Приложение к приказу - Техническая политика дивизиона Россия (1039493), страница 31

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 31)

Метрологическое обеспечение АИИС КУЭ в соответствии с ГОСТ Р 8.596-2002 должно включать в себя следующее:

• нормирование и расчет метрологических характеристик ИК;

• метрологическую экспертизу технической документации на систему (ТЗ, ТРП);

• разработку методики первичной и периодической поверки;

• разработку и аттестацию МВИ;

• утверждение типа и испытания АИИС с целью утверждения типа в соответствии с МИ 2441 и Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 30 ноября 2009 г. N 1081;

• проведение первичной поверки АИИС КУЭ после монтажа на объекте эксплуатации;

• разработка описания типа АИИС КУЭ согласно МИ 2999;

• метрологический надзор за состоянием, применением и эксплуатацией средств измерений и АИИС КУЭ в целом;

• метрологический надзор за аттестованными МВИ, соблюдением метрологических правил и норм;

• периодическую поверку средств измерений и ИК АИИС КУЭ в процессе эксплуатации.

Алгоритмы и ПО измерительных и вычислительных компонентов должны быть аттестованы в установленном порядке в соответствии с МИ 2174 и МИ 2891. Средства измерений, на которые распространяются указанные выше требования: АИИС КУЭ, измерительные трансформаторы тока и напряжения и счетчики коммерческого учета. Поверке подлежат отдельные ИК, внесенные в Госреестр средств измерений. Поверка производится в соответствии с нормативными документами, утверждаемыми по результатам испытаний по утверждению типа средства измерений. До момента ввода АИИС КУЭ в промышленную эксплуатацию должна быть проведена поверка ИК, что должно быть подтверждено свидетельствами о поверке. Поверка производится в соответствии с ПР 50.2.006. В соответствии с требованиями закона РФ «Об обеспечении единства измерений» до сдачи АИИС КУЭ в постоянную эксплуатацию субъект ОРЭМ должен разработать и аттестовать в установленном порядке МИ для каждого вновь вводимого ИК. Разработку МИ необходимо проводить в соответствии с ГОСТ Р 8.563-2009. Необходимо учитывать следующие составляющие суммарной погрешности измерений электроэнергии:

• токовую погрешность трансформатора тока по ГОСТ 7746;

• погрешность напряжения трансформатора напряжения по ГОСТ 1983;

• основную погрешность счетчика по ГОСТ Р 52323;

• погрешность трансформаторной схемы включения счетчика за счет угловых погрешностей трансформатора тока, трансформатора напряжения и коэффициента мощности;

• дополнительные погрешности счетчика электроэнергии от влияния внешних величин;

• погрешность из-за потери (падения) напряжения в линии присоединения счетчика к трансформатору напряжения в соответствии с «ПУЭ», «Инструкцией по проверке трансформаторов напряжения и их вторичных цепей»;

• погрешность синхронизации при измерении текущего календарного времени в соответствии с технической документацией на компоненты АИИС, выполняющих функции по синхронизации времени и предназначенных для проведения измерений.

Нормы основной относительной погрешности измерения активной электрической энергии ИИК для значений cos φ в промежутке > 0,8 и  1 не должны превышать:

• для области нагрузок до 2 % (относительная величина нагрузки трансформатора тока) не регламентируется;

• для области малых нагрузок (220 % включительно) не более 2,9 %;

• для диапазона нагрузок 20120 % не более 1,7 %.

Нормы основной относительной погрешности измерения активной электрической энергии ИИК для значений cos φ в промежутке  0,5 и  0,8 не должны превышать:

• для области нагрузок до 2 % (относительная величина нагрузки трансформатора тока) не регламентируется;

• для области малых нагрузок (220 % включительно) не хуже 5,5 %;

• для диапазона нагрузок 20120 % не хуже 3,0 %.

3.22.5.3.12. АСУ П.

• Назначение АСУ П.

Назначение Автоматизированной системы управления производством (АСУ П) состоит в обеспечении информационных потребностей управления деятельностью обществ дивизиона в части процессов среднесрочного и краткосрочного планирования производства, оперативного контроля, учета энергоресурсов и предоставления оперативной отчетности.

