Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (1004785), страница 14
Текст из файла (страница 14)
Нв координатно-шлифовальных станкак на данном образце-изделии обрабатывают последовательно только отверстие 4, боковые поверхности повернутого параллелепипеда со стороной Ьз, наружную цилиндрическую поверхность аз и отверсгие ~Х Допускаемые отклонения на образцах-изделиях (зск. 6), мкм Торцовой поверхности повернутого параллелепипеда: от плоскостности: перепад между полосами от переходов инструмента Боковых поверхностей повернутого параллелепипеда. Положения поверхности, наклонной под углом 5' От круглости наружной цилиндрической поверхности при контурной обработке П р и м е ч а н н е: Приведенные данные не распространяются на станки класса точности А 4.
Шероховатость поверхности образца-изделия из стали (56,5 НИС) должна быль не более Ла 0,16. АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 77 ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 76 Продолжение табл. 23 Продолжение табл. 23 Станки вертикально-сверлильные (ГОСТ 370 — 93Е) Зависимость осевой испытательной нагрузки от условного максимального диаметра сверлення приведена на графике. л-л Эск. 1 Эск. 2 В вертикальной плоскости симметрии и а плоскости, перпендикулярной к вертикаяьной плоскости симметрии, лрохолящей через ось шпинделя, мм. Допускаемые перемещения определяют как разность локюаний приборов лля измерения ллнн на расстоянии Е между приборами и пересчитывают лролорционаяьна на длину 1000 мм Станки радиально-сверлильные (ГОСТ 98 — 83) с ЧПУ Образцы-изделия — из чугуна, стали, алюминиевого сплава.
Поверхности, используемые как технологические, должны быль окончательно обработаны. Для станков с отношением перемещений Хи 1'более 1,6 рекомендуется использовать два образца-изделия (зск. 2), расположенных вдоль оси Х на расстоянии между осями симметрии образцов-изделий, равном 0,5 перемещенияХ Обработку образца-изделия производят по контрольной программе в следующем порядке: сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстия гт.
Допуск диаметра просверленного отверстия не должен превышать: Н12 — для станков класса точности Н; Н11-для станков класса точности П. При необходимости для измерения после сверления на станке производят развертывание отверстий. Примечание. Для станков с отношением продольного и поперечного перемещений не более 1,6 допуски межосеаых рассгаяний устанавлиемот по наибольшему из указанных перемещений; лхя станков с отношением указанных перемещений более 1,6 допуски устанааливмат а 1,6 раза больше, чем дяя меньших нз этих перемещений. ию гю)) м „'И27 ~ ~)58)) ~МУ м ббР авиа 4ЮО ЮО ю Пб Л))Р)6 и 25 3РЛ 0Р 5)У а 63 УР Ю Уиаддий дщгеубпр сбсрлеийл 6 тай,ик ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 78 Продолжение табл.
23 Продолжение табл. 23 Размеры образца, мм 2. Обработка в патроне. Эск. 3 Эск. 2 П р и м е ч а н и е . Выпуклость не допусюктся Станки круглошлнфовяльные (ГОСТ 11654 — 90) Проверка точности станков проводится при обработке образцов-изделий четырех видов. 1. Обработка в центрах. Образец-изделие валик (эск. 1) размерами гйг' К 1О закрепляют (без люнета) между центрами и обрабатывают его цилиндрическую поверхность. Ю 2.1 Образец-валик (или диск) цилиндрической формы (эск. 2) с размерами 4 1, < (0,25 ...
0,5) гГ,, где Р— наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, закрепляют в патроне !или в отверстии шпинлеля) и обрабатывают его наружную цилиндрическую поверхность. Для станков с длиной шлифования А < 1500 мм — ешти Б 40 мм и с!,яме = 100 мм; для станков с длиной шлифования 2, > 1500 мм — Ы~, = 100 мм и 4„„и = 400 мм. 2.2. Образец-втулку цилиндрической формы (эск. 3) с основными размерами 4 > 112 демина и 1е = (1 ... 1,5)сне, где 4тяе — наибольший диаметр отверстия, шлифуемого на стан~~ Мо и 1е — соответственно диаметр и длина отверстия образца), закрепляют в патроне и шлифуют внутреннюю цилиндрическую поверхность.
2.3. Образец-диск диаметром а! > й ! 2, где 23 — наибольший диаметр заготовки, закрепляют в патроне и обрабатывают торцовую поверхность. Допускается обработка не менее трех отдельных кольцевых поясков (на периферии, в середине и у центра). АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 79 ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 80 Продолжение табл 23 Предал>гение табл. 23 Станки внутрншлнфовальные (ГОСТ 25 — 90) !я Эск.
