Пантелеенко Ф.И. и др. - Восстановление деталей машин (1038481), страница 80
Текст из файла (страница 80)
Наименьшие строительные расходы и потери тепла обеспечиваются в том случае, если производственное здание в плане имеет форму квадрата. Объем технологического потолка, в свою очередь, можно разделить на две части по высоте здания: от кровли до подкрановых путей и от этих путей до высоты помещения над уровнем пола 2,0...2,5 м.
Объем выше подкраиовых путей занимают воздушные, газовые, водяные, паровые, вентиляционные и кабельные сети. Трансформаторы и распределительные устройства электроэнергии, пункты ввода тепловой энергии и воды и котельные малой мощности (- 0,25...0,63 МВт) должны быть расположены из расчета, чтобы потери энергии или напора были минимальными. В некоторых производствах в объеме технологического потолка размещают вентиляторы и силовые трансформаторы.
На подкрановых путях устанавливают подвижные цеховые грузоподъемные средства для обслуживания производственных участков и складов. Ниже предусматривают антресоли под вентиляционные камеры, гардеробы и комнаты отдыха персонала. В этой части объема технологического потолка перспективно размещение складов заготовок и предсборочных складов деталей, узлов и агрегатов (в машиностроении такая организация накопления, хранения и комплектования изделий на подвесных конвейерах с автоматическим адресованием груза применяется > 20 лет).
В объеме Здания, непосредственно примыкающем к полу, размещают технологическое оборудование и организуют перемещение предметов восстановления. В этой части здания монтируют стационарные транспортные устройства, которые обслуживают отдельные технологические операции. Наибольший объем организационно-технологических работ приходится на оптимизацию решений в этой части производственного здания. Минимальные площадь производственных участков и транспортная работа по перемещению предмета восстановления и отходов будут ЗАДАЧИ И !1РИ!!ЦИ1!Ы ОРГАНИЗАЦИИ !! РОЦЕССОВ при плотной расстановке технологического оборудования и прямолинейном перемещении восстанавливаемых объектов. Расстановка оборудования определяется содержанием технологического процесса (ТП) и последовательностью его технологических операций, расчетным количеством оборудования, выбранными средствами перемещения восстанавливаемых объектов и нормами технологического проектирования.
Последние определяют расстояния между оборудованием и элементами здания и между отдельными единицами оборудования. Расстояние между оборудованием, а также между оборудованием и элементами здания гарантирует безопасность рабочих, возможность перемещения людей и восстанавливаемых объектов, обслуживания и ремонта оборудования. Соблюдение нормативных расстояний от оборудования до колонн здания позволяет избежать размещения оборудования на основаниях колонн, имеющих большую площадь, чем колонны, а также иметь возможность подавать восстанавливаемые изделия на технологическое оборудование цеховыми кран-балками, крюки которых не могут доходить до колонн ближе определенного расстояния.
Технологическое оборудование участков с учетом прямолинейности перемещения предмета восстановления расставляют по одному из принципов: по типам оборудования, в порядке технологических операций. По типам оборудования располагают группы однородного оборудования в единичном, мелко- и среднесерийном производстве. Например, создают группы металлорежущих станков: токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных и др. Расположение таких групп станков на площади участка определяется последовательностью выполнения технологических операций большинства типовых деталей. По порядку технологических операций на участках крупносерийного и массового производства размещают последовательно оборудование в соответствии с технологическими операциями для обработки одноименных или схожих изделий. На участках централизованного восстановления деталей такая группа (линия) оборудования восстанавливает одну деталь (коленчатый вал, блок цилиндров и др.).
В мелко- и среднесерийном производстве каждая группа станков обрабатывает несколько деталей, имеющих аналогичный порядок операций, потому что загрузить полностью все станки операциями по восстановлению одной детали не всегда можно. Оборудование участка желательно разместить в пределах одного пролета. Обобщенным критерием размещения технологического обору- Глава 7. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ б!О дования служит функция затрат 3 б (в р.) на производственную пло- щадь, прокладку коммуникаций и на транспортную работу по технологи- ческому перемещению предмета восстановления, отнесенных к году экс- плуатации участка: (7.1) Зоб = Зп.п + Зк + Зт ° где 3„„— затраты на производственную площадь, р.; 3„— затраты на создание коммуникаций, р.; 3, — затраты на транспортную работу по перемещению предмета восстановления, р.
