Barbashov_Frezernoe_delo (1021054), страница 15
Текст из файла (страница 15)
Далее поднять стол до касания фрезы с верхней поверхностью обрабатываемой заготовки. Затем продвинуть стол в продольном направлении, вывести фрезу за габариты обрабатываемой заготовки и поднять стол на размер и; включить продольную подачу и профрезеровать паз. Теперь рассмотрим случай, когда размер паза отсчитывается от нижней опорной поверхности заготовни, установленной непосредственно на столе илн на подкладке (рис. 98). В этом случае следует сначала фрезу довести до соприкосновения с подкладкой илн очень аккуратно до соприкосновения с поверхностью стола, если заготовка установлена непосредственно на столе (положение 1). Далее надо опустить консоль на размер и (положение П).
Включить вращение фрезы и переместить стол в поперечном направлении до легкого соприкосновения с боковой поверхностью заготовни (положение 1П). Продвинуть стол в продольном направлении, вывести фрезу за габариты обрабатываемой заготовки и переместить поперечные салазки на размер а (положеиие 1Ъ ). В ряде случаев для достижения требуемого размера паза по ширине целесообразно обработку производить за две операции: черновую и чистовую. При атом чистов ую обработиу желательно Установка фрезы иа размер Ь, заданный от верхней плоскости производить твердосплавными концевыми фрезами. Фрезерование закрытым пазов Закрытые пазы обрабатывают на вертикально-фрезерных или горизонтально-фрезерных станнах с вертикальной накладной головкой концевыми фрезами.
Фрезерование закрытых пазов поясним на примере. В планке нз стали 45 толщиной 12 мм необходимо Установив фрезы на размер Ь, заданный от нижней плоскости 7" Фрезероаанне закрытого паза профре веровать закрытый паз шириной 16 мм и длиной 40 мм. Выбор типоразмера фрезы. Диаметр фрезы определяется шириной паза. В данном случае Р= 16 мм. Примем концевую фрезу с цилиндрическим хвостовиком и нормальными зубьями (к=4). Наладка и настройка станка. Заготовка поступает на фрезерную операцию размеченной. с просверленными отверстиями для выхода концевой фрезы и образования радиуса закругления (рис.
99. а). Заготовку закрепляют в тисках. Верхняя . плоскость находится на уровне губок тисков. Следует обратить внимание на правильность расположения параллельных подкладок— они не должны мешать свободному выходу фревы при фрезере ванин паза (рис. 99, б). Настройка станка на режимы фрезерования. Обработку паза производим за три прохода с глубиной резания В=4 мм, подачей на зуб за =0,01 мм/зуб, скоростью резания ч=60м/мин. Ближайшая ступень чисел оборотов по графику (см. рис. 48) п=1250 об/мин. Минутную подачу определяем по графику (см, рис. 49) или непосредственно по формуле (4) з а -0.01Х4Х1250=50 м/мин. На рис.
99,б показано фрезерование паза. После ввода фрезы в ранее просверленные отверстия сначала дают ручную вертикальную подачу стола на глубину фрезерования (4 мм). Затем 76 включают механическую продольную подачу в одну сторону„выключают ее; дают вертикальную подачу на глубину резания, изменяют направление подачи, включают механическую подачу в другую сторону и т.
д, попеременно изменяя направление движения стола и давая подачу на глубину на каждый ход стола. Надо соблюдать особую осторожность при подаче на глубину перед последним проходом, в момент выхода фрезы со стороны нижней опорной поверхности. Другие виды работ„выполняемых концевыми фрезами Помимо обработки уступов и пазов концевые фрезы применяются для выполнения других работ на вертикально- фрезерных и горизонтально-фрезерных станках.
Концевые фрезы применяются для обработки открытых плоскостей: вертикальных, горизонтальных и наклонных. На рис. 100 показано фрезерование наклонной плоскости в универсальных тисках. Приемы обработки плоскостей концевыми фрезами ничем не отличаются от приемов обработки уступов и пазов. Концевыми фрезами можно производить обработку различных выемок (гнезд).
На рис. 101, а показано фрезерование выемки размерами ВХ).ХН концевой фрезой. Фрезерование выемок в заготовках производится по разметке. 77 Фрезерованне наклонной плоскости в ти- сках Удобнее сначала произвести предварительное фрезерование контура выемки (не доходя до линий разметки), а затем — окончательное фрезерование контура. В тех случаях, когда требуется выфрезеровать окно, а не выемну (рис. 101, б), необходимо под заготовку подложить соответствующую подкладку,чтобы не повредить тиски в момент выхода концевой фрезы.
Концевые фрезы применяются прн фрезерованнн контура выемки корпусной детали (рис. 102). Фрезерование концевой фрезой Фреаерованне выемки корпусной детали На рис. 103 показан пример использования концевой фрезы для фрезерования торцового паза в труднодоступном месте корпусной детали. Фрезероввиме уступов торцовой фрезой Фрезе рован не можно производить как на вертикально-фрезерных, так и на горизонтально-фрезерных станках.
Обработну деталей с симметрично расположенными уступами можно про- Фрезерованне паза в труднодоступном ме- сте Позиционное фрезерованне изводить при закреплении заготовок в двухпозиционных приспособлениях или в двухпозиционных поворотных столах. После фрезерования первого уступа (позиция 1, рис. 104, а) приспособление поворачивают на 180 и ставят во вторую позицию (рис. 104, б) для фрезерования второго уступа.
