Дипломный проект ПЗ. Даньков Н.Ю. (1052373), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

- доставка и разгрузка блоков на строительной площадке в зоне действия монтажного крана;

- подготовка блоков к монтажу;

- подготовка фундамента (опоры) к установке элементов;

- подача блоков на место установки и временное закрепление;

- геодезическая выверка;

- окончательное закрепление блоков в проектном положении.

Монтажные работы производить со строгим соблюдением требований безопасности.

Стадия №7. Бетонирование ядра опоры

Бетонирование ядра тела опоры осуществляется аналогично бетонированию фундамента с учетом следующих требований:

- перед укладкой бетонной смеси бетон уложенный ранее должен быть прогрет до температуры не менее +10°С в течении 30 минут, а так же предохранен от замерзания до приобретения вновь уложенным бетоном требуемой прочности;

- свободная высота падения смеси не должна превышать 3 метров;

- предохранение от неравномерных усадок;

- создание благоприятных условий для твердения бетона.

Замораживание бетона до получения им 100% проектной прочности не допустимо.

Стадия №8. Сооружение монолитного прокладника

Работы по сооружению монолитного прокладника ведутся с подмостей. Армирование производится на месте. Рабочие стержни связываются вязальной проволокой. Шаг арматурных стержней и защитный слой бетона обеспечивается шаблонами и прокладками.

Основные принципы монтажа опалубки, армирования и бетонирования указаны в стадиях 4,5,7.

Стадия №9. Монтаж контурных блоков 3 – 4 ряда с последующим бетонированием

Монтажные работы производятся согласно стадии №6, бетонирование аналогично стадии №5 с учетом требований указанных в стадии №7.

Стадия №10. Обратная засыпка котлована с извлечением шпунта

Разрешение на обратную засыпку грунтом котлована дается комиссией, состоящей из производителя работ, заказчика и автора проекта, одновременно с составлением акта на скрытые работы.

Поверхность конструкций, засыпаемых грунтом, обмазывается горячим битумом в два слоя.

Засыпка ведется грейферным оборудованием с обязательным послойным уплотнением. Уплотнение засыпаемого грунта производится различным уплотнительным оборудованием: виброплиты ДУ-90,91; электротрамбовки ИЭ-4502А. Средняя толщина уплотняемого грунта не должна превышать 0,5 м. При применении электротрамбовок типа ИЭ-4502А толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см. Коэффициент уплотнения грунта при оптимальной влажности должен быть не менее 0,95. Для достижения плотности уплотняемого грунта до К=0,95 число проходов (ударов) должно быть 3 - 4. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущей на 10 - 20 см.

Извлечение шпунта Ларсена производится автокраном оборудованным вибропогружателем МШ-2 после демонтажа распорных креплений.

Стадия №11. Монтаж контурных блоков 5 – 6 ряда с последующим бетонированием

Монтажные работы производятся согласно стадии №6, бетонирование аналогично стадии №5 с учетом требований указанных в стадии №7.

Стадия №12. Сооружение плиты подферменника

Работы по сооружению плиты подферменника ведутся с подмостей. Армирование производится на месте. Рабочие стержни связываются вязальной проволокой. Шаг арматурных стержней и защитный слой бетона обеспечивается шаблонами и прокладками.

Основные принципы монтажа опалубки, армирования и бетонирования указаны в стадиях 4,5,7.

Все работы по возведению береговой опоры сопровождаются техническим надзором с составлением соответствующих актов на все виды выполняемых работ. При производстве работ должно быть обеспечено выполнение требований техники безопасности.

Технология производства работ по сооружению промежуточной опоры приведена на листе 8.

4.3 Проект производства работ по монтажу металлического пролетного строения со сквозными фермами

Монтаж первого пролетного строения со сквозными фермами осуществляется методом полунавесного монтажа. Смонтированный пролет будет являться анкерным для дальнейшего монтажа навесным методом.

Монтаж пролетного строения выполняется в следующей последовательности:

- отсыпка строительной площадки;

- сооружение временных опор для полунавесного монтажа;

- монтаж 1 и 2 панели с земли автодорожным стреловым краном;

- установка деррик-крана ДК-45/60 на верхний пояс;

- полунавесной монтаж пролетного строения краном ДК-45/60;

- навесной монтаж пролетного строения краном ДК-45/60.

Стадия №1. Отсыпка рабочей площадки

Перед началом производства работ по монтажу пролетного строения производится отсыпка и планировка площадки под кран и временные опоры. После выполнения работ по устройству, приемке-сдаче площадки, разбивки и закрепления осей приступают к работам по сооружение временных опор для полунавесного монтажа.

Стадия №2. Сооружение временных опор

для полунавесного монтажа

Перед началом работ по возведению временных опор производится геодезическая привязка и разбивка осей опор.

Временные опоры состоят из инвентарных мостовых конструкций МИК-С. Сооружение временных опор для полунавесного монтажа пролетного строения производится автодорожным краном «Галичанин» КС-65715 под основные узлы главных сквозных ферм. На отсыпанном, подготовленном основании устанавливаются балочные ростверки из четырех сварных двутавров, затем монтируются башенные надстройки, на которые устраиваются опорные клетки из прокатных двутавров. После окончания сооружения временных опор производится окончательная выверка в пространстве собранных конструкций.

Стадия №3. Монтаж 1 и 2 панели самоходным

стреловым краном

При монтаже элементов пролетного строения необходимо обеспечить высокую точность. Элементы, поступающие под монтаж должны пройти предварительную подготовку, состоящую из ряда технологических операций:

- проверка соответствия их марок и числа;

- выявление и выправка деформации, возникших при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах;

- отчистка от ржавчины и прочих загрязнений;

- нанесение дополнительной маркировки, облегчающей процесс дальнейшего монтажа;

- укрупнительная сборка.

