Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (1004785), страница 77
Текст из файла (страница 77)
Операционную технологию разрабатывают с учетом места каждой операции в маршрутной технологии. К моменту проектирования кшкдой операщии известно, какие поверхности и с какой точностью были обработаны на предшествующих аперациах, какие поверхности и с какой точностью нужно обрабатывать на данной операции. Проектирование операций связано с разработкой их структуры, с составлением схем нападок, расчетом настроечных размеров и ожидаемой точности обработки, с назначением режимов обработки, определением нормы времени и сопоставлением ее с тактом рабаты (в паточном производстве). При расчетах точности и проверке производительности может возникнуть необходимость в некоторых измененилх маршрутной технологии, выбора оборудования, содержания операции или условий ее выполнения.
Операционная технология позволяет выдать задание на конструирование специального оборулованил, средств механизации и автоматизации, на разработку средств технологического оснащении и метрологического обеспеченил процесса. Проектирование олврации — задача многовариантнал; варианты оценивают по производительности и себестоимости, руководствулсь технико-экономическими принципами проектирования, имея в виду максимальную экономию времени и высокую производительность. Стадии разработки и виды документов, применяемых для технологических процессов изготовления или ремонта изделий, установлены в соответствии с требованиями стандартов ЕСТД, ГОСТ 3.1102-81 (в ред.
1990 г.). Виды документов, применяемые длл оформления технологических процессов изготовления или ремонта изделия, определяются стадией разработки рабочей технологической документации и устанавливаются рюрабщчиком лакуне~панин. На стадии разработки конструкторской документации "Техническое предложение" технологическаа документация не разрабатыааетсл. В зависимости ат назначения технологическкедокументы подраэделиют на основные и вспомогательные. Основные теяиояогииесиие докумеиты содержат сводную информацию, необходимую дла решения одной или комплекса инженернотехнических, планово-экономических и организационных задач, а также полностью и однозначно определлюшие технологический процесс (операцию) изготовления или ремонта изделия.
Основные технологические документы подразделяют на документы общего и специального назначения. Документы общего назначении содержат технологические документы, применяемые в отдельности или в комплехтах докуменгов на технологические процессы (операщии), независимо от применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделий (составных частей иэделий), например, карта эскизов, технологическая инструкция. Документы специального назначении содержат технологические документы, применлемые при описании технологических процессов и операций в зависимости от типа и вида производства и применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделии (составных частей изделий), например, маршрутная карта, карта технологического процесса, карта типового (группового) ТП, ведомость изделий (деталей, сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции), операционнаа карта и др.
К вспомогательным относят документы, применяемые при разработке, внедрении и функционировании ТП и операций, например, карта заказа на проектирование технологической оснастки, акт внедрения ТП и др. Вилы основных технологических локументов, их названия, условные обозначения, применение их в зависимости от типа производства, степени детализации описания технологических процессов, а также стадии разработки технологической документации приведены в табл. 5. Завершаощим этапом разработки технологических процессов является нормоконтроль. Содержание и порадак нормоконэролл технологической документации по соблюдению в ней норм и требований, устанавливаемых стандартами и другими нормативно- техническими документами (НТД), предусмотрены ГОСТ 3.1! 16-86.
Необходимость кшкдого этапа, состав задач и последовательность их решений определаютса в зависимости от видов и типа производства и устанавливаютси стацзартвми предприятия. 5. Виды основных технологических документов Степень описания технологического процесса 39б РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 391 ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХПРОЦЕССОВ Прадагаггииг табл. 5 Тип производства Серийный, массовый Единичный, мелкасерийнмй Степень описания мхнологнческого процесса Условные обозначения документа Маршрутное, маршрутно-Операционное Вид документа Операционное Разработка технологической документики на сталин Прелварншяьнмй проект Опытный образец Серийного, массового пронэводсгва Единичного производства ВМ Ведомость материалов Ведомость специфицированных норм расхода материалов ВСН Ведомость удельных норм расхода мате- риалов ВУН Технологическая ве- домость ТВ Ведомость применяе- мости ВП Ведомость сборки изделий ВСИ Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовым (групповым) технологическим процессам (операциям) ВТП (ВТО) Ведомость деталей, изготовленных из отходов ВДО ВД Ведомость дифеьтации Ведомость технологи- ческих документов ВТД Ведомость держателей подлинников Прим е ч анна: 1.