1 Эск. 1 4=(0,45" 0,5)!8 0о=(09" 1,0)~( Диаметр образца-изделия, мм Класс точно- сти Допустимое отклонение образцов-изделий Наибольшая высота кругов, мм 160 320 250 500 600 800 63 100 320 800 Постоянства диаметра, мкм: размера с(с прн врезном шлифовании П 12 16 16 10 1О А 1О 10 цилиндрической поверхности в продольном сечении Долустнмос отклонение Класс точности 1,2 12 Св.
200 до 400 Св. 400 ло 800 Св 800 до !600 200 25 4 В 0,8 1,2 6,0 8,0 5,0 4,0 П Постоянства диаметра в продольном сечении, мкм 4,0 6,0 3,0 3,0 12 2 16 25 0,5 0,8 4,0 2,0 3,0 2,0 20 2,5 От круглости цилиндрической поверхности, мкм 30 3,0 4,0 2,0 3,0 От круглости, мкм П 2,5 5,0 3,0 2,5 1,0 1,6 В 10 1,2 12 1,6 20 2,0 2,5 1,0 1,6 0,6 А В 0,8 1,0 1,6 3,0 1О От плоскостности торцовой поверх- ности 06 08 08 1,0 12 1,2 0,5 0,6 1,0 1,6 032 0,32 0,63 0,63 Шероховатость Ла шлифованной цилиндрической поверхности, не более 0,63 0 16 0,16 032 032 0,16 0,16 0,16 0,32 0,32 008 0,08 0 16 0,16 А 0,08 0,08 0,08 0,16 0,16 Станки круглошлмфоввльные бесцентровые (ГОСТ 13510-93) Перед чистовой обработкой для проверки станка образцы-изделия должны быть обработаны с допускамн, увеличенными в 1,6 раза, а шероховатость Ла — в 2 раза по сравнению с указанными в таблицах. Для проверки точности станков шлифуют партию образцов-изделий с режимами для окончательной обработки: 10 шт.
методом врезного шлифования н 15 шт. методом сквозного шлифования — для станков, работающих обоими методами; 25 шт. — для станков, работающих только одним нз методов. Измерения проводят на пяти последних экземплярах нз указанных ранее партий образцов- изделий. Размеры образцов-нзделнй: 113 йма я е 4 е 1/2 В е' (а > О 6Н где В а — нанбольшиЯ диаметр шлифования на станке; Н- наибольшая высота кругов. Образцы-изделия диаметром !ге > 50 мм могут быль полыми.
Прн шлифовании методом врезания на станках с высотой круга И > 250 мм на образце изделии допускается кольцевая канавка. Материал образцов-изделий: сталь термически обработанная, 51 ... 58 НКС. !6 32 63 !25 250 250 400 АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 81 Материал образцов-изделий — сталь термически обработанная, 60 15 НКС. Условия чнстового шлифования образцов-изделиЯ перед их проверкой — по техническим условиям на конкретные модели станков, в которых должны быть указаны: форма н размеры поверхностей для закрепления образца-изделия; способ установки н закрепления образца-изделия; тнп н размеры шлифовального круга; частота вращения шпинделя бабки изделия; скорость вращения шлнфовального круга; скорость перемещения рабочего стола.
Здесь !( — наибольший диаметр шлнфуемого отверстия Наибольший диаметр !3 устанавливаемой заготовки, мм "Длл станков со специальным устройством для торцового шлифования П р и м е ч а н н я 1 Для станков класса точности П всех размеров, а также классов точности В н А с наибольшим лнамегром устанавливаемой запповкн св. 400 им вместо измерения отклонения от круглости может быль произведено измерение постоянства диаметров в поперечном сечении с увеличением в 1,6 раза допускаемых отклонений.
2. Выпуклость на торцовой поверхности не допускается ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯДЕТАЛЕЙМАШИН 82 Продолжение табл. 23 Продолжение табл. 23 Эск. 3 Эск. 4 Эск. 1 б) с вертикальным шпинделем Эск. 2 Эск. 6 ' Для станков со специальным устройством лля торцового шлифования Станин плосиошлифовальные с прнмоугольным столом (ГОСТ 13135-90) Контроль точности обработки образцов-изделиЯ производится для плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом 1) горизонтальным шпинделем классов точности В и А с шириной стола ло 1000 мм; 2) вертикальным шпинделем класса точности В с шириной стола до 1000 мм, 3) нв продольношлифовальиых станках двухстоечньж для направляющих классов точности В н А с шириной стола до 3150 мм Образцы-изделия (эск 1, 2 и 9) — из стальных отливок или закаленной стали с гг, = (550 650) Нlмм или из серого чугуна <т, = (200 ...
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