Значения производственной площади при заданном числе устанавливаемых технологических машин, требуемой последовательности технологических воздействий и ограничениях на расстояния между машинами и частями здания зависят от расстановки этих машин. Трудоемкость прокладки коммуникаций зависит от расстояния между участком и магистральными коммуникационными каналами. Наиболее критичным из частных критериев служит транспортная работа по перемещению предмета восстановления, потому что она выполняется непрерывно в течение всего времени функционирования производства, в то время как первые два воздействия осуществляются при вводе производственного участка в эксплуатацию и его реконструкции. Вверху в зоие досягаемости рук рабочего размещают подвесные инструменты (шлифовальные машинки, прессовые инструменты и др.).
Технологический подвал занимают холостые ветви напольных конвейеров, технологическое оборудование вспомогательного назначения (насосные станции, фильтры, баки для сбора СОЖ, масла и оборотной воды), канализационные коллекторы и трубопроводы и вентиляционные газоходы. В ряде случаев технологический подвал используют для перемещения отходов (отработавшей воды, стружки). Создание канализационных сетей требует строительных работ большой трудоемкости, а перенос этих сетей в построенном здании почти невозможен. Так, например, разборочно-очистной участок, оснащенный развитой сетью канализационных каналов и вентиляционных воздуховодов, должен тщательно прорабатываться на стадии подготовки производства, потому что дальнейшая его реконструкция сопряжена с огромными переделками. Участки восстановления деталей взаимодействуют со смежными участками: разборочно-очистным; определения технического состояния исходных заготовок (сортировочным); складом деталей, ожидающих восстановления; комплектовочным и сборочным участками.
ЗАДАЧИ И ПРИНЦИПЫ ОРГА11ИЗАЦИИ 11РОЦЕССОВ Компоновочное решение производственного корпуса с минимальной транспортной работой на перемещение предмета восстановления и полным использованием площади корпуса основано на учете следующих ~грин угтов: — минимальная площадь производственного корпуса обеспечивается за счет наилучшего сочетания направлений ТП, длин производственных участков и относительного расположения каналов входов и выходов предмета восстановления; — противоположно направленные перемещения предмета ремонта при его общей разборке и общей сборке назначаю~ параллельно друг другу, а перпендикулярно к ним — перемещения объектов на участках восстановления деталей (сборочных единиц); участки разборки и сборки изделий размещают в пролетах, расположенных перпендикулярно к основным пролетам здания; — разборочно-очистной участок имеет один канал входа предмета ремонта и несколько каналов его выхода, сборочный участок, наоборот, имеет несколько каналов его входа и один канал выхода, а участки восстановления деталей — по одному каналу входа и выхода; — основная корпусная деталь ремонтируемого агрегата выходит с разборочно-очистного участка последней, а поступает на сборочный участок первой; — участки восстановления деталей располагаются между каналами выхода соответствующих деталей с разборочно-очистного участка и входа участка сборки; — длины участков восстановления деталей должны быть равны расстоянию между сортировоч но-накопительными и комплектовоч но- сборочными постами или нечетно кратны этим расстояниям впоследнее требование относится к участкам восстановления деталей с большим числом операций (например, блоков цилиндров, коленчатых валов)); — обслуживающие участки располагают на минимальном расстоянии от обслуживаемых участков (склад ремонтного фонда — разборка; растворный пункт — очистка; приготовление СОЖ, затачивание инструмента — механическая обработка заготовок; приготовление лакокрасочных материалов — окрашивание и др.).
Предложенные принципы исключают пересечение потоков движущихся предметов восстановления, минимальную производственную площадь и транспортную работу. Компоновочное решение производственного здания агрегатно-ремонтного завода в соответствии с предло- 632 Глана 7. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ женной концепцией показано на рис.
7.!. Здесь участки восстановления деталей размещены в средней части здания, при этом справа на схеме расположен участок восстановления корпусной детали. Рис. 7Л. Схема расположения участков восстановления деталей в производственном корпусе агрегатно-ремонтного завода: ЛКМ вЂ” лакокрасочные материалы ЗАДАЧИ И ПРИ$$ЦИПЫ ОР1'А1!ИЗЛЦИИ!1Р1)ЦН'С.ОБ б13 7.1.3. Организация ироизводсигва ва вре.неии Устойчиво сформировались принципы организации производства во мени: дифференциация или концентрация операций; равенство произ~ственных мощностей производства и его частей„непрерывность, ритчность и гибкость.
Принцип дггфферепциации операций предполагает разделение про~одственного процесса на отдельные технологические процессы, опе~ии„переходы„приемы„движения. Чем на большее число частей раз~ен ТП, тем меньше требований к квалификации рабочих, зато выше )изводительность труда и жестче требования к организации производа. Поточное производство многие годы развивалось за счет глубокой ~ференциации ТП. Копг~енпграг~ия оиерагггггг и интеграция производст— принципы, обратные дифференциации, Технологические операции ого вида становятся многопереходными и многоинструментальными и лизуются, например, на оборудовании с ЧПУ.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
