Пантелеенко Ф.И. и др. - Восстановление деталей машин (1038481), страница 81
Текст из файла (страница 81)
Квалификация рабочих ~ом случае высокая, но организация работ простая, Важным в организации производства является гравлггвапгге проггзственной могггности предприятия с е:о элементами. Производственмощность ремонтного предприятия определяется максимально возкным выпуском продукции установленного качества нужной номенкуры при полном использовании технологического оборудования и изводственной площади. Производственную мощность рассчитывают ~етом внедрения передовых технологий и организации производства, менения прогрессивных норм времени.
Производственную мощность ремонтного производства определяют чощности основных цехов, в которых выполняются основные техно- ические операции ремонта и сосредоточена преобладающая часть осных фондов предприятия. Например, при расчете производственной 1ности специализированного производства по ремонту двигателей тывают такое оборудование: моечные машины разборочно-очистного :тка; круглошлифовальные станки для обработки шеек коленчатого ~; алмазно-расточные и хонинговальные станки для обработки цилинв; горизонтально-расточные станки для обработки коренных опор ка цилиндров; средства для динамической балансировки деталей и ытательные стенды на слесарно-механическом участке; комплект ок)чно-сушильного оборудования на участке окрашивания.
Коэффициент использования производственной мощности опредеся отношением объема выпуска продукции предприятием к его про~дственной мощности. б14 Глава 7. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ Объем выпуска отремонтированной продукции выражают в натуральных, приведенных и условных ремонтах и стоимостью продукции. За единицу приведенного ремонта принимают объем ремонта машины-представителя. Коэффициенты приведения соответствуют отношению трудоемкостей ремонта рассматриваемой машины и машины- представителя, За единицу условного ремонта принят объем ремонтных работ в 300 чел.-ч для условий мастерской общего пользования, с производственной мощностью, равной 300 условным ремонтам в год.
Если производственная мощность рабочего места или участка будет выше производственной мощности производства, то ее излишек не будет востребован, а капитальные и текущие затраты будут больше необходимых. Узкое место производства — это рабочее место или участок, производственная мощность которого ниже этого показателя для производства в целом. Мероприятия по уравниванию производственной мощности отдельных рабочих мест между собой включают передачу с места на место части работ, перестановку рабочих или дополнительное оснащение рабочего места средствами восстановления.
Число рабочих на каждом рабочем месте должно быть пропорционально трудоемкости выполняемых на нем операций. Повышение степени пропорциональности процессов приводит к возрастанию производственной мощности предприятия в целом„ улучшению использования производственных фондов, снижению себестоимости продукции. Непрерывность производства предполагает сокращение до минимума перерывов в его процессах.
Возможные потери рабочего времени выявляет анализ составляющих производственного цикла ~времени выполнения операций, естественных процессов и перерывов). Для исключения этих потерь выполняют корректирующие действия. Управляющие факторы, обеспечивающие непрерывность производства, — это расстановка рабочих и распределение между ними работ, установление взаимодействия, определение начала и конца операций, последовательное или параллельное их выполнение, определение начала и конца подачи ресурсов, установление интенсивности труда и распределение ее в течение смены, соотношение труда и отдыха. Ритмичиость производства определяется выпуском продукции через установленные промежутки времени. К нарушению ритмичности приводят внеплановые простои оборудования, несвоевременное материально-техническое обеспечение и недостаточная исполнительская дисциплинаа.
Гибкость производства — это его способность по мере необходимости за короткое время при минимальных затратах без перерыва произ- ЗАДАЧИ И ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ водственного процесса и остановов оборудования переходить на выпуск новой продукции произвольной номенклатуры в пределах технических возможностей и технологического назначения оборудования. Создание гибкого производства актуально для восстановительного производства по причинам его многономенклатурности и малых объемов. Количественная оценка гибкости оборудования б оценивается произведением степени гибкости д и степени переналаживаемости д2. д =(1 — 1/и); где и — число функций оборудования; ~; — время перехода из одного функционального состояния 1 во второе /; 1=11,...,у); /=11,...,а); Т„, — период времени, принятый в качестве базы для сравнения.