Автоматизированная система управления производством предназначена для:

- предоставления руководству обществ дивизиона оперативной информации о предварительных результатах реализации на ОРЭМ электроэнергии и мощности, а также реализации тепла;

- автоматизации оперативного контроля за режимом работы и мониторинга оперативной технологической информации ТЭС;

- автоматизации анализа оперативной технологической информации по работе работы ТЭС;

- автоматизации краткосрочного и среднесрочного планирования при работе на ОРЭМ;

- автоматизации расчёта и анализа фактических и нормативных показателей эффективности работы ТЭС;

- автоматизации формирования оперативной отчетности о показателях эффективности работы ТЭС.

• Цели создания АСУ П.

Целями создания АСУ П являются:

• Увеличение маржинальной прибыли от реализации электроэнергии и мощности на ОРЭМ реализации и тепла;

• Снижение затрат на топливо за счёт оптимизации распределения нагрузок между оборудованием ТЭС со снижением расхода натурального топлива;

• Повышение эффективности использования теплового и генерирующего оборудования ТЭС за счёт оптимизации выбора состава и режимов работы оборудования ТЭС;

• Обеспечение прозрачности производственной деятельности ТЭС на всех уровнях управления дивизиона.

В результате создания АСУ П должно быть реализовано следующее:

• Создана инфраструктура центров сбора, хранения и обработки технологической информации (ЦСТИ);

• Создана система контроля технологического процесса производства электроэнергии и тепла на мнемосхемах в режиме реального времени;

• Функция контроля диспетчерских графиков и фактической выработки электроэнергии в режиме реального времени для работы на ОРЭМ;

• Обеспечен оперативный учет фактических показателей работы ТЭС;

• Создан единый источник технологической информации – хранилище технологической информации ЦСТИ – с обеспечением доступ к данным по стандартным протоколам и интерфейсам для смежных информационных систем;

• Разработаны имитационные модели каждой ТЭС дивизиона;

• На основе имитационной модели ТЭС реализованы:

• оптимизационные функции по максимизации маржинальной прибыли от продажи электроэнергии на РСВ НОРЭМ и оптимизации распределения электрической и тепловой нагрузки между основным оборудованием ТЭС по критерию минимизации расхода топлива;

• сценарный анализ «Что-Если» – моделирование плановых и фактических режимов работы ТЭС для работы на РСВ НОЭМ;

• функции расчета плановых и фактических технико-экономических показателей (ТЭП) работы ТЭС;

• Обеспечена интеграция с корпоративной системой ERP.

• Место АСУ П в системе управления.

В рамках создания АСУ П последовательно (поэтапно) должны решаться следующие задачи управления производством:

- сбор/обработка технологической информации, оперативный контроль фактических производственных показателей и коммерческая диспетчеризация;

- оптимизация выработки электроэнергии и тепла по критериям минимизации удельных расходов топлива и максимизации маржинальной прибыли и расчет фактических и плановых показателей (ТЭП);

- оперативное планирование производственной деятельности дивизиона, автоматизация деятельности на ОРЭМ;

- создание единого информационного пространства с корпоративными системами управления (ERP).

АСУ П представляет собой систему класса MES (сокр. от англ. Manufacturing Execution System) – система управления производством. Системы такого класса решают задачи диспетчерского управления, оперативного планирования и оптимизации производственных процессов. Место АСУ П в системе управления производством в графическом виде показано на Рис. 1.

Рис. 1. Место АСУ П в системе управления дивизиона.

• Принципы создания АСУ П.

Автоматизированная система управления производством строится как открытая система, состоящая из отдельных функциональных подсистем, взаимодействие между которыми строится на базе открытых интерфейсов и протоколов взаимодействия. Такая архитектура позволяет обеспечить как расширение и масштабирование системы при реализации дополнительной функциональности, так и увеличение объемов обрабатываемых данных при подключении новых источников информации.

Процесс проектирования, разработки и внедрения АСУ П может быть разбит на несколько этапов, по завершении работ и сдачи в эксплуатацию каждого этапа обеспечивается полностью работоспособное решение, при этом функциональность каждого из последующих этапов расширяет и дополняет функциональность предыдущего.

• Состав функциональных подсистем АСУ П.

АСУ П должна состоять из следующих функциональных подсистем:

• Подсистема сбора и хранения технологической информации (ЦСТИ);

• Подсистема оперативного контроля (ЦСТИ);

• Технологический портал (ЦСТИ);

• Подсистема ИТ-мониторинга компонентов АСУ П (ЦСТИ);

• Подсистема имитационного моделирования ТЭС (СМОиТЭП);

• Подсистема краткосрочного планирования (СМОиТЭП);

• Подсистема формирования отчетности по ТЭП (СМОиТЭП);

• Подсистема взаимодействия с ERP.

