Barbashov_Frezernoe_delo (1021054), страница 14
Текст из файла (страница 14)
В последнее время появились патроны для занреплення концевых фрез, позволяющне устанавливать фрезу с регулнруемым энсцентрнснтетом. т. е. с регулнруемым бненнем. Это позволяет путем регулирования энсцентрнснтета получать точные по ширине пазы концевой фрезой, потерявшей размер после пер еточнн. На рнс. 91 показан такой патрон.
Он состоит нз корпуса 1, втулки 2 н нолпачновой гайки 3. Регулнровва шнрины паза достигается путем поворота втулки 2 знсцентрнчно закрепленной по отношению к осн вращения фрезы 4. Фраза но втулке крепятся винтами б. Путем поворота втулки можно смещать ось фрезы относительно осн ее вращення. На втулке патрона нанесены де- 70 лепна, показывающие величину смещення в сотых долях миллиметра.
Днаметр фрезы выбирается на 0,1 — ". 0,15 мм меньше номинальной ширины паза. Наладке и настройка станка на фрезерованиа уступов и пазов концевыми фразами Закрепление фрез, У концевых фвез с коническим хвостовнном хвостовики по размеру меньше, чем ноннчесное гнездо шпинделя станка, поэтому для нх закрепления в шпинделе нспольт2 Патрон с регулируемым эксцентрисистетом Патрон для крепления концевых фрее с цилиндрическим хвостовнком Переходная конуснзя втулка зуют переходные втулки (рис. 92).
Наружный конус такой втулки соответствует конусу гнезда шпинделя станка, а внутренний конус — коническому хвостовику фрезы. Концевую фрезу вставляют хвостовиком в коническое отверстие втулки. Переходную втулку вместе с фрезой устанавливают в шпиндель н затягивают шомполом, Концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком закрепляют при помощи патрона (рис. 03).
Он состоит из корпуса 1, устанавливаемого в пшкнделе станка и затягиваемого с помощью шомпола, трех кулачков 3 и гайки 2. Кулачки стягиваются кольцевой пружиной 4, расходятся от усилия шести пружин 5, располагающихся между кулачками. Фразу вставляют хвостовиком в цилиндрическое отверстие разжимных кулачков патрона и закрепляют гайкой 2, расположенной на переднем конце патрона и охватывающей заплечинами разжимную втулку 3. Патрон Патрон для закрепления концевых фрез вместе с фрезой устанавливают в шпиндель вертикально-фрезерною или горизонтально-фрезерного станка и закрепляют шомполом. Съем фрезы производится после отвертывания гайки 2. Применяют универсальные патроны, предназначенные для закрепления концевых фрез как с цилиндрическим, так и с коническим хвостовиком диаметром до 50 мм.
На рис. 04 показан патрон для закрепления концевых фрез с коническим хвостовиком. В корпус 3, закрепленный с помощью шомпола (штревеля) в шпинделе станка, вставляют сменную переходную втулку 4 с закрепленной в ней винтом б фрезой 1. Втулка имеет 72 пояски П, которые при установке втулки проходят через отверстия в гайке 2, навернутой на корпус, и входят в пазы, имеющиеся на торце норпуса патрона. Положение гайки 2 фиксируется винтом 6, рабочий конец в зтот момент упирается в торцовую стенку канавки К, имеющейся в корпусе. Сменная втулка закрепляется в корпусе поворотом гайки 2 или иакидным ключом. После закрепления гайки 2 она принимает положение, показанное на рис. 94.
Патрон снабжается сменными переходными втулками, соответствующими конусам Морзе ле 2, 3, 4. 5. Концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком можно закреплять с по- мощью цангового патрона (рис. 95). Патрон с одной стороны имеет конический хвостовик, которым устанавливается в шпинделе станка и затягивается шомполом (штревелем), а с другой стороны — коническую выточку. В эту выточку входит цанга 1„представляющая собой коническую разрезную втулку с отверстием по размеру закрепляемой фрезы На корпус патрона навертывается гайка 2.
При навертывании гайка будет сжимать цангу, закрепляя тем самым установленную в цанге фрезу. В крупносерийном и массовом производстве применяют быстродействующие зажнмные патроны. При обработке пазов концевой фрезой стружку необходимо отводить вверх по винтовой канавке фрезы, чтобы она не портила обработанной поверхности и не вызывала поломки зуба фрезы. Это возможно лишь в том случае, когда направление винтовой канавки совпадает с направлением вращения фрезы, т. е. при их одноименном направлении (табл. 6).
