Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (1004785), страница 72
Текст из файла (страница 72)
180 до 260 св. 120 до 180 св. 50 до ВО св. ВО до 120 до 50 Чистоное строганнс или фрезерование после черновой обработки 0,08 0,09 О 11 О 14 0,18 0,23 0,30 Шлифование после чистовой обработки в песчаные формы (в землю) в кокиль или оболочковыс формы 1,30 0,70 1,40 0,80 0,50 0,30 1,60 1,00 0,60 0,40 1,50 0,90 0,55 0,35 0,05 0,06 0,07 0,09 0,12 0,15 0,20 0,45 0,25 по выплавляемым моделям под давлением Способ обработки св 500 до 630 св. 630 до ВОО св. ВОО до 1000 св 1000 до 1250 са. 1250 до 1600 св. 1600 до 2000 0,35 0,65 0,40 0,45 0,55 Поверхности бобмтезс илами наа и лрилиааа Прнпуск на сторону при наибольшем размере обрабвгматмой поверхности Способ обработки 2,50 3,00 4,20 5,00 св 80 до 120 св.
18 до 50 св. 50 до 80 до 18 2,20 3,00 3,50 4,50 2,10 2,50 0,70 0,40 0,30 0,20 0,75 0,45 0,35 0,25 0,60 0,30 0,20 0,12 0,65 1,70 под давлением 0,35 0,25 0,15 по выплавляемым моделям под давлением 0,37 0,45 0,55 0,65 0,80 Шлифование после чистовой обработки 0,25 0,30 0,40 0,50 0,80 0,13 0,17 0,07 0,10 ПРИПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ Черновое илн однократное подрезание после литья: Чистовое подрезание после чернового подрезания Шлифование после чистового полрезания Предварительное фрезерование или долб- ление по контуру после литья: Чисговое фрезерование или долбление по кенгуру после предварительной обработки Цековэние, черновое или однократное фрезерованне, строгание или подрезание после литья: в песчаные формы (в землю) в кокиль или оболочковые формы Чистовое фрезерование, строгание или подрезание после предварн гельной обработки 1,80 1,2 0,65 0,45 Черновое нлн однократное фрезерование или строгание после литья: в песчаные формы (в землю) в кокиль или оболочковые формы по выплавляемым моделям Черновое или однократное фрезерование или строгание после литья: в песчаные формы (в землю) в кокиль или оболочковые формы по выплавляемым моделям Чистовое строгание или фрезерованне после черновой обработки Прнпуск на одну сторону при наибольшем Размере обрабатываемой поверхности Прилуск на одну сторону прн наибольшем размере обрабатываемой поверхности ВИДЫ ТБХИОЛОГИЧВСКИХ ПРОЦБССОВ Глава пв чнасс Виваинм Форма чргаиигщнн процесса Осчаеиносгч нраиччсч рекомендации Р50-54-93-88 устанавливают методические положения по классификации, разработке и применению технологических процессов при подготовке производства изделий машиностроения, приборостроения н средств автоматизации (в дальнейшем — изделий) с учетом рациональных областей применения конкретных видов технологических процессов прн организации нового и совершенствовании действующего производства.
ВИДЫТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ Технологические процессы классифицируют (рис. 1) на основные виды по следующим признакам: — форма организации технологического процесса, определяемая числом охватываемых предметов производства или их конструктивных элементов; — освоенность технологического процесса того или нного вида, определяемого формой его организации, в конкретных производственных условиях. В зависимости от формы организации технологического процесса различают три его вида: Рис.
1. Принципиальная сыма классификации те*иологичееки» процессов РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ вЂ” единичный, — типовой; — групповой. В зависимости от освоенности производством различают два вида технологического процесса: рабочий и перспективный. Рабочим югхнологичггнии процессом называется процесс изготовления одного или нескольких изделий в соответствии с требованиями принятой для данных условий производство рабочеЯ технологической документации.
Перспективным технологическим процессом называется технологический процесс, разрабатываемыЯ как информационная основа для проектирования рабочих технологических процессов при техническом и организационном перевооружении производства, предусматривающем применение более совершенных методов обработки, более производительных и экономически эффективных срелств технологического оснащения и изменение принципов организации производства. Для этого он должен базироваться на таких прогнозируемых достижениях науки и техники, которые способны обеспечить существенное повышение уровня технологии производства н на этоЯ основе выпуск продукции, соответствующей по количеству и качеству возросшим потребностям народного хозяйства. Единичный технологический процесс разрабатывают только на уровне предприятия и применяют для изготовления нли ремонта одного конкретного предмета производства.
