О.Г. Турцов, Б.Ю. Сербиновский - Организация производства на предприятии (1086563), страница 80
Текст из файла (страница 80)
Ф и, И Ф Ф и Ф о Ф Ф Е о Ф И а и, »О Ф Ф а. С3, и Ф Ф Ф Ф Й О Организация процессов производства на предприятии 309 Уровень организации производства характеризует степень совершенства форм, методов и способов осуществления производственных процессов в пространстве и во времени. Уровень организации определяется путем сопоставления фактического и эталонного значения показателей состояния организации производства. Анализ состояния организации производства. Это комплекс мероприятий, направленных на выявление положительных сторон и недостатков организации производства на предприятии, и формирование целей и конкретных направлений ее совершенствования.
Анализ должен охватить те стороны производственно-хозяйственной деятельности, которые непосредственно характеризуют состояние„уровень и эффективность организации производства, комплексно определяют наиболее существенные производственные и технико-экономические характеристики предприятия, ориентируют на выявление недостатков в организации, тормозящих повышение эффективности производства. Анализ распространяется на все основные стороны организации производства: организацию труда, функционирование орудий труда, движение предметов труда; организацию подготовки производства, производственных процессов, производственной инфраструктуры, материально-технического обеспечения производства, сбыта и реализации продукции; производственную структуру и организацию оперативного планирования производства.
Основой методики анализа является комплекс технико-экономических показателей, отражающих состояние тех или иных сторон организации производства. Показатели для анализа состояния организации производства подразделяются на три группы: 1) показатели, отражающие результативность (эффективность) организации производства; 2) показатели, характеризующие степень реализации научных принципов организации производственных процессов; 3) показатели, отражающие состояние организации производства по подсистемам.
Показатели результативности организации производства отра- жают лишь те параметры, которые являются результатом собственно работы по организации, Перечень и расчетные фор- мулы этих показателей приводятся в табл. 14.1. Окончание табл. 14.1 пл1 Наименование показателя Формула для расчета показателя Наименова- Оборотные средства на 1 руб. реализованной про дукции )(з п!и Формула для расчета показателя ние показателя Выполнение плана про- изводства по номенк- латуре Характеристи- ка внутриза- водского каче- ства выпус- каемой про- дукции Выполнение 2. плана по- ставок Ритмичность производст- ва (по дека- дам) Сменность работы обо рудования К» ='Е.~./Тч, Оборотные средства иа 1руб. реализованной продукции ыз к.нз звзз 4ОО Организация производства на предприятии Таблица 14.1 Показатели, отражающие результативность (эффективность) организации а%='Г-' "з) 1ОО, О.
где (а% — процент выполнения плана по номенклатуре„% О; и Д „„— объем производства фактически и по плану, млн. руба 5, — стоимость изготовленных изделий, не предусмотренных планом, млн. руб.; 5, — стоимость изделий вы еиных све х плана, млн (2 зз (2г з О. где (а„% — процент выполнения плана поставок; ДЕ- Фактический объем производства продукции, но не свыше планового, млн руба Вз — стоимость поставок, не выполненных п едп иятием, млн .? к =О то„ек 3 где К„з и К„, — коэффициенты ритмичности декадной и1 обшей; Даз — объем фактического подекадного выпуска~ ',, продукции (но не выше планового), млн руб., нормо-ч: 0,,а — объем планируемого подекадного выпуска про д кции, млн ., но мо-ч.
Сп эС чсгз С„тсч где К,„— коэффициент сменности работы оборудования; С,ь Сеы ф— число фактически отработанных станко- часов соответственно в первую, вторую и третью смены, ч; С,„— общее число установленных станков, машин, аг егатов; Т,„— п одолжительность одной смены, ч О Р' где К... — коэффициент загрузки оборотных средств; Π— средний остаток оборотных средств в данном периоде,млн руб.; Р— сумма реализованной продукции за тот же пе иод, млн б Организация процессов производства на предприятии 401 О Р' где К... — коэффициент загрузки оборотных средств; Π— средний остаток оборотных средств в данном периоде, млн руб.; Р— сумма реализованной продукции затотжепе иод,млн б. где К„, — коэффициент внутризаводского качества продукции; Б — издержки производства из-за брака, % к себестоимости продукции; ЕЕ„„— сдача продукции с первого предьявления, %; „— возврат деталей из цехов- по ебителей %;  — восп оизводства,%.
Приведенные в табл. 4.11 показатели определяются как по объединению или предприятию, так н по их отдельным подразделениям. Анализ этих показателей в динамике за ряд лет и в сравнении с другими предприятиями указывает на эффективность принятой организации производства, характер тенденций ее изменений во времени и косвенно — на состояние и прогрессивность организации производства. Степень реализации принципов организации производства также характеризует состояние организации производства и имеет количественное измерение.
