Remont_avtomobiley_i_dvigateley_Petrosov _V_V (1038567), страница 33

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 33)

обезжиривание и промывку деталей в моечных машинах необ­ходимо 0,15...0,50 м³/ч на 1 т обрабатываемых изделий;

опрессовку (гидравлические испытания) блока цилиндров в зависимости от объема зарубашечного пространства затрачивает­ся около 2 дм³ на блок, для головок блоков цилиндров — на 50 % меньше;

охлаждение деталей при закалке ТВЧ требуется около 4 6 м³/ч на одну закалочную установку при мощности ее не выше 100 кВт;

охлаждение масла и деталей при их закалке необходимо не ме­нее 5...8 м³на 1 т закаливаемых изделий.

5. Горючие газы (ацетилен и кислород) применяются для газо­вой сварки и резки металлов, для газопламенною напыления ма­териалов.

Годовой расход ацетилена определяется по формуле

/

& = 2Ж^ГЛп.а,

к-1

где q_a — среднечасовой расход ацетилена горелкой, используемой в данном виде работ, м³/ч; Т_г — годовой объем данного вида ра­бот; k_Q„,₃ — коэффициент спроса (принимается равным 0,5); / — число видов работ, выполняемых газопламенным способом.

Расход кислорода для получения ацетиленокислородного пла­мени принимается на 10% больше расхода ацетилена.

Природный газ, используемый в АРО в нагревательных и тер­мических печах, сушильных установках, горелках при пайке ра­диаторов и топливных баков, определяется по расходу (по укруп­ненным нормам).

При этом для нагревательных (А) и термических (В) камерных печей с площадью пода 0,5.. 1 м² исходят из следующих норм, м '/ч:А В

При низком давлении газа (0,5 МПа) 15...35 10. 17

При высоком давлении газа (0,3... 1,2 МПа) 22 57 12.. 22

Длительность потребления газа отдельными видами оборудо­вания выбирают по данным расчета оборудования с учетом коэф­фициента сменности.

6 3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСНОВНЫХ УЧАСТКОВ АВТОРЕМОНТНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ

Исходными данными для проектирования производственного участка АРО служат производственная программа организации и заданные нормы трудоемкости ремонта.

Разработка технологической части участка АРО ведется в та­кой последовательности;

1. определяется основное назначение проектируемого участка;

2. разрабатывается технологический процесс изготовления де­тали (деталей) на участке;

3. определяется действительный фонд времени оборудования, исходя из заданного режима работы участка, а также характера и назначения технологического оборудования;

4. определяется годовой объем работ, исходя из данных о трудоемкости и нормах времени на выполнение отдельных техно­логических операций. При этом учитывают потребности основно­го и вспомогательного производств, базируясь на данных по чис­лу обрабатываемых деталей. Трудоемкость и нормы времени на выполнение технологических операций принимаются либо по спра­вочникам. либо исходя из опыта данной организации;

5. определяется состав и число работающих по категориям с уче­том средних разрядов производственных рабочих и распределения всех работающих на предполагаемом участке по рабочим сменам;

6. выполняется подбор и расчет требующегося производствен­ного оборудования; при этом основное технологическое оборудо­вание обеспечивается в необходимых количествах, а вспомога­тельное оборудование и инвентарь (конвейеры, краны, электро­кары, манипуляторы, подъемники и т.п.) подбираются по по­требности;

7. предварительно определяется площадь участка (если не было указано в задании) по укрупненным показателям. В дальнейшем пло­щадь уточняется по фактическим данным об оборудовании участка;

8. выполняется расчет потребности в энергоресурсах (элект­роэнергия, сжатый воздух, водоснабжение, производственный пар, горючие и природные газы и т.п.);

9. составляется планировка участка на основе оптимальной расстановки оборудования и размещения рабочих мест, при этом корректируется численность работающих. Одновременно опреде­ляются наиболее удобные места подвода различных видов энер­гии, транспортные линии и грузопотоки, места складирования деталей или узлов, ожидающих обработки и уже обработанных, и т.д.

После принятия окончательного решения по планировке участка составляется чертеж, где оборудование обозначается контуром с соблюдением масштаба и учетом крайних положений движущих-

Табл и ца 6.5

Условные обозначения элементов на планировочных чертежах Группа элемента	Наименование элемента	Условное обозначение
Строительные элементы	Граница участка (отделения)
	Проезд
	Железобетонная колонна с фундаментом	т*
	Распашные ворота
	Металлическая колонна с фундаментом	Эй]
	Раздвижные односторонние ворота	□
	Капитальная стена	1 )
	Перегородка из прозрачных материалов	/III III 1 III и
	Барьер	■ * X X X X
	Щитовая сборная перегородка
	Люк	■В 0
	Место складирования деталей, агрегатов	—
Технологическое оборудование	Оборудование с номером по плану	о
	Место производственного рабочего
	Место рабочего при многостаночном обслуживании	ШФШ
	Верстак	1 в 1
	Разметочная плита	lp.nl
	Контрольная плита	1кп1
	Контрольный стол	1К.С.1

я н С X	Наименование элемента	Условное
С V >- 5 о. и S о		обозначение
	Подвод холодной воды	е
	Подвод горячей воды	©
	Подвод холодной воды с отводом в канализацию	а
	Подвод горячей воды с отводом в оборотную систему
s х U	Слив промышленных стоков в канализацию	®
и X m	Подвод масла	®
	Подвод пара	А,®
U S	Подвод сжатого воздуха	Л
а 8	Подвод конденсата	О
Е «	Подвод природного газа	А
£ о о	Подвод ацетилена	А
X §	Подвод кислорода	А
ч §	Местный вентиляционный отсос	а
§ с	I клребительэлектроэнергии
	Штепсельная трехфазная розетка	...В...кВтД.;г
	Штепсельная однофазная розетка	В ...кВтД/
	Осветительная розетка на напряжение до 36 В	А
	Щит управления	гшп
	Мостовой электрический кран
о	Опорная кран-балка	яь.нз
х 1	Однобалочный подвесной кран
о Si 5 х	Козловой кран
я й И,	Монорельс для электрической тали
0 с. X 0 5»	Консольно-поворотный кран
I	Пластинчатый конвейер	iiiiiiiiiiiiiiiiii
	Рольганг	I□□ DDI
	Рельсовый путь	I 1

ся частей и обрабатываемых изделий. При этом все оборудование должно быть «привязано» к колоннам с простановкой расстояний в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, а также рассто­яний между оборудованием, Внутри контура оборудования или на выносных линиях указываются номера установок по порядку сле­ва направо и сверху вниз.

Повторяющееся оборудование нумеруется столько раз, сколь­ко их указано на плане участка. Эта же цифра должна быть приве­дена на чертеже, в экспликации оборудования. Около каждой еди­ницы оборудования на планировке условно обозначается кружоч­ком место рабочего (светлая половина кружочка обозначает место размещения рабочего).

После расстановки оборудования на плане участка отмечаются принятыми условными обозначениями (табл. 6.5) места отбора электроэнергии, пара, воды и газов для оборудования. Условны­ми обозначениями показываются также подъемно-транспортное оборудование, кран-балки и т.п.

Характеристики

Список файлов учебной работы