Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (1004785), страница 69
Текст из файла (страница 69)
О,З 0,2 О,! Св 60 " 100 100 " 160 160 " 250 250 " 400 400 " 630 630 " 1000 " 1000 " 1600 " 1600 " 2500 0,8 0,5 0,3 0,2 0,2 0,8 1,2 0.5 0,3 0,2 1,6 1,2 0,8 О,З 0,5 2,0 1,6 1,2 0,8 0,5 1,6 0,8 1,2 4,0 2,0 1,6 1,2 6,0 4,0 2,5 2,0 1,6 При назначении величины припуска на поверхность, положение которой определяется двумя и более размерами поковки, устанавливается наибольшее значение припускв для данной поверхности. Величина дополпкгельного припуска, учитывающего отклонения угловых размеров, устанавливается по согласованию между изготовителем п потребителем.
Разрешается округлять линсйпыс размеры поковки с точностью до 0,5 мм. 39. Минимальный литейный припуск Для поковок класса точности Т5, получаемых с применением плазменного нагрева, допускается увеличение припуска: массой, кг, до 3,2 -до 0,5 мм; св. 3,2 до 1Π— до 0,8 мм; св. 10 — до 1,0 мм Праммкуточные припуски на маклин° ескую обработку. Минимальные прнпуски на механическую обработку наружных поверхноегей валов, изготовляемых нз проката и щтамПоввнных поковок, приведены в табл. 41. Минимальные значения припусков на механиче- скую обработку плоскостей даны в табл. 42. Минимальные припуски на механическую абработку некоторых элементарных поверхностей нз черных металлов приведены в табл.
43 — 50, а иэ цветных металлов и сплавов — в табл. 51. Такой дифференциальный подход выбора прнлуска позволяет наиболее полно учесть особенности получения заготовки и ее последующей обработки. 37. Дополнительный пропуск, учитывающий отклонения ммкосевого расстояния 38. Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок в зависимости от глубины полости ручья штампа Отливки. Припуски на механическую обработку приведены в ГОСТ 26645-85.
При назначении припусков учитывают маршрут изготовления поверхности детали, по делает обоснованным определение римеров заготовки. Точность отливки характеризуется точностью размеров, степенью короблення, степенью точности формы поверхностей, а также смещением поверхностей относительно базы. Стандартом установлено 22 класса точности размеров элементов отливки. По классу точности размера по таблицам определяют общий допуск, учитывающий погрешности формы и расположения поверхностей отливок.
По величине общего допуска в пределах 0 — 10 мм в зависимости от вида окончательной обработки элемента отливки (черновая, получистовая, чистовая и тонкая) и ряда припусков определяют припуск на обработку по табл. 39 — 40. Припуски на обработку (на сторону) назначают на квлщую обрабатываемую поверхность дифференцировано: — при отсутствии необходимости в повышенин точности размеров, формы и расположения обрабатываемой поверхности, для устранения дефектов н уменьшения шероховатости литой поверхности нюначают минимальный литейный припуск по табл. 39; — при необходимости повышения точности обрабатываемого элеме|па отливки для устранения погрешностей размеров, формы и расположения, дефектов и неровностей обрабатываемой поверхности назначают общий припуск по табл.
40; — общие припуски на поверхности вращениа и противоположные поверхности, используемые в качестве взаимных баз при обработке, назначают по половинным значениям общих допусков отливки на соответствующие диаметры нли расстояния между поверхностями отливки; — лри индивилуальной обработке заготовок с установкой их с выверкой обрабатываемой поверхности припуски назначают по половинным значениям допуска формы н расположения обрабатываемой поверхности при односторонних отклонениях ее формы и расположения и полному допуску формы и расположения при двухсторонних отклонениях формы и расположения обрабатываемой поверхности относи|ельне номинальной поверхности детали.
В табл. 40 приведены общие припуски для отливок, обрабатываемых при среднем уровне точности обработки. Для отливок мелкосерийного и единичного производства допускается назначать увеличенные значения припусков, соответствующие интервалам общих допусков в табл. 40, соотвегственно на 1 и 2 строки ниже ни|ерзала лействительного допуска. 352 ао ь 0 ас ° о О 0'ОО„О И 1 1 1 ! ! ! 1 1 1 1 ! 1 аа 0 0 сч ° о„гч ~ г„ (4" «' «!" ф" г г8 Г " с сч ! а С.- О Г( (Ч фг- о сч гч" сч сч" ~ в с-- ао Сч Г4 В'4 Сч \ ~('„ Сч" (Ч (Ч" Сч 0100л ГЧ СЧ (Ч (Ч г1 ф ч( 0 Сч ВЧ СЧ Гч ф 0 г а„ Г4 ГЧ СЧ Г4 0,„'Г Гч Сч Гч 0 "ВЧ Сч" Гч' Сф Ь (4 сч гч сч ао О -" сч" Сч (4 т т ! г- аа в.