Далее приведены показатели степени реализации некоторых принципов организации про„'- изводственных процессов и методы нх расчета. Коэффициент непрерывности производственного процесса характеризует непрерывность движения предметов труда и рассчитывается по формуле где ~~) го — время, необходимое для выполнения всех технологических операций, ч; Т вЂ” длительность производственного цикла, ч. Коэффициент параллельности при организации производственных процессов может быть рассчитан по формуле К =1 — Т/Т 402 Организация производства на предприятии где Т вЂ” общая длительность производственного цикла изделия, узла, детали, ч; Т, — сумма циклов узлов, деталей, составляющих изделие, ч. Коэффициент пропорциональности использования средств труда определяется по формуле К„,=1-и„Л~ „,, где 4н — число участков (групп оборудования) в цехе или число цехов на заводе, являющихся «узким местом»; Ц вЂ” общее число участков (групп оборудования) в цехе или цехов на заводе.
(«Узким местом» считается наиболее загру- женное оборудование, коэффициент использования которого пре- вышает принятый в расчетах.) Для оценки состояния специализации применяются следую- щие показатели: коэффициент специализации рабочих мест К„,р=!-ХГ«, 7;ц Ф, где~~ — суммарные затраты времени на все переналадки оборудования в течение рабочей смены, мин; Т, — сменный фонд времени работы единицы оборудования, мпн; Ж вЂ” число единиц оборудования; коэффициент предметной специализации К„, = ~ 7 р, й, I ~ 'Т' ~=! где и — число видов изделий, производимых в данном подразделении; Т' — т ', — трудоемкость каждого вида изделия, нормо-ч; с«, — удельный вес данного изделия в суммарной трудоемкости продукции; а=т ~ЪТ,~ )У вЂ” р, ~Ԅ— суммарная трудоемкость всей производимой продукции, нормо-ч.; коэффициент подетальной специализации Км ~ Т !ад' Тт где и — число деталей или узлов, производимых в данном подразде- ленин; Организация процессов производства на предприятии 403 Т" — трудоемкость каждой детали или узла, нормо-ч; и а „вЂ” удельный вес данной детали или узла в суммарной трудоемкости производимой продукции; — суммарная трудоемкость всех деталей или узлов, нормо-ч; коэффициент технологической специализации « К„«=~~,„'', а«э~",~ Т,", где и" — число технологических процессов или операций, выполняемых в том нли ином подразделении; Т" — трудоемкость отдельных технологических процессов р! или операций, нормо-ч; а „„— удельный вес отдельных процессов или операций в общей трудоемкости выполняемых работ; Е" ҄— суммарная трудоемкость всех работ, нормо-ч.
Комплекс показателей, охватывающих отдельные подсистемы организации производства, содержит две группы показателей: 1) характеризующие состояние организации производства в поэлементном разрезе; 2) характеризующие состояние организации производства в функциональных подсистемах. Для анализа состояния организации производства отбираются показатели, в наиболее общей форме характеризующие особенности организации той или иной подсистемы (табл. 14.2. и 14.3).
Методы сбора информации. Получить информацию для расчета показателей, характеризующих состояние организации производства, можно с использованием различных методов непосредственных наблюдений, т.е. путем обследования изучаемых явлений. Наиболее широкое распространение при изучении организации производства получили статистические и бухгалтерские наблюдения, а также изучение технологической, плановой и производственной документации Статистическое наблюдение — это научно организованный учет фактов об изучаемых явлениях и сбор полученных на основе учета массовых первичных данных. При анализе организации Наименование по- казателя ние подсис- темы Формула для расчета показателей Таблица 14.2 Перечень показателей, характеризующих состояние организации производства в позлементном разрезе Наименова- Наименование под- системы Формула для расчета показателей Наименование показателя Таблица 14.3 Перечень показателей, характеризующих состояние организации производства в функциональных подсистемах Организация труда рабо- чих Коэффициент ор- ганизации рабо- чихмест К „ Организа- ция подго" товкн производ- ства Коэффициент внутрисмениого использования о дования К„ Организация вспо- могатель- ных произ- водств Организация функционированияя орудий да Организация движения предметов труда Коэффициент прогрессивных методов органи- зации т да К„„) Коэффициент использования рабочих по квалиикации К ) Технический коэффициент использования ободования К„) Коэффициент ис- пользования про- изводственной мощности К„) Коэффициент комплектности запасов материа- лов на складе (К,, „ Коэффициент комплектности незавершенного п оизводства К„, Коэффициент, ха- рактеризующий производствен- ный цикл К„„) К„„=Н,„/Н, где Н„, — юличество рабочих мест, соответствующих нормам НОТ; Н- общее колнчество бочнх мест К„„=Р„„ /Р, где Р„„— количество рабочих-многостаночннков, совмещающих профессии, членов хозрасчетных б угад Р— общее количество абочих К,=9/Ч„где д — средний квалифика- ционный разряд рабочих; с, — средний разряд выполненных работ К„=(г,-г„) /г„где г, — сменный фонд времени работы оборудования; г„— время простоев станков К =г„/г„,„...