Данные поГОСТЗ.П02-81 н ГОСТ 3 П19-83 2 ° — документ, необходнмыЯ лля разработки; Π— документ, выбираемый ло усмотрению разработчика. Э Необходимость применения остальных документов, указанных в таблице (не имеющих ннлексов О, ° ), устанавливается в отраслевых нормативно-технических документах (НТД).
В основу разработки любых ТП (единичных, типовых, групповых) закладываются два принципа: технический и экономический. В соответствии с этими принципами проектируемый технологический процесс должен полностью обеспечить выполнение всех требований рабочего чертежа и технических условий на изготовление заданного изделия, при этом обеспечить минимальные затраты труда и издержки производства. ТП изготовления изделия должен выполняться с наиболее полным использованием технических возможностеЯ средств производства, при наименьшей затрате времени и наименьшей стоимости изделия.
Для одной и той же детали при одинаковой производственной программе может быть разработано несколько вариантов технологических процессов. В зависимости от опыта технического персонала и местных производственных условий эти варианты иногда отличаются друг от друга маршрутом и содержанием операций, являясь в то же время достаточно равноценными по технико-экономическоЯ эффективности. На разработку таких процессов в отдельности затрачивается много времени и средств, так как работа технологов многократно повторяется. Предложенная профессором А. П. Соколовским технологическая классификация деталей, предусматривающая 14 классов, харшггеризуется общностью технологических заяач, решаемых с учетом определенной конфигурации деталеЯ. Она имеет обшемашиностроительный характер (валы, втулки, диски, рычаги и др.) и может быть расширена добавлением новых классов деталей, характерных для отдельных отраслей промышленности (например, турбинные лопатки, шариковые подшипники).
Деление классов на группы и подгруппы заканчивается тинам (типовая деталь). Типовая деталь объединяет совокупность деталей, имеющих одинаковый план (маршрут) операций, осуществляемых на однородном оборудовании с применением однотипных приспособлений и инструментов. Разработка классификаций деталей сочетается с унификацией и нормализациеЯ их конструкций. Зто позволяет укрупнить партии деталей, применить при их изготовлении более про~рессив- ную технологию, а также сократить номенклатуру режущих и измерительных инструментов. Типовые технологические процессы разрабатывают на типовые представители групп изделий.
Единичный технологический процесс применяется для изготовления' изделия одного наименования, типорюмера и исполнения независимо от типа производства Документацию на единичный технологический процесс выполняют, как правило, в виде рабочей технологической документации на изготовление этого изделия. Груллавой технологический процесс применяется для совместного изготовления группы изделиЯ различной конфигурации, но с общими технологическими признаками в конкретных производственных условиях на специализированных рабочих местах. Документацию на данныЯ процесс выполняют в виде рабочей технологическоЯ документации при наличии необходимой информации для изготовления конкретной группы изделий.
НТД на типовые технологические процессы в зависимости от конкретных задач тех- нологическоЯ подготовки производства применяются в качестве: — рабочеЯ документации для изготовления изделий; — информационной основы при разработке рабочих технологических процессов; — исходной базы при разработке стандартов на типовые технологические процессы; — исходной базы при формировании информационных фондов отрасли и предприятия. Принципиальная схема технологического проектирования, основанного на использовании разработанного массива технологических процессов, изобршкена на рис. 2 В табл. 6 приведены возможные варианты последовательности выполнения процедур проектирования рабочего технологического процесса (РТП) .
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