Монтаж первых двух панелей производится поэтапно:

- нижние пояса ферм , проезжая часть и нижние связи;

- решетка ( стойки и раскосы)

- верхние пояса ферм и верхние связи.

На всем протяжении процессу монтажа сопутствует геодезический контроль.

Стадия №4. Монтаж элементов фермы

деррик-краном ДК-45/60

Для полунавесного и навесного монтажа пролетного строения со сквозными фермами используется деррик-кран ДК-45/60. Кран устанавливается на монтируемое пролетное строение. В рабочем положении кран анкеруется за конструкцию пролетного строения, благодаря чему грузоподъемность сохраняется в широком диапазоне вылета стрелы.

При полунавесном и навесном монтаже элементы к монтажному крану подают по смонтированной части конструкций.

Главные фермы пролетного строения собирают последовательно, образуя геометрически неизменяемую систему. В пределах каждой панели элементы устанавливают снизу вверх так, чтобы уже установленные не мешали монтажу следующих элементов.

Порядок монтажа панели с нисходящими раскосами:

- нижний пояс и диагонали нижних продольных связей;

- раскосы (для замыкания треугольника)

- устройство продольных балок(для наращивания пути под подачу монтажных элементов);

- установка поперечных связей и распорок;

- монтаж стоек и элементов верхнего пояса;

- монтаж верхних горизонтальных связей.

Порядок монтажа панели с восходящими раскосами:

- нижний пояс и диагонали нижних продольных связей;

- устройство продольных балок(для наращивания пути под подачу монтажных элементов);

- подвески и раскосы;

- монтаж верхнего пояса;

- установка горизонтальной балки;

- монтаж верхних горизонтальных связей.

Устанавливаемые в проектное положение элементы освобождаются от стропов крюка крана только после точной наводки отверстий и постановки расчетного количества болтов.

Для повышения устойчивости пролетного строения против опрокидывания и рационального размещения временных опор конец монтируемого пролетного строения анкеруется в капитальной опоре. Анкер заделывается в бетон опоры и закрепляется на опорной поперечной балке пролетного строения.

Нагрузки от пролетного строения передаются на вспомогательные опоры посредством установки опорных клеток из прокатных двутавров. После опирания пролетного строения на очередную временную опору, все предыдущие опоры выводятся из работы путем поддомкрачивания пролетного строения и разборки опорных клеток.

При производстве монтажных работ должны быть обеспечены условия выполнения требований техники безопасности согласно СНиП 12-04-2002.

Стадия №5. Укладка ВСП на плитах БМП краном ЕДК-300/5

Мостовое полотно укладывается железнодорожным краном ЕДК -300/5. Укладка производится звеньями длиной равной 8,25 м (длина панели).

Последовательность работ по укладке:

- в соответствии с эпюрой расположения плит на пролетном строении плиты укладываются на сборочном стенде, на подходах к мосту, с соблюдением точного расстояния между плитами. После укладки всех плит звена проверяется его общая длина;

- устанавливаются закладные болты в отверстия плит;

- заполняются смазкой ПВК отверстия для закладных болтов в целях предотвращения попадания в них влаги;

- раскладываются на плиты резиновые прокладки;

- устанавливаются изолирующие втулки;

- укладываются и прикрепляются клеммными болтами рельсы типа Р65. Концы рельсов выравниваются в точном соответствии с рельсами пути, с которыми будет стыковаться укладываемое звено.

Для исключения перекосов плит в звене при их транспортировке в швы между плитами устанавливаются распорки. Для транспортировки и укладки звеньев применяется жесткая металлическая монтажная балка (траверса).

На пролетном строении перед укладкой полотна производится:

- очистка верха поясов балок от грязи. При неудовлетворительном состоянии старой краски и наличии ржавчины - очистка и возобновление окраски;

- разметка раскладки плит и определение положения отверстий для высокопрочных шпилек в поясах балок пролетного строения;

Выправленное мостовое полотно прикрепляется к балкам полным комплектом высокопрочных шпилек; шпильки затягиваются усилием 80 кН (8 тс).

После обкатки полотна производится проверка, выявление и устранение неполадок. Технология производства работ по монтажу пролетного строения приведена на листе 9.

5 Организация строительства моста

5.1 Проектирование строительной площадки

Строительная площадка с необходимым комплексом производственных и технологических зданий и сооружений располагается у строящегося моста за границей водоохраной зоны.

Строительная площадка располагается на окраине ст. Горин на расстоянии 200 метров от строящегося моста. На площадке размещен вахтовый поселок со следующими бытовыми и производственными сооружениями:

- административное временное здание;

- медпункт;

- жилой временный комплекс;

- столовая;

- противопожарные щиты;

- лаборатория;

- склад ГСМ;

- склады железобетонных, металлических, строительных

материалов и конструкций;

- арматурный цех;

- дизельная электростанция;

- трансформаторная;

- бетоносмесительный узел;

- стоянка техники;

- контрольно-пропускной пункт.

Потребность в БРУ определяется следующим расчетом:

(5.1)

где – объем бетонной кладки, выполняемый в наиболее напряженный период работ по строительству, м³;

– продолжительсноть рассматриваемого периода в сутках;

– число рабочих часов в сутках, принимается равным 22 часа, так как бетонные работы должны вестись без перерыва;

– коэффициент приведения количества рабочих суток всего периода, охватывающих все работы по сооружению опоры, к продолжительности работы бетонного завода;

– коэффициент неравномерности.

Характеристики

Список файлов ВКР