Разработка рабочих технологических процессов осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1001. Единичный технологический процесс разрабатывают на основе имеющихся типового и группового технологических процессов изготовления изделий, относящихся к определенной классификационной группе, или единичного технологического процесса изготовления аналогичного изделия.
При определении смелели демонизации содерисания документации единичного рабочего технологического процесса следует исходить из того, что рабочий технологический процесс должен обеспечивать возможность изготовления предмета производства в полном соответствии с рабочей конструкторской документацией на изделие.
Рабочий технологический процесс доллген обеслечиваюь; реализацию значениЯ базовых показателей технологичности конструкций изготовляемого изделия; соблюдение правил техники безопасности и промышленной санитарии, изложенных и системе стандартов безопасности труда (ССБТ), стандартах на типовые технологические процессы, инструкциях и других нормативных документах по безопасности жизнедеятельности. Единичный перспективный технологический процесс разрабатывают на конкретное изделие серийного или массового производства, если технически и экономически целесообразно внедрить содержащиеся в этом процессе решения не с момента запуска изделия в производство, а лишь с определенной серии изделия или этапа производства после проведения запланированного на перспективу комплекса мероприятиЯ (по реконструкции, переоснащению производства и т.п.).
Групповой технологичеекиЯ процесс разрабатывается с целью экономически целесообразного применения методов и средств крупносерийного и массового производства в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства, Обязательным этапом, предшествующим разработке групповых процессов, является группирование предметов производства по технологическому подобию с учетом основных факторов организации производства.
Грулнирование предметов производства следует осуществлять на основе нх классификации н результатов комплексного анализа: — состава н программ выпуска изделий; — существующей структуры произволственных подразделений; — технико-экономических показателей производства. Групповой технологический процесс охватывает комплексы групповых технологических операций, выполняемых на специализнро- ванных рабочих местах в последовательности технологического маршрута изготовления определенной группы изделий. Групповую технологическую операцию следует разрабатывать дла выполнения технологически однородных работ при изготовлении группы изделиЯ на специализированном рабочем месте при условии возможности подналалки средств технологического оснащения.
Ее можно создавать и применять как составную часть группового технологического процесса и отдельную групповую операцию. При разработке групповой технологической операции предусматривают достаточную величину суммарной трудоемкости технологически однородных работ для обеспечения непрерывной зшрузки средств технологическою оснащения без их полной переналааки в течение экономически целесообразного периода.
Допускается только частичнаа подналадка средств технологического оснащения. Групповые технологические операции осуществляют с учетом специализации рабочих мест путем: — применения высокопроизводительных средств технологического оснащения: специализированных взамен универсальных и универсально-переналаживаемых; — целевой модернизации оборудования; — целевой наладки оборудованиа. Основой разработки группового технологического процесса и выбора общих средств технологического оснащения для совместной обработки группы изделий служит комплексное изделие, При разработке комплексного изделия следует учитывать, что его конструкция должна содержать основные подлежащие обработке элементы всех изделий группы.
Комплексное изделие может быгзс — одним нз изделий группы; — реально существующим, но отсутствующим в группе; — искусственно созданным (условным). При значительном разнообразии конструкций сочетающихса поверхностей деталей, затрулняюших искусственное создание комплексного изделия, его заменшот двумя или несколькими характерными деталями группы. Групповые технологические процессы и операции разрабатывают для всех типов производства только на уровне нргдприятия.
ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 375 57л РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОтовлЕНИЯ Детллей Грунлаеай нерснентиеный технологический процесс разрабатывают в случаях, когда для экономически обоснованного повышения уровня использования метода групповой обработки на предприятии требуется провести большой комплекс подготовительных мероприятий по переоснащению действующего производства. Типовой технологический процесс должен быть рациональным в конкретных производственных условиях, характеризоваться единством солержания и последовательности большинства технологических операций для группы изделий, облалающих общими конструктивными признаками.
Разрабатывыот его на основе анализа множества действующих и возможных технологических процессов на типовые представители групп изделий. Типизация технологических процессов базируется на классификации объектов производства. Она должна обеспечивать устранение многообразия технологических процессов обоснованным сведением их к ограниченному числу типов и сяужить базой для разработки стандартов на типовые технологические процессы. Классификация объектов производства заключается в разделении их по признакам, содержащимся в конструкторской документации, на отдельные группировки, для которых возможна разработка общих технологических процессов или операций. Типизация технологических процессов осуществляется на уровнях предприятия или отрасли.