Barbashov_Frezernoe_delo (1021054), страница 13
Текст из файла (страница 13)
Второй вариант обработки уступов в единичном и мелкосерийном производстве является предпочтительным. Йаладка станка иа фрезерованне сквозных прямоугольных пазов дискокымн фреэами. При фрезерованин усту- пов точность размера уступа по ширине не зависит от ширины фрезы. Необходимо выполнять лишь одно условие: ширина фрезы должна быть болыпе ширины уступа (по возможности не более чем на 3 — 5 мм). При фрезерованин прямоугольных пазов ширина дисковой фрезы долткна быть равна ширине фрезеруемого паза в том случае, если биение торцовых зубьев фрезы равно нулю. При наличии биения зубьев фрезы размер профрезерованного такой фреэой паза будет соответственно болыпе размера ширины фрезы.
Это следует иметь в виду, особенно при обработке точных по ширине пазов. Установка на глубину резания может осуществляться по разметке. Для четного выделения линий разметки заготовку предварительно окрашивают меловым раствором и на прочерченной чертилкой рейсмуса линии вернером наносят углубления (керны). Установку на глубину резания по линии разметки осуществляют пробными проходами.
Прн этом следят за тем, чтобы фреза срезала прнпуск только на половину углублений от вернера. При наладке станка на обработку пазов очень важно правильно установить фрезу относительно обрабатываемой заготовки. В том случае, когда заготовку устанавливают в специальном приспособлении, ее положение относительно фрезы определяется самим приспособлением. Установка фреэы эа размер Ь, заданный от верхней плоскости 65 б) Установка фреем на размер Ь, заданный от нижней плоскости В том случае, когда обработка производится без специального приспособления, задача усложняется и решение ее аависит прежде всего от того, какие размеры должны быть выдержаны при обработке паза.
Поясним это на примере. Допустим, требуется профрезеровать прямоугольный паз шириной Ь с размерами а и Ь, определяющими его положение на детали. На рис. 81 размер Ь отсчитывается от верхней плоскости заготовки, а на рис. 82 размер Ь Применение установов для фрез задается от нижней опорной поверхности заготовки. Порядок установки дисковой фрезы в первом случае (см.
рис. 81) следующий. Вращающуюся фрезу подвести к боковой поверхности обрабатываемой заготовки до касания в виде следа (положение 1). Затем опустить стол так. чтобы фреев оказалась выше нерхней поверхности заготовки и переместить его рукояткой поперечной подачи на размер а. Затем поднять стол на высоту, при которой фреза оставит легкий след на верхней поверхности детали. Далее, надо продвинуть стол в продольном направлении, вывести фрезу за габариты обрабатываемой заготовки и, подняв стол на размер Ь, включить продольную подачу и отфрезеровать паз (положение П).
Порядок установки на размер Ь, заданный от основания детали (см. рис. 82). Поднять стол до соприкосновения фрезы с поверхностью стола. если деталь установлена непосредственно на столе. или до соприкосновения с опорой, если деталь установдена в приспособлении (положение 1). Затем опустить стол на размер Ь (положение П). После этого включить вращение фрезы и переместить стол до соприкосновения фрезы с обрабатываемой заготовкой и образования слабого следа от фрезы (положение П1). Продвинуть теперь стол в продольном направлении, вывести фрезу за габариты обрабатываемой заготовки и переместить стол рукояткой по- перечной подачи на размер а (положение 1Ч). Включить продольную подачу и произвести фрезерование паза. Если вместо размера а в обоих случаях был бы задан размер с, то перемещение стола в поперечном направлении следовало бы производить на величину с+В.
где  — ширина фрезы. Точную установку фрез на заданную глубину производят с помощью специальных установок нли габаритов, предусмотренных в приспособлении. На рис. 83 приведены схемы установки фрез на размер с помощью установов. Габарит 1 представляет собой стальную закаленную пластинку (рис. 83, а) или угольник (рис. 83, б, в), закрепленные на корпусе приспособления.
Между установом и режущей кромкой зуба фрезы прокладывают мерный щуп 2 толщиной 3 — 5 мм, во избежание соприкосновения зуба фрезы 3 с закаленной поверхностью установа. Если обработку одной и той же поверхности производят за два перехода (черновой и чистовой), то для установки фрезы от одного и того же габарита применяют щупы разной толщины. Фрезерованне уступов н пазов набором дисковых фрез При обработне партии одинаковых деталей одновременное фрезерование двух уступов, двух и более пазов может осуществляться набором фрез (рис. 84), Дпя получения требуемого размера между уступами и пазами на оправку между фрезами помещают соответствующий набор установочных колец (см.