Подсистема сбора и хранения технологической информации (ЦСТИ)

Основная задача Центра сбора технологической информации (ЦСТИ) – создание единого источника технологической информации дивизиона и организация технологического портала для обеспечения единообразного доступа к технологической информации на всех уровнях дивизиона.

Подсистема оперативного контроля (ЦСТИ)

Визуализация параметров технологического процесса производства электроэнергии и тепла на мнемосхемах ТЭС в режиме реального времени.

Для обеспечения оперативности отображения данных подсистема оперативного контроля может быть реализована на толстом клиенте.

Обновление информации на экранах рабочих мест пользователей должно быть с задержкой не более 3 секунд.

Технологический портал (ЦСТИ)

Технологический портал должен обеспечить унифицированный доступ к неоперативным данным технологической информации, собираемой в ЦСТИ.

Для обеспечения унифицированного доступа к неоперативным данным технологической информации Технологический портал должен быть реализован на основе web-технологий (тонкий клиент).

Технологический портал должен предоставлять пользователям возможность просмотра ретроспективной технологической информации хранящейся в БД ЦСТИ на всю глубину хранения данных.

Навигация по страницам Технологического портала должна быть построена таким образом, чтобы пользователь при просмотре информации имел возможность "провалиться" до просмотра технологических параметров единиц основного и вспомогательного оборудования ТЭС.

Подсистема ИТ-мониторинга компонентов АСУ П (ЦСТИ)

Непрерывный мониторинг работоспособности и диагностика основных компонент и модулей АСУ П.

Непрерывный мониторинг состояния ПО (сервисы и ресурсы технических данных) и оборудования (ресурсы, системные события, доступность по сети) источников информации для АСУ П.

Подсистема имитационного моделирования ТЭС (СМОиТЭП)

Имитационная модель ТЭС должна создаваться на основе фактического состояния оборудования ТЭС и фактических часовых параметров режимов работы ТЭС, полученных по показаниям измерительных приборов на ТЭС.

Имитационная модель ТЭС должна моделировать часовые значения параметров режимов работы ТЭС;

Имитационная модель должна сводить материальные и энергетические балансы ТЭС.

Расхождение между часовыми значениями параметров режима работы ТЭС, смоделированными имитационной моделью, и фактическими, полученными по показаниям измерительных приборов на ТЭС, должно составлять не более 3% для каждого заданного показателя (при условии достоверности показаний измерительных приборов на ТЭС) во всём диапазоне нагрузок основного оборудования. Список контролируемых по точности параметров должен быть уточнен на этапе проектирования.

Подсистема краткосрочного планирования (СМОиТЭП)

На основе имитационной модели ТЭС должны быть реализованы:

• оптимизационные функции максимизации маржинальной прибыли от продажи электроэнергии на ОРЭМ;

• оптимизационные функции по оптимизации распределения электрической и тепловой нагрузки между основным оборудованием ТЭС по критерию минимизации расхода топлива;

• сценарный анализ «Что-Если» – моделирование плановых и фактических часовых режимов работы ТЭС для работы на ОРЭМ;

• функция расчета Pmin до Pmax для каждого часа плановых суток;

• функции расчета плановых часовых УРУТ на электроэнергию и СН с учетом оптимального распределения тепловых и электрических нагрузок ТЭС по критерию максимизации маржинальной прибыли от продажи электроэнергии на ОРЭМ;

• функция расчета стоимости дозагрузки ТЭС от Pmin до Pmax с заданным пользователем шагом для каждого часа плановых суток;

• функции расчета плановой часовой себестоимости производства электрической энергии ТЭС для формирования параметров ценовых заявок (объем, цена) на РСВ и БР ОРЭМ.

Подсистема формирования отчетности по ТЭП (СМОиТЭП)

Должна быть реализована функция расчёта почасовых значений номинальных (нормативных) ТЭП как по методу ОРГРЭС, так и по физическому методу.

Должна быть реализована функция автоматического формирования стандартных выходных отчетных форм (макет 15506, форма 3-тех и прочие).

Характеристики

Список файлов учебной работы