ТМС-Т.2 (1042972), страница 23
Текст из файла (страница 23)
Все гидравлические устройства рассчитаны на рабочее давление 20 МПа вместо 10 МПа как в УСПМ. Увеличенные габаритные размеры в плане базовых плит (до 800 х б30 мм) позволяют собирать приспособления для многоместной обработки и обработки крупных заготовок. Увеличение жесткости элементов УСПО (в 1,3 раза) вследствие >н>рсхода от Т- и П-образных пазов к нилин дрическим и рсзьбовым отверстиям, повышение точности и стабильности положения элементов приспособления (в 2... 3 раза) позволяют в 1,7 раза увеличить режимы реза ния и в 2 раза точность обработки заготовок по сравнении> с УСП.
На рис. 2.78 показана схема испольювания гидрофицированной базовой плиты 5 с гидроцилинцрами 1 при маятниковой обработке. В корпусе базовой плиты 5выполнен центральный распределительный канал, состоящий из двух часзей а и 6, которые при одно- или многоместной обрабюткс сообшаются между собой, а рабочая жидкость от исгочника высокого давления подается по одному из трубопроводов (~ или 7). При маятниковой обработке деталей части а и 5 канала разъединены крышкой б. Рабочая жидкость подается Рис. 2.7В.
Схема установки заготовок на гидрофицированной базовой плите при маатниковой обработке по трубопроводам ~ и 7 независимо. В процессе обработки> например, заготовки 8 в правой части приспособления проводится замена готовой детали на заготовку 3. УНП и СНП состоят из базового агрегата, представляа»него собой на 80... 90% готовос приспособление, и сменных наладок, устанавливаемых на базовом агрегате. При запуске новой партии заготовок приспособление не снима«г со станка, а лишь заменяют (исрсстанавливают или рс«лиру>от) сменныс наладки непосредственно на рабочем з«стс, В качестве сменных налацок можно использовать специальные детали.
Облагть применения УНП и СПП вЂ” серийное произ« цство в условиях группового метода обработки заготовок, УНН используют для обработки заготовок различной ~ > омстрической формы, но сходных между собой по услониям базирования и закрепления, СНП для обработки за- ~ отовок подобных по признаку базирования, закрепления и ~ сомстрической формы. При подборе группы деталей в ка»сстве представителя, по которому проектируют наладочные приспособления, выбирают наиболее сложную деталь ° или разрабатывают "комплексную цеталь", сочетаюшую в себе основные констрчктивн>ае элементы деталей этой ~ руппы.
К числу нормализованных приспособлений. на ба«которых собирают наладочные приспособления, отно> ят планшайбы, патроны, кондукторы, механизированные ~иски и другие устройства. 2.10. АВТОМАТИЗАЦИЯ ВЫБОРА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ Задачу автоматизированного проектирования приспособлений решают двумя методами: 1) использованием информационно-поисковых систем (ИПС) для поиска, расчета и последующего документирования типовых конструкций; 2) алгоритмическим синтезом конструкций приспособлений на базе элсмсп гарных типизированных проектных решений, их графического и текстового;к>кумснтирования, ТПН и программирования процессов их и ьготовлсния на сз анках с ЧПУ в рамках единой автомати зированной проскз иру>ошей сис гсмы.
ИПС предназначена для взаимодействия с базой данных внешнего пользователя ( ц хнолога или конструктора). С помощьк> ИПС пользовазсль может вводигь данные в базу, коррск > ировать имс к>щисгн данные и вести поиск информации. 1'г зульта>ы понг:ка выводятгя на >н>чать или >кран в форм> заданных таблиц либо в форме, опреде>н шп>й поигковым предписанием (запросом). Составной час > ьн> ИПС является сисьсма управления базой данных, ко >орая осуществляет ввод запроса в режиме диалога, сингакгический и семантический анализ запроса с последуя>- щим вызовом и управлением модулей ИПС, необходимых для обработки данного запроса. <!>ункциопальная схема ИГ1С приведена на риг.
2.79. Со;к>ржание запроса .Г определяется требованиями производства 1, техническими заданиями на разработку ТП 2 и конструирование оснастки 3. Модуль поиска б при взаимодействии с базой да>щых 5 позволяет получить четыре разновидности решения запроса: однозначное решение 7, с выдачей системой адреса одного приспособления; многовариантное реш< нис В, требующее анализа вариантов и выбора рационального из них; типовое решение-аналог 9, ко п>рос будет Г>азовым для последующей доработки, и отказ ! О при отсутсьнии искомой информации.
