Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (1004785), страница 15
Текст из файла (страница 15)
280) Нlмм Образцы-нзделия (эск. 5 и 6) из закаленной стали с твердостью (60 я 3) НКС. Разность твердости обрабатываемых образцов-изделиЯ не должна превышать 4 НКС. Образцы-изделия для контроля точности одностоечнык плоскошлифовальнык станков с прямоугольным столом: а) с горизонтальным шпинделем 1., > 0,6Е, но нс более 710 мм; Вз > 0,6В,, но не более 300 мм; Н, > 0,3Н, но не более 200 мм; Ь, ч0,4Н,, )!, 0,5)!,, где с'. — длина стола; В, — ширина сюла; Н вЂ” наибольшая высота шлифования Ц Е О,бт',, но не более 710 мм; Вз ВО,БВ,, но ие более 360 мм; Н, > 0,3Н, но нс более 300 мм, где з. — длина стола; В, — ширина стола; Н вЂ” наибольшая высота шлифования АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 83 Количество н расположение данных образцов-изделий на рабочей поверхности стола должно соответствовать для станков с длиной стола Х: до 1600 мм — один образец-изделие, расположенный в середине стола в продольном направлении; свыше 1600 мм до 2500 мм — два образца-изделия, расположенных в середине стола в продольном направлении в соответствии с эск.
3; свыше 2500 мм — три образца-излелия, расположенных в середине стола в продольном направлении в соответствии с эск. 4. Поверхность 1 образца-изделия на эск. 1 обрабатывают периферией шлифовального круга Поверхности 1 образца-нзделия на эск. 2 и поверхность 3 образца-изделия на эск. 1 обрабатывают торцом круга, прн этом в комплекте станков должны быть приборы правки круга по торцу. Образец-изделие для контроля точности одностоечных плоскошлнфовальнык стаивав с прямоугольным столом (с горизонтальным и вертикальным шпинделем).
Образец-изделие для контроля точности двухстоечных плоскошлифовальных ствниов с прямоугольным столом. ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНГАРНЪ|Х ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 85 84 Прадаллгение табл 23 Предал>генке табл. 23 Допускаемое отклонение на обрвзпих-изделиях, мкм Св. 250 ло 400 Класс точности Се. 400 до 630 Св. 630 до |000 Се. 1000 до 1600 Отклонение До 250 От прямолинейности (плоскостности) поверхностей ! (см. эск, ! и 2) В 2,5 В 1,5 2,5 А В 10 Эск. 8 Эск. 7 2,5 Длина измерения, ии 50 |00 В 10 Длина юмереиия, мм До |000 Св.
1000 до 1600 Форма ллрлдллюшил 1О Длина лола Д мм гч о е ь о Ю ь е Ю о е| Эск. 9 Постоянства высоты Нз (см, эск, 5 и 6) 25 12 1б В 1О 20 30 12 16 20 8 1О Шлифоелиие Класс точности Шероховатость периферией круга торцом круга Ла, мкм о,зг В 0,63 0,16 0,32 А Количество и расположение образцов-изделий по эск. 5 и б на рабочей поверхности стола должно соответствовать для станков с длиной стола 2. до 4000 мм в соответствии со схемой на эск 7, свыше 4000 мм в соответствии со схемой на эск. 8. Образец-изделие для контроля точности продольношлифовальных станков двухетоечных для направляющих. 2., >0,62., но не более 1250 мм; В, > 0,6В, но не более 500 мм; Ь > 0,1 5В,, но не менее 40 мм; Н, > О,ЗН, но не более 500 мм; Ь, «0,4Н,, нане менее 200 мм; Ь «0,5Ь,, но не менее 100 мм; где 2. — длина стола;  — наибольшая ширина обрабатываемой заготовки; Н вЂ” наибольшая высота обрабатываемой заготовки Поверхности 3, 4, 5 и б данного обрюца-изделия обрабатывают периферией шлифовального круга.
От прямолинейности поверхностей 3 (см. эск. 1) и 3, 4, 5 и б (см. эск. 9) в продольном направлении От параллельности поверхностей ! относительно 2 в продольном и поперечном сечениах (см, эск, 1 и 2) От перпендикулярности поверхностей ! и 3 (см. эск. 1) и поверхностей 4 и 3 (см. эск 9) От параллельности понерхностей 5 и 6 относительно 4 в вертикальной плоскости (см эск. 9) о | 2 гэ ь е ь и т О« ь Ю е о Ю о | е Ю О Ю е о « Ю с ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 86 Продолжение гнабл.
