ТМС-Т.2 (1042972), страница 22
Текст из файла (страница 22)
Элсмснты системы УСП формируют в комплекты, номенклатурный и количественный состав которых зависит от характера и объема выпускаемой предприятием пропукиии и колеблется от 4 до 50 и более тысяч элементов. Применякут комплскты УСП с шириной паза соответственно 8, 12 и 16 мм. Ширину паза используют для обозначения серии комплекта. Техническая характеристика комплектов УСП приведена в табл. 2.8. Используя комплекты всех серий можно собирать (комионовать) УСП для различных типов станков.
Каждый элемент за гоп применяют в компоновках от 60 до 100 1>аз. Элементы УСП ио функциональному назначению делят иа шесть групп: 1) базовые (плиты, угольники, оправки и др.); 2) корпусные (опоры, призмы и цр.); 3) установочно-наиравляюшис (шионки, пальцы, кондукзорные втулки и др.); 4) крспежно-прижимные (прихваты, планки, болты, гайки и др.); 5) разные (вилки, оси и др.); 6) сборочные единицы (поворотные головки, зажимные устройства и цр.).
На соирягасмых (рабочих) плоскостях основных элементов УСП имеется сетка взаимно перпенцикулярных П- или Т-образных пазов. По способу ишпонка — пази с минимально гарантированным зазором осушествляется взаимная ориентация элементов. К точности эле- 16О Таблица В.В. Техыычеекая характеристика комплектов УСП Серия комплекта Характеристика УСП-В УСП-12 УСП-16 Ширпиа шпоночного паза и его допуттимое отклонение до>>устинов откломение шпонкм ВН7 16Н7 Ьб 1гн7 56 Ьб диаметр основной Крепежной резьГ>ы, мм Шаг между пазами, мм Среднее время сборкм одного МВ М16 90 М12х1,5 60 зо приспособления, ч Габаритные размеры обраба- тываемых заготовок, мм: 1,5 2500 220 700 длина >нирина высота 120 2500 1ООО 400 1ОО ВОО НамГ>ольшая масса обрабаты- ваемых заготовок, кг Наибольший диаметр обраба- тываемым отверстии, мм 60 ЗООО 50 зв 12 ментов УСП предъявляют высокие требования (см.
табл. 2.8). Базовые и корпусные детали изготовляют из ста ги 12ХНЗА с последующей цемснтаиией и закалкой до твердости НКС 58... 62, установочные — из стали У8А с закалкой до твердости НКС, 38... 42. Для обеспечения эффективного использования имеюшсгося парка оснастки созданы службы УСП, в штат которых входят конструк горы и слесари-сборшики. Роль конструктора в системе УСП сводится к разработке компоновочных схем сложных УСП и выполнению сложных расчетов (настроечных размеров), а также к конструированию специальных деталей. Сборку УСП выполняют по образцу, выполненному в металле или по заданной схеме, затем производят отладку приспособлсьг» ь сп ьяь т 2 161 Если приспособление предназначено для вьшолнг ния сверлильных или расточ ных операций, в не<о вводя г дета.>и цля направлс ния режущего инструмента.
При сборке приспособлений цля токарных. карусельных и внутришлифовальных опе раций на врашак>шейся базовой плите должно быть предусмотрено место цля уста новки корректируюшего элемен га, массу и положение которого определяя>т в процессе балансировки приспособления (допустимый дисбаланс менее О, 01 .. ...О, 05 Н.к<). Заключительным этапом компоновки при< п<>соблсния является установка дс талей, обсспсчиваюших гоч нос положение УСП на стан кс. На рис. 2.73 цана схема настройки на размер А передвижной планки с отверстием под концукторную втулку.
Рис. 2.73. Сх< мн на<'тройки на размер передана<ной планки: > или>а, я опоры; Л передник<пал планка; 4 валик, 5 набор коннснык мер длины ния, обработку пробных цеталей и контроль их параметров. Монтаж приспособления начинак>т с выбора основания, которое можсг состоять из одной или нескольких базовых плит, соединенных в каркас с помощьк> соединительных планок и угольников. С помощью шпонок и крепежных деталей корпусные элементы и сборочные ецини цы ориентируют и крепят на основании одно относительно другого.
Рис. 2.74. Пример УСП длк сверлеииа двух отверстий !1ля постижения максимальной точности, надежнос ги и жесткости УСП необходимо увеличивать количество шпонок и крепежных болтов; при сборке не допускать подгонку элементов. На рис. 2.74 приведен пример УСП цля сверлсния двух отверстий в валике. Основанием служит прямоугольная плита 1, на которой установлены цве колонки из опор Я с концукторными планками э. Заготовка 7 базируется на цве ступенчатыс планки 9 и винтом б поджимаетгя к планке В. Зажим производится прихватом 4, а сверление отвер< гия через кондукторную втулку 5. К недостаткам УСП следует отнести пониженную жесткость элементов и компоновки в целом, высокую поца<ливость крспежных элементов, не всегда достаточную зт>чность фиксации, невысокий уровень механизации и высокук> стоимость набора.