Новые принципы организации восстановительного производства требуют учета приспособленности технологического оборудования к изменяющимся видам и объемам ремонтных работ. 7Л.4. Специализация и коицеимрация производства Низкая цена восстановления деталей с высокой производительностью и достаточным качеством обеспечивается применением специального оборудования. При этом достигаются заданная точность технологических воздействий (например, пятый-шестой квалитеты точности при механической обработке деталей) и, как следствие, нормативный ресурс изделий. Специальное оборудование создают с применением последних достижений науки и практики ремонта, его выпускают небольшими партиями, поэтому оно дорогое.
Для эффективного использования этого оборудования необходима его полная загрузка, которая достигается увеличением объемов производства путем специализации и концентрации восстановительного производства. Специализация производства требует ограничения разнообразия предмета восстановления и элементов производственного процесса 61б Глава 7. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ (унификации) в масштабах одного завода или его участка. Специализация одного производства неразрывно связана с его концентрацией и кооперацией с другими производствами. Специализация бывает предметной и технологической, она обеспечивает увеличение объемов однотипных процессов, загрузку специализированного и специального оборудования, снижение затрат на единицу продукции„способствует внедрению высшей формы организации — по- точного производства. Наиболее развита предметная специализация.
Ремонтное производство с течением времени переходит от ремонта полно- комплектных машин к ремонту их агрегатов и сборочных единиц (цилиндропоршневых групп, коленчатых валов с маховиком и сцеплением и др.), восстановлению деталей (в том числе малоресурсных — поршней, вкладышей коленчатого вала и др.) и к выпуску комплектов деталей для текущего ремонта агрегатов. Комплекты восстановленных деталей применяют в эксплуатационных хозяйствах при средних или текущих ремонтах машин.
Специализация ремонтных заводов изменяется с потребностями рынка. Концентрация ироизводства по восстановлению деталей выражается в том„что в пределах экономического региона (района, области или республики) создают специализированное производство (цех, участок или завод). На это производство собирают и доставляют изношенные изделия и организуют их ремонт (восстановление). Увеличение объемов ремонтных работ на одном предприятии достигается за счет расширения площади обслуживаемого региона„но это связано с повышением затрат на перевозку ремонтного фонда и товарной продукции.
Полная загрузка крупносерийного или массового производства, оснащенного специальным оборудованием, с поточной формой его организации позволяет получить экономический эффект даже при увеличении транспортных расходов. При возрастании объемов производства его организация изменяется от низкой формы единичного производства на универсальных постах до наиболее высокой поточной формы централизованного восстановления деталей.
Наиболее крупные достижения в создании ремонтных заготовок связаны с организацией в бΠ— 80-х годах прошлого века на ремонтных заводах поточно-механизированных линий и специализированных участков по восстановлению деталей, По степени специализации рабочих мест различают такие организационные формы осуществления работ: выполнение операций на универ- ЗАДАЧИ И ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ альных или специализироваиных постах, поточное выполнение опера- ий. Ремонт на универсальных постах оправдан в том случае, если объем осстановления изделий данного типа небольшой, а их конструкция не опускает раскомплектования составных частей.
Эта форма организации ~алоэффективна и применяется на маломощных предприятиях. При таой организации работ ремонт выполняет одна бригада рабочих, которая едет все работы от начала до конца. Детали, требующие для восстановения специализированного оборудования, направляют на соответстующие участки. Организация простая, а исполнители определенно отвеают за качество ремонта. Однако в результате такой организации маши- ~а находится в ремонте длительное время, рабочие должны иметь высо:ую квалификацию, а ремонт получается дорогой.
Ремонт организуют на специализированных постах при увеличении го объемов. В условиях такой организации работ на каждом посту выюлняют множество работ меньшего разнообразия. Применение специа~изированных постов позволяет повысить производительность труда, ,низить требования к квалификации рабочих и уменьшить за счет этого :тоимость ремонта. Эта форма организации применяется на предприяти~х средней мощности и в крупных ремонтных мастерских. Наиболее совершенной формой организации производства является юточный ремонт машин. При этой форме технологические операции ,акрепляются за рабочими местами, расположенными в технологической юследовательности, Предмет ремонта перемещается конвейером или 'ранспортером непрерывно или с перерывом через некоторые интервалы ~ремени, Поточное производство требует ритмичной синхронной работы всех рабочих постов, четкого бесперебойного функционирования всех 1роизводственных подразделений, обслуживающих поточную линию, обеспечения инструментами, энергией, материалами и деталями.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