23 Продолжение табл. 23 1., > О,бг., но не более 400 мм; В, >0,6В, но не более150мм; Н, > (0,2 .. 0 3!Н, но не более 120 мм; где  — длина стола;  — ширина стола; Н вЂ” наибольшая высота шлифования Эск. 1 Эск. 2 Станкн плоскошлнфовальные с крестовым столом н горнзонтальным шпннделем !ГОСТ 273-90) Материал образцов-изделий прн нх ширине ВБ до 100 мм — улучшенная сталь с о, от 750 до 850 Надым нли закаленная сталь с твердостью г 50 ... 60 НЕС; свыше 100 мм стальные отливки с и, от 550 до 650 Н!мм илн серый чугун с и, = 200 . г 280 Нlмм~. Количество и расположение обрицов-изделий на рабочей поверхности стола должно соответствовать для станков с длиной стола Б: до 1000 мм — один образец-изделие, расположенный в середине стола в продольном направлении; свыше 1000 мм до 1600 мм — два образца-изделия, расположенных один за другим в середине стола в продольном направлении.
Поверхность 7 образца-изделия обрабатыамст периферией шлнфовальною круга. Проверка точности станков производится прн обработке двух вндов образцов-изделий. В! У стальною нлн чугунного угольника с размерамн, указанными на эск. 2 н в таблице шлифуют грани А н Д Грань А шлифуют периферией круга при поперечной подаче стола; грань Б — торцом круга, прн вертикальной подаче шлнфовальной бабки нли прн поперечной подаче стола. АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 87 Допускаемое отклонение на образцах-изделиях, мкм ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 88 Продолжение мабл.
23 Продолжение мабл 23 Эск. 1 Станки плоскошлифовальные с круглым выдвижным столом и вертикальным шпинделем (ГОСТ 27 — 88) Для проверки станка в работе берут образец-кольцо наружным диаметром не менее 0,8 диаметра рабочей поверхности стояк внутренним диаметром не более 0,6 диаметра рабочей поверхности стола и высотой не менее 0,25 наибольшей высоты обрабатываемого изделия. Допускается проверку параллельности обработанной поверхности проводить на шести образцах размерами: диаметр примерно 0,15 диаметра рабочей поверхности стола и высота не менее 0,1 наибольшей высоты обрабатываемого иэделия.
Четыре образца (1, 2, 3 и 4) устанавливают на столе по его периферии на равных расстояниях один от другого, образец 5 — возможно ближе к центру, б — по диаметру стола, равному 0,5 диаметра стола Перед установкой на станок образцы предварительно подвергают чистовой обработке основания и получистовой обработке других поверхностей, подлежащих обработке на проверяемом станке.
Эск. 1 Материал образцов-изделий — сталь 45 по ГОСТ 1050 твердостью 42 ... 52 НКС. Точность образцов-изделий: — плоскостность обработанных поверхностей (выпуклость не допускается); — параллельность верхней обработанной поверхности его основанию. АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 89 Станки профнлешлифовальные (ГОСТ 9735 — 87) Для проверок применяют стальные закаленные образцы-изделия твердостью в пределах 41,5 ... 51,5 НЕС, формы и размеры которых даны на эск.
1 — 3. Перед установкой образцов-изделий на станок проводят чистоаое шлифоваиие их базовых поверхностей, служащих для установки и крепления на станке, и предварительное шлифование поверхностей, подлежащих проверке. При этом шероховатость базовых поверхностей должна быть не грубее )(а 1,25; поверхностей, подлежащих последующей чистовой обработке и проверке, должна быть не грубее Яа 2,5.
Форма н размеры образца-изделия длн всех станков ТОЧНОСТЬИЗГОТОВЛЕНИЯДЕТАЛЕЙМАШИН Продолжение табл 23 Продолжение табл. 23 ' Рюмер для спрааок. Эск. 3 Эск. 2 Точность линейных размеров образца-изделия. Допуски, мкм, всех обозначенных на эск. 3 линейных римеров, должны составлять для станков класса точности: ...х16 Неуказаиные предельные отклонения размеров: Н14, 1514, х —. '2 2 Шероховатость обработанных поверхностей всех образцов-изделий Юа, мкм, не более, для станков класса точности: П.. ...
0,63 На длине измерения Ь| = 25 мм, На длине измерения Ь| = 45 мм Формы и размеры образца-изделия для станков с ЧПУ П.. В.. А.. В.. А.. АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 91 Формы н размеры образца-издания для станков с ЧПУ . Е 10 ...хб ... 0,40 ... 0,25 ТОЧНОСТЬИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙМАШИН 92 Продалэкеиие тиби.
23 Продалэкение табл. 23 Нанбольтин диаметр обрабатываемого «олеса, мм Класс Допустимое отклонение Св 80 да 125 Св 125 до 200 Св. 200 Св 320 до 320 до 500 Св. 500 до 800 Св. 800 Са. 1250 до 1250 до 2000 ности До 80 80 65 50 32 25 20 16 12 Эск. 1 50 40 32 16 12 1О 20 32 25 20 10 !2 Допустимое отклонение Св. 200 до 320 Св.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