162 163 Рис. 2.7В. Пример присп<>сопленин системы УСПМ ЧПУ Разработаны и широко применяются ряд специализированных систем УСП. Рассмогрим некоторыс из них. Универсально-сборные механизированные приспособлсния (УСПМ) предназнач< ны для обработки заготовок (400 х 400 х 260 мм) на универсальных станках и станках с ЧПУ фрезерной и сверлильной групп.
УСПМ выпуска ют двух видов: с пазом 12 мм (УСПМ-12 ЧПУ) и 16 мм (УСПМ-16 ЧПУ). Применяемые средства механизации обеспечивают их использование с элементами стандартных комплектов УСП соответствуюшего размера. Точность обработки в УСПМ соответствует 1Т6... 8. Пример компоновки УСПМ-ЧПУ для фрсзерования пазов п<жазан на рис. 2.75. Заготовку 1 устанавливают по плоскости и двум отверстиям на планки 2, 5 и два пальца. Закрепление осушествлясгся прихватами 1 от гидроцилиндров 4. Универсально-сборные контрольно-измерительные приспособления (УСК ИП) и универсально-сборные много мсрныс контрольно-измерительные приспособления (УСМКИП) предназначены для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей крупнога- Рис. 3.76.
Пример компоновки УСМКИП> ! плита; я — планка суппорта; Ю призма: ! пержаака; Б, 1Ю упоры; 6 планка; 7, Я, 1л — валики; 9,10, Ц лажнмныс планки; 11 — Пержаака; !я — нилина <ер Г>ари п<ых деталей (УСКИП) и тел вращения (УСМКИП).
Измерение производят индикаторами, минимстрами и индуктивными датчиками, погрешность измерения в прсде.>ах 0,005... 0,02 мм. Па рис. 2.76 приведен пример УСМКИП для контроля .>инсйных размеров вала. СРП являются разновидностью системы УСП. Основное отличие СРП от УСП заключается в том, что С собираю< из деталей и сборочных единиц с примене см сменных нападок на весь период производства изделия (УСП разбирак>т после обработки очередной партии деталей). Точность обработки в СРП соответствуег 1Тб... П'7. 1!ля сс повышения допускается доработка поверхностей деталей С!'П, контактирующих с заготовкой. Приспособления псрсналаживак>т путем дереком поповки, регулирования или замены сменных наладок.
Фиксацию элементов в СРП осушсствляк>т способом "палец точное отверстие", для чего на элементах выполнены системы точно координированных цилиндрических отверстий. Для закрепления сменных наладок и других элементов предусмотрены продольные Т-образныс пазы. Закрепление заготовок обеспечивают встроенные в плиты гидроцилиндры, а также гидравлические зажимныс устройства.
Так как плиты СРП выполнены не с поперечными пазами и отверстиями, их жссгкость в 2 раза выше, чем жесткость аналогичных плит УСП, В комплекте СРП предусмотрены переходники, позволяюшие собирать комбинированные приспособления из элементов УСИ и СРП, что расширяет их технологичсскис возможности.
К недостаткам этой системы относят меньшую универсальность. более трудосмкук> и дорогую подготовку к работе (если требуется изготовить специальнук> наладку), отсутствие деталей для направления рсжущего элемента и др. Пля оснащения станков с ЧПУ разработаны два специализированных комплекта СРП: один — для многоцелевых и расточных станков, другой — для сверлильнофрсзерных. На рис. 2.77 показано четырехместное СРП для фрезерования лысок и сверления отверстий во фланцах на фрезсрно-сверлильном станке с ЧПУ. Основанием приспособления служит гидрофицированная плита 1.
на которой установлены сменные наладки я с базированием на цилиндрический 11 и ромбичсский 1л пальцы, наладки закреплены болтами 6 и гайками 7. Заготовки 8 устанавливаются на наладки и базируются огвсрстиями по втулкам 5. Болты ~, соединенныс со штоками поршней 10 через быстросъемныс шайбы 3, закрепляют заготовку. 5 7 д Рис. 2.77. Пример приспосоалеиил системы СРП ЧПУ Г!альп>,< 9 служат для ориентации приспособления на сто«г ганка. Обн<ез<ашиностроительный комплекс УСПО является новой системой ш реналаживасмого типа.
УСПО прсдьашачсна для <борки приспособлений в серийном произ- но><с < вс деталей мелких и средних размеров на станках фрезерно-свсрлильно-расточной групп. И УСПО применяют бсззазорное соединение элементов гпо< обом 'цилиндрическое отверстие — пружинящее разрезное коническое кольцо- жесткий штифт с двумя конусами", которос обеспечивает высокую жесткость и точнос гь сборки элементов и сохранение этой точности в течение всего периода работы УСПО. >ВВ >В7 168 1бя > 1ля комплекса УСНО характерен высокий уровень ме ханизации вследствие применения механизированных сборочных единиц (гидрофицированные базовые плиты) и автономных средств механизации (гидроцилинцры, гидравлические прижимы и др.).