Barbashov_Frezernoe_delo (1021054), страница 9
Текст из файла (страница 9)
делятся на праворежущне и леворежущие. Праворежущнми называют такие фрезы, которые прн работе должны вращаться по часовой стрелке (рис. 54, а), а леворежущие — против часовой стрелки (рис. 54, б), если смотреть на Фрезу или Фрезерную головну сверху (при работе на вертикально-фрезерном станке). Широкое распространение получили торцовые фрезы, оснащенные пластинками твердых сплавов. Фрезерование плоскостей торцовыми твердосплавными фрезами является более производительным, чем фрезерование цилиндрическими Фрезами. Направление вращения фраз Концевая оправка Закрепление на шпинделе станка торцовых фрез с коническим посадочным отверстием В последнее время большое распространение получили торцовые фрезы с неперетачиваемыми твердосплавными пластинками.
Наладка и настройка станка для выполнения различных работ. При работе на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках торцовыми фрезами наладка и настройка принципиально ничем не отличаются от наладки и настройки горизонтально-фрезерного станка при работе цилиндрическими фрезами. Позтому остановимся лишь на отличительных особенностях наладки и настройки при фрезеровании торцовыми фрезами.
Установка и закрепление торцовых фрез на вертикально-фрезерных и горизонтально-фрезерных станках. Торцовые насвдные фрезы закрепляют на концевых оправках (рис. 55). Фрезерные станки снабжают комплектом оправок с одинаковыми коническими хвостовиками, но с разными диаметрами цилиндрической части: 16.
22, 27, 32, 40 и 50 мм. Фреев обычно соединяется с оправкой 1 с помощью шпонки 2, входящей в паз фрезы. При выборе оправки следует следить за тем, чтобы для праворежущих фрез резьба оправки и вин- та 3 для затяжки фрезы была также правой, а для леворежущих фрез — левой (во избежание самоотвннчивання).
Торцовые фрезы большого диаметра (125 мм и выше) изготовляют насадными. Они могут иметь цилиндрические или конические посадочные отверстия. Фрезы с коническим посадочным отверстием закрепляют на конусе 2 фрезерной оправки (рис. 56) с помощью вкладыша 3 и винта 4.
Вкладыш 3 входит в паз, имеющийся в корпусе фрезы. Оправка с коническим хвостовиком 2 входит в коническое отверстие шпинделя станка и затягивается затяжным винтом (шомполом), который ввертывается в резьбовое отверстие 1 оправки при помощи ключа. Такой способ крепления фрезы применяется чаще всего на вертикально- и горизонтально- фрезерных станках и обеспечивает наиболее точное центрирование фрезы, а следовательно, и наименьшее биение зубьев фрезы после ее установки и закрепления. Фрезы с цилиндрическим посадочным отверстием крепят непосредственно на цилиндрическом конце шпинделя, Для передачи крутя щего момента шпонки 3, закрепленные на торцовой поверхности шпинделя 2, входят в соответствующие пазы в корпусе фрезы.
Фрезу насаживают цилиндрической выточкой на конец шпинделя и крепят к торцу шпинделя с помощью четырех винтов 1, входящих в резьбовые отверстия конца шпинделя (рис. 57). Настройка вертикально- фрезерных станков на соответствующие режимы резания производится так же, как и настройка горизонталь. но-фрезерных станков. Выбор тапа и размера фрезы. Стандартом предусмотрено, что у торцовых насадных фрез (см. рис. 53) параметры определены однозначно, т. е.
каждому диаметру торцовой фрезы соответствует определенное значение длины фрезы 1., диаметра отверстия б и числа зубьев х. Диаметр торцовсй фрезы выбирается в зависимости от ширины фрезерования ( по формуле () = (0,6 + 0,8) й Для черновой обработки выбирают торцовые насадные фрезы со вставив|ни ножами или с крупными зубьями (см. рис. 53, б, в).
При чистовой обработке следует взять торцовые насадные фрезы с мелкими зубьями (см. рис. 53, а). Однако во всех случаях надо отдать предпочтение торцовым фрезам, осна- щенным твердыми сплавами. так как машинное время обработки в атом случае значительно сокращается за счет увеличения скорости резания. Рассмотрим настройку горизонтально-фрезерного станка 6М82 или вертикально-фрезерного станка 6М12П на черновое фрезерование той же заготовки (см. стр. 41) из стали 45 ( з, = = 75 кГ/мм'), ширина фрезерования 1=75 мм.
глубина резания В=5 мм. В данном случае выберем торцовую фрезу с пластинками твердого сплава Т15К6. Диаметр фрезы О=150 мм, а=6. Геометрические параметры: 7 =5'. а=6'. Подача на зуб з, выбирается в пределах 0.1 —:0,3 мм/зуб. При глубине резания В=5 мм и зз — — 0,2 мм/зуб скорость резания по нормативам режимов резания 7= 250 м/мин. Число оборотов шпинделя легко определить по графику (см. рис. 48). На графике видно, что при О=150 мм и к=250 мlмнн ближайшая ступень чисел оборотов станка будет и = = 500 об/мин.
