · 2,5 = 6,5 м²

Склад металлов

Размер запаса склада металлов (Д_З = 10 дней)

М_м = (А_и · а_т · L_cc · a · М_а · Д_з) / (1000 · 100) = (39 · 0,91 · 89,65 · 1 · 12200 · 10) / (10000 · 100) = 388 кг

Площадь под металлы

F_м = М_м / m_Cм = 388 / 650 = 0,6 м²

Площадь склада под металлы F_ск.м = F_м · К_п = 0,6 · 2,5 = 1,5 м²

Склад прочих материалов

Размер запаса склада прочих материалов (Д_З = 10 дней)

М_пр = (А_и · а_т · L_cc · a · М_а · Д_з) / (1000 · 100) = (39 · 0,91 · 89,65 · 0,2 · 12200 · 10) / (10000 · 100) = 78 кг

Площадь под прочие материалы:

F_пр = М_пр / m_Cпр = 78 / 250 = 0,3 м²

Площадь склада под запчасти F_ск.пр = F_пр · К_п = 0,3 · 2,5 = 0,75 м²

Склад агрегатов

Размер запаса склада агрегатов определяется по количеству и массе оборотных агрегатов на каждые 100 однотипных автомобилей [2,3].

Двигатель

М_дв = (К_дв · q_дв · А_и) / 100 = (4 · 1317 · 39) / 100 = 2055 кг

где К_дв = 4 – число оборотных двигателей на 100 автомобилей;

q_дв = 1317 кг – вес двигателя.

Коробка передач

М_к.п. = (К_к.п. · q_к.п. · А_и) . 100 = (4 · 277 · 39) / 100 = 432 кг

Передний мост автомобиля

М_п.м. = (К_п.м. · q_п.м. · А_и) / 100 = (4 · 555 · 39) / 100 = 866 кг

Задний мост автомобиля

М_з.м. = (К_з.м. · q_з.м. · А_и) / 100 = (4 · 555 · 39) / 100 = 866 кг

Рулевой механизм

М_рул = (К_рул · q_рул · А_и) / 100 = (4 · 69 · 39) / 100 = 108 кг

Площадь под агрегаты

F_аг = М_аг / m_аг = (2055 + 432 + 866 + 866 + 108) / 500 = 9 м²

Площадь склада под агрегаты

F_ск.аг = F_аг · К_п = 9 · 2,5 = 22,5 м²

Площадь складов промежуточного хранения принимаем 20% от общей площади складов. Расчёты сводим в таблицу 2.13.

Таблица 2.13 Площадь складов

Г) Зона хранения (стоянки) подвижного состава

Характеристики

Список файлов ВКР