Barbashov_Frezernoe_delo (1021054), страница 17
Текст из файла (страница 17)
По онон. чанни фрезеровання шпиндель автоматически возвращается в исходное положение н выключается продольная подача фрезерной бабки. Этот метод является наиболее рациональным прн изготовлении шпоночных пазов в серийном н массовом производстве, так как дает точный паз, обеспечивающий взанмозаменяемость в шпоночном соединении. Кроме того, поскольку фреза работает торцовыми режущими кромками, она будет долговечнее, так как не. будет изнашиваться по периферии. Недостатком этого способа является значительно большая затрата времени по сравнению с фрезерованием за один-два прохода.
Фрезероэание пазов на автоматизированных шпоно чно-фрезерных станках немерным инструментом производится с осцнллнрующим (колебательным) движением инструмента, Регулируя размах осциллирования от нуля до требуемой величины, можно фрезеровать шпоночные пазы с требуемой точностью по ширине. При фрезеровании с осциллированнем ширина фрезы меньше ширины обрабатываемого паза. Так, станок модели МА-57 предназначается для фрезеровання открытых шпоночных пазов на валах электродвигателей дисковыми трехсторонними фрезами в автоматизированном производстве.
Станок модели 6Д92 предназначен для фрезеровання закрытых шпоночных пазов немерными концевыми фрезамн. Требуемая шири- на паза достигается за счет того, что фрезе придается осциллирующее движение в направлении, перпендикулярном продольной подаче. Станок может быть встроен в автоматическую линию. Контроль размеров пазов и канавок можно производить как штриховыми измерительными инструментами (штангенциркуль, штангенглубиномер), так и калибрами.
Измерение и отсчет размеров пазов с помощью универсальных инструментов не отличаются от измерений других линейных размеров (длина, ширина, толщина, диаметр). Контроль ширины паза может быть произведен круглыми н листовыми предельными калибрами — пробнами. На рис, 122, а приведен контроль ширины паза заданного размером 20+ ' мм. В этом случае проходная сторона калибра имеет размер 20,0 мм. а непроходная — 20,1 мм. Глубина паза контролируется предельным шаблоном— глубиномером. На рис. 122, б показан контроль глубины паза, заданного размером 10~ з мм.
Непроходная (большая) сторона шаблона имеет размер 10,2 мм, а проходная — 10.0 мм. Симметричность расположения шпоночного паза относительно осн вала контролируется специальными шаблонами н приспособлениями. $1о. Фрезероввнне фасонных квнавок. Т-обрезных пазов н пазов типе влвсточкнн хвоств Фрезер о ванне фасон ных канавок дисковьпни фасонными фрезами. К фасонным канавкам относятся канавки с непрямоугольным профилем: полукруглые вогнутые, угловые треугольные, трапецендальные, фасонного профиля (для стружечных канавок инструментов и др.). На рис.
123, а, б показаны полукруглые фрезы (по ГОСТ 9305 — 69): выпуклые и вогнутые. Они предназначены для фрезеровання полукруглых (радиусных) канавок и полукруглых выступов. Для фрезерования канавок, имеющих угловой профиль, применяют угловые фрезы, Они находят ши- Полукруглые фрезы Угловые фреэы рокое применение в инструментальном производстве для фрезерования стружечных канавок различных режущих инструментов, пазов типа «ласточкин хвост», а также для фрезерования двух сопряженных наклонных плоскостей детали. Различают насадные одноугловые (рнс.
124, а), насадные двуугловые симметричйые (рис. 124, б) и несимметричные (рис. 124, в), а также концевые угловые фрезы (рис, 124, г), Одноугловые фрезы (см. рис. 124, а) имеют угол конуса 0 =45 —: 120' через каждые 5 до 90', затем 100, 105, 110 и 120'. Одноугловые фрезы изготовляют диаметром 1)=40 —;80 мм с числом зубьев а=12 — '. 18 и применяют для фрезерования прямых канавок иа инструментах и заготовках. Двуугловые симметричные фрезы (рис. 124, б) применяют для фрезерования канавок у фрез с винтовыми затылованными зубьями, а также пазов у призм и т.
д. Угол конуса О =18, 22, 25, ЗО'. Двуугловые несимметричные фрезы имеют угол конуса 6 -55 — . '110' через каждые 5' до 80', Для фрезерования паза «ласточкии хвост» (см. рис. 73, г) применяют Установка двуугловой фрезы концевые угловые фрезы (см. рис. 124, г) с углом, равным углу паза (55 или 60'). Угловые фрезы изготовляют с остроконечными зубьями. Основная особенность угловых фрез состоит в том, что зубья, расположенные на конических поверхностях, имеют неодинаковую высоту. У таких фрез для увеличения прочности зуба приходится делать очень неглубокие канавки, которые ухудшают удаление стружки. Насадные угловые фрезы крепят на оправке горизонтально-фрезерных станков так же, как цилиндрические и дисковые фрезы. Рассмотрим пример фрезеровання угловой канавки призмы (см.