г(гас ф 0 г4 '0 а т т В 0 О, О О 0„ С„ О Ф 0 0 Ь О О О «О О О 0 О О О Ф„О О О ь Фоь Оо с 1 В О О О г'- ао г 1 ф со ОООО ОООО л ф аа ф О О О О с Вф ао со ОООО со аа о В' со э в ОООООООО О с ь 0 О„ О сф 0.О О О ао 0 О О О О са а 0 ОООО а ф о ь О О О О 10 Е О 0 0 0 о о ь" '0 Ь 0 О '0 '0 1 С О О О О О О О О ОГ-С В О О О О О О О О о В. В ао '0 г ао ф ОООООООО са О сф,о О О О оа Ф„О О„ О О с" ао Ф О Ооо а оса ОООО ОООО О с' аа со О О О О О О О ъаааа 0 ! 0 ОООО ОООО аа '0 '0 О О О О '0 О 0 О О О О 0'0СФС\ О О О О О О О О В 0 О О О О г- о оо1 ОООО 1- (0„0„0'. О О О О ОССО0 ОООО ОООО 00(\.
О О О О '0 '0 С В О О О О г 'г О О О !' Г 0 0 0 ' ! О О О О О О О О Ю ГВ О О О О ".г аа \ О О О О ° Г ! 0 ! '0 О 0 Ь О О О О О '0 с" ао ф О О О О ОООО ф с. ф о О О О О ф„о 1 (- ОООО ч 0 г са Оооо г! '0 Ь '0 О О О С Г Г '0'0 О О О О О О О о,, О О О О О О О О О О О О ОООО ф ! а О О О О О О О О 4(.Г" Ва ОООО 44,0 ф. ао ОООО ч Ф л г ОООО п '0 с ОООО г й аа О ОООО ю Оооо О О О О Сч СЧ (4 О О О ВЗ гч, г8 «1 г( сч ч о1 О О О О О О О О \ ОООО ОООО га ! (о г! ОООООООО 0 0 (.
О О О О 0 0 ОООО О В ! С„ О- О. О. О ч' ч4 ОООО В Г й ( О О О О ОООО ОООО 0 !с ч » т т 0 т Вс т ы ь :т 0 0 0 т у~;~ 0 у Я Фа~ 0 у ~1~ ~13~ 0 ЙУ» $ 18888881 ~обад»0~~05» Ц8 тЙУ» р51 т У 0 0 т т т 08 чт Е й ь ст 1 ь 42 ь 0 ! сч '0 с 0 г ь О аа 0 ! '0 ь 0 ь О 0 а О б й сч ь б ° а Гч ь ь й ь О Гч с г4 О 42 оЕ~ В ь 0 ь О 0 Ф 42 ь 0 Д ь О О (2 12 — 8811 0 0 т О т 0 т Вс 0 ф 0 0 т Л Б о 0 0 0 ь 0 0 10 О 0 т 0 ПРИПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ НАЗНАЧЕНИЕ ОБЩИХ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ 353 ПРИПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ НАЗНАЧЕНИЕ ОБЩИХ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ 355 о ч оо оо ° о СЧ СЧ СЧ Г4 4 Ъ о о о о о — гч о » о а 4 Ъ о сч" а а о а а о 1 ! 1 1 О С'4 Г4 О Га СЧ о о ,ОО ЪО «,ооо О офОа,ф»О ф' а,' О О э' э О" о фа,О о ;о о оюаоо аа О О О а О О а "О „О а, ю !.-" ф аа ф ъ о г.' ао" а' О' О О С-.
ф ф О Г. 00 'О г" С. а О а 00 а '0 с со 00 'О ! 00 0» 00 г- оооо а О О С--" Г-" 00" г" «ъ ю о о' с.- г-" ао а 'О !' С 1 оа,, ъф О Г" 1 ! 'О 1 С' Г о э О с. а о О ! о а с ! ° О О с.-' С"" г- 40 О с с 40 О а ъ Ф О О С Г О 'о с ао 00 о ъ г О 'О о О О »» 'О 'О »» О '» о '4 а ! О 0 '0 'О 'О О 'О ъ ! а 'О 'О 'О »» г. о О 'О О о" о' т х ю т чо а о о,\" а а 0 'О а о ъ о 'о г а 'О о о гаос1о о г а 'О ю а 'О 'О 00 Ъ СЮ О ~а О ъ„о 1о огаю„ф а ъ чг ъ а о о1 .г а» а .1- ю а 00 СЧ "а г» 00 Ъ О О а о 40 ю 00 О О 'О « ъ ю ю ю М Ф Ь 0 ю 'Ф а о Ю '0 «о 40 Ф О Ф '0 «» Ф а О ъ О юю'а'Фг г" 1- ао ъюо 00 'О О 'О 'О О Мчгю а" О а о о 0 00 О 'О О г ю фюоф.э гэо М ъ а а сч ч ъф аоюф !" э О ю 00 О сч чсч ъ ч ч О 00 О '4 Г'4 4 4 оо '0 а сч ч ъ ч чсча г'1 „'о 4 ю с 'О О сч" с о о сч а а Ч.