Однако осевая составляющая силы резания Р„прн этом будет направлена вниз н стремиться вытолкнуть фрезу нз гнезда шпинделя. Поэтому при обработке пазов крепление фрезы приходится выполнять более надежно, чем при обработке концевой фрезой открытой плоскости. Направление вращения фрезы и винтовой канавки, нак и в случае обработки торцовыми н цилиндрическими фрезамн, должно быть разно- именным, так как в этом случае осевая составляющая сила резания будет направлена в сторону гнезда шпинделя и стремиться затянуть оправку с фрезой з шпиндель (табл.
6). В табл. 6 указаны правила выбора направления вращения шпинделя при фрезеровании пазов н открытых плоскостей концевыми фрезами с винтовыми канавками. Наладка н настройка иа фрезерованне уступа. Рассмотрим пример фрезеро ванна уступов в детали (си. рис. 80). Выбираем концевую фрезу с пластинками твердого сплава Т15К6 н коническим хвостовиком диаметром (1=40 мм, с числом зубьев з= 6.
Чтобы стружка отводилась вверх по винтовым канавкам для правого направления шпинделя, выбираем фрезу с правым направлением винтовых канавок. Заготовку устанавливают, выверяют и закрепляют точно таи же, нав н в случае фрезерования дисковой фрезой. Концевую фрезу закрепляем в пе- реходной втулке (см. рис.
92) и вместе с втулкой вставляем в коническое отверстие шпинделя, предварительно протерев все посадочные поверхности,и закрепляем шомполом. Для детали (см. рис. 79) ширина фрезерования 1= = 13 мм, глубина резания В=4 мм. Принимаем подачу на зуб зг -0,05 мм/зуб. Скорость резания для концевой фрезы с пластинками твердого сплава составляет ч = 180 м/мин. По графику (см. рис. 48) определяем ближайшую ступень чисел оборотов. Принимаем и =1250 об/мин. Фактическая скорость резания при этом будет ч= 160 м/мин, Определяем минутную подачу (см. рнс, 49); з „ =400 мм/мин. Сопоставляя фрезерованне уступа дисковой фрезой (стр. 63) с фречерованием концевой фрезой, можно сделать вывод, что фрезерование таких уступов выгоднее производить дисковой фрезой, а не концевой, так как дисковые фрезы имеют соответственно боль- 1 Цанговый патрон 73 тАзлипА Б шее число зубьев и допускают работу с большйми скоростями резания.
Фрезерозание уступа той же заготовки ярцевой фрезой (рис. 96) мало отличается по наладке от фрезероваиия уступа дисковой фрезой. Обработка первогоуступа[рис. 96, а) включает следующие приемы. Вращающуюся фрезу довести до контакта с торцочой поверхностью заготовки призмы; опустить стол до выхода фрезы за габариты заготовки; рукояткой поперечной подачи передвинуть стол с заготовкой в направлении фрезы на 13 мм; поднять стол до легкого касания верхней плоскости заготовка с вращающей- 74 Фрезерование уступа ковцезой фразой ся фрезой; вывести заготовку из-под фрезы и поднять стол на 4 мм; вилючить механическую продольную подачу и произвести фрезерование. Обработку второго уступа (рис.
96, б) также можно производить двумя способами в зависимости от длины выступа. Прн небольшой длине выступа надо вывести фрезу за габариты обрабатываемой заготовки и переместить стол в поперечном направлении на расстояние, равное ширине выступа плюс диаметр фрезы. Затем включить продольную подачу и профрезеровать второй уступ. Обработать второй уступ в том случае, если ширина выступа достаточно велина, можно за два перехода: черновой и чистовой. Наладка станка нв обработку пазов, кан и в случае их обработки дисковыми фрезамн, зависит от способа отсчета размера )ь Сначала разберем случай, когда размер и задан от верхней плоскости заготовки (рис. 97). Вращающуюся фрезу подвести к боковой поверхности заготовки (положение 1). Опустить стол и переместить рукояткой поперечной подачи на размер а (положение П).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