чь Рис. 2.79. Функциональная схема ИПС выбора приспособления Рис. 2.90. Схема выбора приспособления длн операции сверленин отверстия: ПР типовая конструкция; БЧ - базовая часть; СЭ вЂ” сменный элемент; ТСЭ вЂ” типоразмер сменного элемента; Ф(...) условия выбора элементов; С узловыс точки Большое распространение получили ИПС, предназначенньн.
для автоматизированного проектирования станочных приспособлений определенного класса. Примером такой системы может служить ИПС выбора > иповых конструкций приспособлений и их элементов при оснащении операций ТП обработки турбинных лопаток. С помощьк».той систсльы осуществляется выбор типовых компоновок наладочных приспособлений, имеющих базовую и наладочнук> части. На рис. 2.ВО показан граф выбора приспособления для операции снерления отверстия. Процесс выГюра разделен на два этапа: 1) выбор типовой конструкции и се базового агрегата; 2) выбор наладочной части.
Поиск элементов конструкции по заданным признакам осугцествляется путем просмотра графа сверху вниз, результатом которого является спецификация эле- 170 171 ментов коне грукиии иришюсобления. Поисковос предписание представляет собой фиксированный набор логических условий (признаков) выбора, записанных в виде ключевых слов. В качсс гвс отношений между кодами признаков и их иарамсзрами и<.пользуя>.<ся отношения порядка ( >, (, ~ и т.д.), л<н ические о<ношения (л, ч) и др. кроме фикси-' рованных значений параметров логические условия могут бы гь представлены в виде расчетных формул, получаемых в рсзу:и,гатс решения размерных цепей приспособления, вклк>чак>ших размеры элементов приспособления и обраба<ывасмой заго<овки.
Обьсди>н>ние отдельных проек > ирусмых систем в единук> ЛСТПП сопряжено с определенными трудностями: базы данных гаких систем отличак>тся разными принципами построения и струк гурш,<ми данными, смысловое содержание докумси ж>в и поисковые предложения решаются различными входным и выходным языками, поиск элементов приспособлений загруинен и т.и.
Примером широкосисциализированной проектирующей системы, лишешюй мно< их отмеченных выше недогтатков, служит ИПС технологического назначения ТИС-81 '. Вазы данных ТИС-81 "Летали", "Оснащение ', "Технологические процессы", "Режимы резания", 'Нормативно-справочная информация" и ряд других позволяя» с помощью подсистем специального назначения решать широкий кру< технологических задач: отработку изделий и их элементов на технологичность, группирование деталей, проектирование ТП и конструирование технологической оснастки, моделирование ТПП. Выбор приспособления осуи<ествляется в три этапа. На первом этапе определяется вид приспособления, при этом исходными данными являк>тся: конструктивные характеристики (система УСП, СРП, УНП и т.и.), уровень механизации (ручной или механизированный привод); кон- Подробнее об этик снстемак см.
в книге "Текиологнческан подготовка гибкнк проиэводственнык систем" (Лп Мап<иностроение, 1987. 397 с.). «рук гивная разновидн<>сть (прихваты, дсли<сльиая головка и др.); тсхнол<н ичс<кис характеристики (коиы операций, схемы базирования, характеристики заготовки, габаритные размеры); характеристика производства (минимальный объем выпуска). В результате поиска ио таГ>лицам оиредс<<ястся номер группы данных, содержащей информацию о найденном приспособлении. На втором этапе вызывается набор данных, припад:и жаших найденной груиис, и производи гся поиск по конг<руктивным, технологическим характеристикам номеров чертежей приспособлений или базовых агрегатов. На третьем эс< аис анализируются параметры найденных ирис<и>соблсний и определяется возможность их применения для данной операции. Поиск и выГюр зсхиологичсской оснастки с помощью лк>бой ио с;к>жногти ИПС ис приводит к проск <ированик> принципиально новых коне грукиий станочных приспособлений.
Однако эффскгивность использования СЛПР приспособлений иаходиз<'я в прямой зависимости от комплексности выполнения в исй ироск гных функций, таких ка<г авгоматизация конструирования и выч< рчиваиия, разработка технологии и про< рамм изготовления специальных элементов спроектированных приспособлений. Результаты многочисленных теоретических и практических исследований позволили сформулировать меж>до- л<н ин> алгори <мичегкого синтеза конструкций приспособлений, разработать основы теории комплексного решения ' задач конструкторско-технологической подготовки произволе>ва технологической оснастки, < формулирова > ь принципы моделирования конструкций ирисиособ.<ений и процсссов их авгоматизированно>о нос гроеиия, гформулирова < ь принципы и модели автоматизации ! ПП и из>отовленин пригпособлсиий и ряд других положений, по<луживших основой и;<я разработки комплексных СЛПР.