рис. 42). При обработке заготовок набором фрее по габариту устанавливается одна фреза, так как взаимное расположение набора на оправке достигается подбором установочных колец. При установке фрез на заданный размер прибегают к использованию специальных установочных шаблонов. Для точной установки фрез применяют 11лоскопараллельные концевые меры н индикаторные упоры. На рис. 85 показана схема расположения индикаторных упоров 1 и 2 на горизонтально-фрезерном станке для точной установки фрее при поперечных и нертикальных перемещениях стола. Для упрощения отсчета перемещений стола вместо лимба фрезеровщик Киров- Фрезерозанне уступов набором фрее ского завода Н. М. Пронин предложил приспособление, снабженное счетчиком величин перемещения стола.
Подъем и опускание стола на заданную величину с помощью такого приспособления можно производить при ускоренном перемещении, не боясь ошибиться в отсчете. Целесообразность обработки уступов и пазов набором фрез можно установить, исходя нз суммарных затрат времени (калькуляционное время). приходящихся на одну деталь для сопоставляемых вариантов обработки пазов. Схема расположения индикаторных упоров 67 Концевая фреев обдирочная с затыловакными зубьями 68 Концевая фрезе с коническим хвостовиком фрезерование уступов и пазов концевыми фрезвми Уступы и пазы могут быть обработаны концевыми фрезами на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках. Н о н ц е в ы е ф р е з ы (ГОСТ 8237 — 57) предназначены для обработки плоскостей, уступов и пазов. Их изготовляют с цилиндрическим и коническим хвостовиком (рис.
86). Концевые фрезы изготовляют с нормальными н крупными зубьями. Фрезы с нормальными зубьями приме- няют при получистовой и чистовой обработке уступов и пазов, Фрезы с крупными зубьями используют для черновой обработки. Ноицевые фрезы обдирочные с затылованными зубьями ло ГОСТ 4675— 71 (рис.
87) предназначены для черновой обработки заготовок, полученных литьем, свободной ковкой и т. д. На рис. 88 поназана новая конструкция обдирочной концевой фрезы. Зубья атой фрезы острозаточенные, а не затылованные, и с неравномерным окружным шагом.
Такие фрезы обладают большей виброустойчивостью, повышен- Концевая фреев обдирочная с острозаточеннымн зубьями Фразы концевые, оснащенные пластиякамн твердого сплава иой стойкостью, более высокой (на 60 — 70 % ) производительностью по сравнению со стандартными фрезами.
Концевые твердосплавные ф р е з ы (ГОСТ 8720 — 68) изготовляют двух типов: оснащенные коронками твердых сплавов для диаметров 10— 20 мм и винтовыми пластинками (для диаметров 16 — 50 мм). На рис. 88 показана концевая фреза со сменными твердосплавными пластинками, переставляемыми без съема фрезы со станка. Такие фрезы имеют диаметр 40, 50 и 63 мм. В настоящее время инструментальные заводы выпускают цельные твердо- сплавные концевые фрезы диаметром 3 — 10 мм (рис. 80. а) и концевые фрезы с цельной твердосплавной рабочей частью, впаянной в стальной конический хзостовик. Диаметр фрея 14 —: 18 мм, число зубьев 3 (рис, 80, б). Применение твердосплавных концевых фрез особенно аффективно при обработке пазов и уступов в заготовках из закаленных и труднообрабатываемых сталей. Точность пазов по ширине при обработке их мерным инструментом, каким являются дисковые и концевые фрезы, в значительной степени зависит от точности применяемых фрез, а также от Тэердосвлаввые фреэы точности, жесткости фрезерных станнон в от биения фрезы после закрепления в шпинделе.
Недостаток мерного ннструмента — потеря его номинального размера я износе н после переточек, У концевых фрез после первой же пероточнн по цилиндрической поверхностн искажается размер по диаметру, н онн оказываются непригодными для получения точных размеров паза по ширине. Получение точного размера по шнрине паза можно достичь путем его обработки за два прохода: черновой н чистовой. Прн чистовой обработке фреза будет лишь налнбровать паз по ширине, сохраняя в течение длительного пернода времени свой размер.