Пантелеенко Ф.И. и др. - Восстановление деталей машин (1038481), страница 85
Текст из файла (страница 85)
Входной контроль проводят в отдельных (при необходимости в термоконстантных) помещениях. Продукция, подлежащая входному контролю, хранится отдельно от продукции, принятой и забракованной. Результаты проверки продукции заносятся в журнал. На продукцию, признанную годной, выдается ярлык «Принято», а в сопроводительной документации проставляются штамп и число за подписью контролера. Забракованная продукция снабжается ярлыком «Брак» и направляется в изолятор брака. В последнем случае оформляется акт. Извещение поставщиков о забракованной продукции и их вызов входит в обязанности начальника ОТК. Представители поставщика приглашаются для разработки совместных мер„направленных на повышение качества поставляемой продукции.
Текущая работа контрольного аппарата заключается в операционном и приемочном контроле продукции согласно ТП контроля. Сюда входит контроль качества материалов и комплектующих изделий, выполнения отдельных технологических операций, собранных и испытанных изделий, упаковки, транспортирования и хранения продукции.
При выборе вида контроля предпочтение отдается выборочному контролю как наиболее прогрессивному. Важные функции ОТК состоят в изучении причин недостаточного качества продукции и выработке мер по его повышению. Начальник ОТК организует работу по контролю качества выпускаемой продукции и принимает окончательное решение о приемке продукции или об отнесении ее к браку в случае разногласий между работниками ОТК и изготовителями продукции.
Начальник ОТК имеет право запретить.' — приемку продукции, которая выходит с повторяющимися дефектами, до тех пор, пока не будут выяснены и устранены причины их возникновения; 642 Глава 7. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ МАРКЕТИНГОВОЙ ПОДГОТОВКИ вЂ” использование материалов и комплектующих изделий, которые не отвечают установленным требованиям и не гарантируют необходимого качества продукции; — производство продукции на оборудовании, не обеспечивающем установленных требований к ней до устранения соответствующих причин; — изготовление продукции, если конструкторская и технологическая документация не учитывают действие нормативной документации или не созданы необходимые условия для объективной оценки качества продукции; — реализацию продукции, не принятой ОТК; — применение средств измерений, которые не прошли поверку в установленном порядке или неисправны. Решения о запретах письменно доводятся до директора завода, который может отменить их письменным приказом с немедленным уведомлением руководителей вышестоящей организации.
7.4. Организация маркетинговой и технологической подготовки восстановительного производства Подготовка производства предшествует самому производству. Вилы подготовки производства соответствуют частям жизненного цикла продукции ~по 130 9004), который включает в себя: — маркетинг, поиск и изучение рынка; — разработку технических требований и проектирование продукции; — разработку и подготовку ТП и средств труда; — материально-техническое снабжение; — изготовление, контроль, испытания, хранение, реализацию, распределение и эксплуатацию продукции; — техническое обслуживание и ремонт; — утилизацию после использования.
В зависимости от стадии жизненного цикла продукции различают подготовку: научную, маркетинговую, конструкторскую, технологическую, организационную, финансовую, строительную, снабженческую и сбытовую. Научная подготовка предшествует подготовке остальных видов. Конструкторская и технологическая подготовка образуют техническую подготовку. Маркетинговая подготовка определяет вид и объемы производства.
Наибольшее влияние на технический уровень продукции оказывает конструкторская подготовка, на качество продукции — технологическая, а на расход производственных ресурсов — организационная. Все вместе они формируют эффективность производства. Необходимость подготовки производства возникает при освоении производства нового вида продукции или увеличении производственной мощности, или для снижения ресурсопотребления, или из-за потребности в повышении качества продукции. Последняя потребность возникает в случае уменьшения значений показателей качества продукции относительно соответствующих нормативных значений.