$ Я, Юрезероввнне шпоночных пазов Шпоночные соединения весьма распространены в машиностроении. Шпоночные соединения бывают с призмати- ческими, сегментными, клиновыми и другими сечениями шпонок. На рабочих чертежах вала должны быть проставлены размеры: для вала с призматической шпонкой (рис. 105, а) и для вала с сегментной шпонкой (рис. 105. б). Шпоночные пазы (рис. 106) делятся на снвозные 2, открытые (с выходом) 1 и закрытые 3. Фрезерование шпоночных пазов является весьма ответственной операцией. От точности шпоночного паза зависит характер посадки на шпонку сопрягаемых с валом деталей. К обработанным фрезерованием шпоночным пазам предъявляют жесткие технические требования согласно ГОСТ 7227 — 58.
Ширина шпоночного паза должна быть выполнена по 2 или 3-му классу точности; по глубине шпоночный паз должен быть выполнен по 5-му классу точности; длина паза под шпонку по 8-му классу точности. Невыполнение зтих требований при фрезеровании шпоночных пазов приводит к необходимости применения трудоемких пригоночных работ при сборке— припиливанию шпонок или других сопрягаемых деталей. Кроме указанных выше требований в отношении точности к шпоночному пазу предъявляется также требование в отношении точности его расположения и шероховатости поверхности.
Боковые грани шпоночного паза должны быть расположены симметрично относитель- Вал с пазом для шпонки 78 Шпоночная фреза Вал со шпоночными пазами но плоскости, проходящей через ось вала; шероховатость поверхности боковых стенок должна находиться в пределах 5-го класса чистоты, а иногда и выше. Сопоставляя допуски на фрезы с допусками на размер шпоночного паза, можно убедиться в трудности выполнения паза требуемой точности на станках, работающих мерным инструментом. Возьмем для примера паз шириной 12ПШ. Размер шпоночного паза -о,аю по ГОСТ 7227 — 58 составляет 12 — о,ота -о.ам а фреза имеет размер 12 (рис. 107). Схема расположения полей допусков шпо- ночного паза и фрезы Если фреза изготовлена по верхнему предельному отклонению. то, чтобы уложиться в допуск по ширине паза, на все погрешности системы станок — фреза — изделие остается всего 0,016 мм, в то время как допустимое биение фрезы может быть 0,02 мм.
При этом не учтены еще погрешности крепления фрезы. Практика поназывает, что для обработки шпоночного паза, укладывающегося в поле допуска ПШ, приходится тщательнопронзводить подбор фрезиделать пробные проходы. В серийном и массовом производстве стремятся по возможности шпоночные соединения заменять шлипе ными. Дисковые фрезы пазовые по ГОСТ 3964 — 69 (см.
рис. 75, а) предназначаются для фрезерования неглубоких пазов. Они имеют зубья тольно на цилиндрической части. Пазовые фрезы затылованн ы е по ГОСТ 8543 — 71 (см. рис. 75, г) преднааначаются также для обработки пазов. Они затачиваются только по передней поверхности, Достоинством этих фрез является то, что они не теряют размера по ширине после переточек. Они выпускаются диаметром от 50 до 100 мм и шириной от 4 до 16 мм. Шпоночные фрезы по ГОСТ 91 40 — 68 применяются для фрезерования шпоночных пазов и изготавливаются с цилиндрическим и коническим хвостовиком (рис. 108). Шпоночные фрезы имеют два режущих зуба с торцовыми режущими кромками, выполняющими основную работу резания, Режущие кромки фрезы направлены не наружу, как у сверла. а в тело инструмента.
Такие фрезы могут работать с осевой подачей (как сверло) и с продоль- Твердосплавные шпоночные фрезы Фрезы для пазов пад сегментные шпокки ной подачей. Переточка фрез производится по торцовым зубьям, вследствие чего диаметр фрезы практически остается неизменным. Это является очень важным для обработки пазов. Фрезы с цилиндрическим хвостовиком изготовляют для диаметра от 2 до 20 мм с коническим хвостовиком от 16 до 40 мм. В настоящее время инструментальные заводы выпускают цельные твердосплавные шпоночные фрезы диаметром 3, 4, 6, 8 и 10 мм с углом наклона винтовой канавки 20' из сплава ВК8 (рис. 109).
Эти фрезы применяют главным образом при обработке закаленных сталей и труднообрабатываемых материалов. Применение этих фрез позволяет увеличить производительность труда в два-три раза и повысить шероховатость обработанных поверхностей на два класса чистоты. Фрезы для пазов под сегментные шпонки хвостовые по ГОСТ 6648 — 68 (рис. 110. а) предназначаются для фрезерования всех пазов под сегментные шпонки диаметром 4 —:45 мм.
Фрезы для пазов под сегментные шпонки насадные по ГОСТ 6648 — 68 (рис. 110, б) предназначаются для фрезерования всех пазов под сегментные шпонки диаметром 55 —: 80 мм. Закрепление заготовок. Заготовки валов для фрезерования в них шпоночных пазов и лысов удобно закреплять в приамах. Для коротких заготовок достаточно одной призмы. При большой Закрепление вада на призмах Магнитная призма ддя закрепления валов длине вала 2 заготовку устанавливают на двух призмах 3 (рис. 1 11). Правильность расположения призмы на столе станна обеспечивается шипом в основа Тиски для закрепления валов нии призмы, входящим в паз стола, как показано на рисунке справа. Валы закрепляют прихватками 1. Во избежание прогиба вала при закреплении необходимо следить, чтобы прихваты опирались на вал над призмами. Под прихваты следует положить тонкую медную или латунную прокладку, чтобы не повредить окончательно обработанной цилиндрической поверхности вала.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