Теперь по номограмме (см. рнс. 49) определим ближайшую минутную подачу, имеющуюся на указанных консольно-фрезерных станках з„= = 630 мм/мин. Непосредственный подсчет дает примерно тот же результат: з„= з, х * и =- 1,2 ° 500 = 600 мм/мин. Ближайшая ступень минутных подач будет з„=630 мм/мнн. Итак, сопоставляя значения минутных подач при фрезеровании цилиндрн- Закрепленпе нз шпинделе ставка торцовых фрее с цнлнндркческкм посадочным отверстием 47 Фрезеровакие торцовой фрезой на горизонтально-фрезерком станке ческой фрезой из быстрорежущей стали Р18: з„=250 мм/мин (см. стр. ЗЗ: и з„=630 мм/мин — при фрезеровании торцовой фрезой с пластинками твердого сплава Т15К6 видим, что минутная подача в последнем случае в 2,4 раза больше.
Во столько же раз сокращается и машинное время обработки той же детали при фрезеровании торцовой твердосплавной фрезой. При черновом фрезеровании такой же заготовки из серого чугуна необходимо взять фрезу, оснащенную пластинками твердого сплава ВК8 или ВК6. Геометрические параметры фрезы: т =0',а=б —:8'. Подача на зуб соответ- 48 огненно больше, чем при обработке стали (зз-0.2 —:0,6 мм/зуб), скорость резания значительно меньше, чем при обработке стали, а именно: т-50 —: 130 м/мин.
При чистовом фрезеровании стали и чугуна твердосплавными фрезами для получения поверхности более высокого класса чистоты подачи на зуб уменьшают, а скорость резания соответственно повышают в зависимости от марки обрабатываемого материала, марки твердого сплава н другкх условий обработки. Установка торцовой фрезы на глубину резания при работе на вертикально-фрезерном станке ни- чем не отличается от рассмотренного ранее случая установки циииндрической фрезы на глубину резания. При фрезерованни торцовой фрезой на гоРизонтально-фрезерном станке (рис.
58) применяют следующий порядок установки глубины фрезеровання. Включить станок и вращение шпинделя и с помощью рукояток продольной. поперечной и вертикальной подач осторожно подвести заготовку к фрезе до легкого касания. Рукояткой продольной подачи вывести заготовку из-под фрезы.
выключить вращение шпинделя. Рукояткой поперечной подачи переместить стол в поперечном направлении на величину, соответствующую глубине резания 3 мм. После установки фрезы на требуемую глубину резания застопорить консоль стола и салазки поперечной подачи, установить кулачки включения механической подачи. Затем плавным вращением рукоятки продольной подачи стола подвести обрабатываемую заготовку к фрезе, не доводя до касания с ней, включить шпиндель, включить механическую подачу, профрезеровать плоскость, выключить станок и произвести измерение обработанной заготовки. При фрезеровании торцовыми твердосплавными фрезами с большими скоростями резания надо уделить внимание соблюдению правил техники безопасности. В таких случаях следует применять защитные зкраны или защитные очки во избежание получения ожо- гов лица или повреждения глаз раскаленной стружкой.
Фрезерованне наклонных плоскостей и скосов. Наклонные плосности н сносы можно фрезеровать торцовьпзн фрезами на вертикально-фрезерных станках, устанавливая заготовки под требуемым углом, как и при обработке цилиндрическими фрезами (см. стр. 44), применяя универсальные тиски (рнс. 59, а), поворотные столы или специальные приспособления (рис. 59. 5). Фрезерование наклонных плоскостей 1 и скосов торцовыми фрезами 2 можно производить также путем поворота шпинделя, а не заготовки.
Это возможно на вертикально-фрезерных станках, у которых фрезерная бабка со шпинделем поворачивается в вертикальной плоскости. например, как у станка 6М12П (см. рис. 17), а также на широкоуниверсальных стайках типа 6М82Ш. у которых вертикальная головка имеет поворот в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Фрезерование наклонных плоскостей и скосов торцовыми фрезами можно производить с помощью накладной вертикальной головин. Накладная вертикальная головка ,является специальной принадлежностью горизонтально-фрезерного станка. На рис. 60, а показана одна из конструкций накладной вертикальной головки.
а на рис. 60, б — различные положения шпинделя. Норпус 2 (рис. 60, а) накладной головки установ- Фрезерованяе наклонной плоскости торцовыми фрезамз Накладная вертикальная головка Способы соединения фрез в наборе 50 лен на вертикальных направляющих станины станка н закреплен болтами 1, Шпиндель 5 вращается в поворотной части 6 головки. Освободив болты, сое.- диняющие поворотную часть 6 головки с корпусом, шпиндель можно повернуть в вертикальной плоскости и поп любым углом по шкале 4. Кольцо 3 служит для съема головки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