7.4.1. Маркетинговые исслеДования рынка продущии и услуг Маркетииг — это изучение спроса на ремонт техники и влияния его качества и качества технического сервиса на объемы реализации продукции. Задачи маркетинга состоят в комплектовании портфеля заказов, налаживании товародвижения и сбыта продукции, ориентированной на запросы потребителей. В основу концепции маркетинга положены идеи удовлетворения нужд и потребностей потенциальных потребителей. Она появилась как ответ на усложнение сбытовой деятельности в условиях наращивания объемов выпуска продукции.
Ранее имело место приоритетное положение производителя по отношению к потребителю. Рынок такого типа получил название «рынок продавца». В этом случае сначала производился товар, а затем шли активные поиски его потребителя и методов интенсивного сбыта. При насыщенном рынке вступали в действие жесткая конкуренция, агрессивная реклама и изощренные формы стимулирования сбыта. В какой-то момент рынок продавца становится тормозом на пути научно-технического прогресса и появления новых товаров. Разрешение противоречия возможно за счет создания «рынка покупателя», предполагающего выпуск товаров, которые будут согласны приобрести потенциальные потребители. В этом случае в основу производства закладываются данные, полученные в результате изучения запросов различных рыночных сегментов ~отдельных групп населения, предприятий, организаций и других потребителей), которым и будет адресована вновь созданная продукция.
Здесь меняется направление усилий производителя: он, выявив с помощью исследований неудовлетворенные нужды и потребности, разрабатывает и начинает производить те товары и услуги, которые способны удовлетворить покупателя. Таким образом, определение производства и сбыта продукции в условиях рынка покупателя составляет содержание маркетинговой деятельности. 648 Глава 7.
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЯ МАРКЕТИНГОВОЙ ПОДГОТОВКИ б49 Рис. 7.б. Схема сетевого графика технологической подготовки ремонтного производства: 0 — начало технологической подготовки ремонтного производства; 1 — обеспечение конструкторской документацией„' 2 и 3 — соответственно изучение производства по изготовлению и капитальному ремонту предмета труда; 4 — исследование состояния ремонтного фонда; 5 — изучение рынка товарной продукции (маркетинг); 6 — научно-исследовательская подготовка; 7 — обеспечение нормативно- технической документацией; 8 — составление картотеки деталей и сборочных единиц предмета труда; 9- разработка технологической документации с литерой «РО»; 10 — разработка материальных нормативов; 11 — составление картотеки ТП, средств ремонта и рабочих мест; 12 — составление ведомости покупных средств ремонта; 13 — составление ведомости средств ремонта собственного изготовления; 14 — разработка технологических планировок; 15 — составление заявок на приобретение средств ремонта; 16 — проектирование средств ремонта собственного изготовления; 17 — изготовление средств ремонта; 18 — подготовка производственной площади; 19 — приобретение средств ремонта; 20 — монтаж средств ремонта'„21 — испытание, доводка и ввод в эксплуатацию средств ремонта, 22— доработка технологической документации с присвоением литеры «РА»; 23— уточнение материальных нормативов; К вЂ” конец технологической подготовки ремонтного производства Нормативно-техническая документация (ее приобретение соответствует событию 7) — это руководства по капитальному ремонту машин или агрегатов, директивные материальные нормативы и все стандарты„ на которые имеются ссылки в технической документации.
Список нормативно-технической документации уточняется и пополняется по мере разработки конструкторской и технологической документации. Событие 8 — это появление картотеки восстанавливаемых деталей, в которой учтено состояние ремонтного фонда и товарной продукции. Вершина 9 графика как событие, определяющее разработку технологии, обобщает ранее выполненные работы. Технологические способы, принятые на этой стадии, будут определять качество и трудоемкость восстановления изделий и эффективность производства.
Для реализации способов будут закуплены и изготовлены средства восстановления, подготовлены производственные площади, установлено и подключено к цеховым коммуникациям оборудование, поэтому технические решения, принятые на этом этапе, должны быть всесторонне обоснованы. Нормы материальных нормативов (событие 10) необходимы для заказа материалов и запасных частей. Событие 11 — появление картотеки ТП, средств восстановления и рабочих мест предшествует планированию и организации работ по технологической подготовке восстановительного производства.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