рис. 79). Выбираем симметричную дну угловую фрезу с углом конуса б .=90', размером 35 Х 10 Х 22 из быстрорежущей стали Р18, х=;18. При этом длина режущих кромок фрезы по образующей конуса должна быть больше длины угла канавки призмы. Установив двуугловую фрезу по центру заготовки при помощи угольника (рис. 125), за два прохода врезаются на глубину канавки, проверяя ширину после каждого прохода, Припуск на чистовой проход оставить в пределах 0,5 — 1.0 мм.
Не останавливаясь подробно на наладке и настройке станка, укажем лишь режимы фрезерования: черновой проход: 1=2 мм; з =0,05 мм(зуб, с=43 ммlмин, чистовой: 1=0.5 мм. з =0,03 им/зуб, с=50 м!мин, Фреэерованне Т-образных пазов. В машиностроении находят широкое применение Т-образные станочные пазы с номинальным размером паза 10 — 54 мм (по ГОСТ 1574 — 62), например в столах фрезерных станков. Для их обработки служат фрезы (ГОСТ 7063 — 63) диаметром Р= = 17,5 — 83 мм и шириной В=7,5 —; 40 мм с коническим хвостовиком, конус Морзе М1 — 5 без лапкиислапкой (рис.
126), Число зубьев фрез в=6 — 14. Для улучшения условий резания фрезы имеют разнонаправленные зубья с углом наклона 15', Фрезерование Т-образных Фреев для обработки станочных Т-образных пазов 88 гз Выверка заготовки перед фрезерованием Т-образного паза Т-образный паз стола консольно-фрезерно- го станка пазов рассмотрим на примере обработки пазов (рис. 127). Обрабатываемый материал — серый чугун НВ= 180 кГ(мм'.
Т-образные пазы фрезеруют обычно за три перехода (рис. 128). Сначала концевой, реже дисковой фрезой, обрабатывают канавну прямоугольного профиля (рис. 128, а). Затем фрезой для Т-образных пазов фрезеруется нижняя часть паза (рнс. 128, б), после этого производится фрезерование фасон (рис. 128, в) угловой концевой фрезой. Размеченную заготовку устанавливают непосредственно на столе верти- Последовательность обработки Т-образного паза кально-фрезерного станка (рис. 129). Выверяют правильность установни заготовки на горизонтальность с помощью рейсмуса или индикаторной стойкой с индикатором. Далее выверяют правильность продольною расположения размеченных пазов относительно шпинделя станка. После выверни производят окончательное закрепление заготовки.
Настройка станка на режим фрезерования. Первый проход— фрезерование прямоугольного паза глубиной 25 мм и шириной 14 мм (см. рис. 127) — производится концевой фрезой с крупными зубьями и коническим хвостовиком из быстрорежущей стали Р18 диаметром П=14 мм с числом зубьев г=3. Припуск по глубине паза — 25 мм удаляется эа два прохода с глубиной резания В=12,5 мм. Режим фрезерования: ширина паза (=14 мм, В=12,5 мм, подача на зуб эх — — 0,05 мм/зуб; скорость резания ч=28 и/мин.
По графику (см. рис. 48) определяем ступень чисел оборотов шпинделя станка и=630 об/мин, Ближайшая ступень минутных подач (см. рис. 49) э„= 100 мм/мнн. Режим фрезеровання фрезой из быстрорежущей стали Р18 для обработки станочных Т-образных пазов диаметром 0=25 мм с числом зубьев г=8, с шейкой диаметром 14 мм. Глубина резания 1=6,5 мм; ширина паза В=12 мм (25 — 13); подача на зуб эх =0.05 мм/зуб: скорость резания ч= 30 м/мин.
Ближайшая ступень чисел оборотов по графику (см. рис. 48) и=315 об/мнн, Минутная подача по графику (см. рис. 49) э„=125 мм/мин. Для фрезерования первого паза надо подвести заготовку под вращающуюся нонцевую фрезу до легкого касания. Установить фрезу точно по линиям разметки первого паза. Рукояткой продольной подачи отвести стол за габариты обрабатываемой заготовки и вращением рукоятки вертикальной подачи поднять стол на величину, равную глубине паза, т. е.на 25 мм (см. рис, 127). Застопорить консоль и поперечные салаз- Установка фрее по высоте для обработки Т.образных пазов ки стола.
Установить в требуемое положение кулачки автоматического выключения продольной подачи стола и вручную подвести заготовку к фрезе. Медленно подводя стол с заготовкой к фрезе, врезаться в заготовку, после чего включить механическую продольную подачу и произвести фрезерование первого паза. Пользуясь приемами обработки пазов„описанными ранее (см. стр. 75), произвести фрезерование остальных пазов. Далее, не перемещая стол в поперечном направлении. установить в шпиндель станка фреэу и лроизвести настройку станка на фрезерование паза фрезой для Т-образных пазов.
При этом ось паза профрезерованного в первом переходе должна совпадать с осью шейки фрезы. Установка фрезы по высоте производится путем легкого касания вращающейся фреэы верхней плоскости заготовки (рис. 130) с последующим выводом фрезы за габариты обрабатываемой заготовки и подьемом стола на величину Н. По окончании обработки первого паза, не перемещая стол в вертикальном направлении, произвести измерение Т-образного паза шаблоном нли штангенцнркулем. В случае годности Т-образного паза установну по высоте при обработке двух других пазов не следует нарушать, Третий переход — фрезерование фасон — производится угловой концевой фрезой.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