ю о„о„ сч ъ" ю" г О Ъ Ю Г 0 С. СЧ СЧ ГЧ СЧ С'4 СЧ ГЧ С'! юоао га сюэ Сч СЧ СЧ С4 СЧ СЧ ГЧ СЧ 1 О га 1 сч" С. О гч г4 ъ а О 4 Ю СЧ Гч ГЧ СЧ о с" о ос1 СЧ Г4 СЧ СЧ СЧ 10 га сч М ГЧ СЧ СЧ Г4 О«ОГО!а Ч СЧ 4 СЧ 4 гч ъ ао г Ч Ч 4 ХСЧЧ ° оаюо ч ! Гч э г ъ г" сч сч ч 'О 00 Э О аа счсч ъа 00 С4 Ч' гч сч сч ю ъ а 1 о со 0 сч сч Сч М 1 ч сч с»о г'о Г4 ъ а оэоосч гч сч сч гч '0 4'Ф СЧ СЧ Г'4 'О 1 . ф„ . ф. 01 О.
сч г гч сч сч Г4 СЧ 0 т х о о„оса г вог1 о 4 Г4 С4 Г4 сч М О О Ч 1 а ф О -" сч" сч О а О Ъ 3сч\а г4 ао а 'О сч 1 4''юа ъ ог- а О 4 4 Н Ф ао 'Оо гч сч сч сч гч О 0 04 СЧ Г4 О О Ф гч гч ъ а 0 а СЧ Г4 г- 041 Г4 Г4 СЧ О сч О 10!.- 00 О 4 г4 'О с' 01 аг э эсч СЧ ГЧ Г4 'О ф'О гч гч сч '0 оо О СЧ г- Ю г О СЧ Сч э э Г4 ГЧ ъо г1 а ггч сч гч э„„сч„а О„г4 1 О со !' г г ъ 'о О О ГЧ О Г4 ъа 00 О г 00 сч "Га -" -" СЧ" СЧ" ю о Г4 04 М ° а ю 00 сч гч а О а сч сч сч 'О Ъ Ч» О " сч" !ч' сч" аа э о О О О О„„ГЧ Э.. ГЧ со о э„сч . ю„э О О О Г Ъ 0 1 О сч 1 Ю С -" СЧ" Г4 ю. О„1 СЧ Г4 СЧ а 01 ао СЧ Г4 СЧ О 010 СЧ Гч г. 40 О О О О О \ О О 00 «СЧ О О О 40 ! 00 Г4 «! о ю г- о ~аЯ Га Н аг г гч гч сч а ъг с 1 о а ь " сч" г а оо сч О О О 'Ооа,э О с э О О О О О О О а г О О а г" со э О О О О а сч «» о ч ъг асоа О а ъ о гч ч н Г1~ о с4 ч ОО С О С4 ООООО ч « ъа с 0 ОООО „!".
40 э 40 э О О О О О О О О 0 Ч ь т О О И~~03 а 2 $~ $ ,~31 Е з~д ой~5 »' о. Б»Е О Га а ь О ь СЧ « О О ! г О О а О 1! сч О « О 40 О й О с» 12' Р ч Е М © з т о о$~ $ «00. О » О Ф О С.» й жБЕ о~~й Ф Й~!О « а « »Ъ « С.» й ИБИ *13". Ь' Й й' ~ \ « О 3 С.» и ЕБЗ $51 О ЙЙ». О « О О О с» й о О т О »' Е»' ! О О О ас О 00 С.» у ~'$и 5 0~~ й Р Й~'~ О ъо 4 Е Х © з а Я~~ О х т т й~~ В«а О о $ 1д Р' И У Ф О О 3 Ою й и3у о о о т о 0' о. О'! О О 8 сч" С! НАЗНАЧЕНИЕ ОБЩИХ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ 357 ПРИПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ 356 аоа О ! са с.." сю р е с" в о сч е в О О О О е е ~ г. 00 ч о" с-." аю вевоо чсо в" сю" осч оаюосч -нн- счсч о е ч! о" сооео во г сч" Г р и в в во сч" ч" е" о о О в о в о о о в г! ч Г ооо сч" р" е о в ! Овале гч м О" г- Ге" г-"аа сеоооо ОСЧЧ" О ввоаоева а О" 00" о ч Баю" в" о о в и еооо о сч вес„со о а о о — сч в о ое О" СЧ О и ое 'сч ч ч" „, о р" иве ооо ивооо соо о н" р" " и" а о иоооовое "Ч О" С сЧ Р О" Г.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
