Дальский А.М., Косилова А.Г. и др. (ред.) - Справочник технолога-машиностроителя, том 1 - 2003 (1004785), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Для заготовок, полученных точным литьем и штамповкой, это пра° ило не является обязательным. Выбранная черная база должна обеспечиВать равномерное распределение припуска при дальнейшей обработке и наиболее точное взаимное расположение обработанных и необработанных поверхностей деталей. На первых операциях технологического процесса обрабатывают базы (обычно это основные плоские поверхности, отверстия детали). В тех случаях, когда поверхности заготовки нс удовлетворяют требованиям, предъявляемым к базам, и по своим размерам, формам или расположению не могут обеспечить Рнс.
1. Схема еверлеинв заготовок, установлен- ных ня призме 15. Погрешность установки заготовок размером до 60 мм в тисках П р и м е ч а н и е При соблюлении постоянства силы зикима погрешность снижается на 30 — 50 зь где А0 — поле рассеяния размера О, равное примерно допуску Т13 на этот размер. В общем случае погрешность базирования следует определять исходя нз пространственной схемы расположения детали. Однако такой анализ весьма сложен. Поэтому для упрощения расчетов (см.
рис. 1) ограничиваются рассмотрением смещений только в одной плоскости (плоская схема расчета). Часто при расчетах бее учитывают только отклонения размеров заготовок. На практике погрешность базирования определяют как разиосгль лргдгльиых положений измерительной базы относительно инструмента, настроенного иа размер. Если при этом технологическая база совпадает с измерительной, то Леем О. Для других схем погрешность базирования может быть определена по табл. 18. Основные лралцилы базирования загалювак. 1. При высоких требованиях к точности обработки необходимо выбирать такую схему базирования, которая обеспечивает наименьшую погрешность установки. 2. Для повышения точности деталей и собранных узлов необходимо применять принцип совмещенил баз — совмещать технологическую, измерительную и сборочную базы. 3.
Целесообразно соблюдать принцип постоянства базы. При перемене баз в ходе технологического процесса точность обработки снижается из-за погрешности взаимного расположения и применявшихся ранее технологических баз. Для установки заготовок на первой операции технологического процесса используют черные (необработанные) поверхности, применяемые в качестве технологических баз. АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 53 16. Погрешность (мм) установки заготовок на станках с выверкой по цилиндрической по- верхности П р и м е ч а и н е По~решиости, указанные в числнмле, относятся к выаерке иглов ло необработанной (большие значения) или грубо обработанной (мсньшие значения) поверхности.
В зимченателе приведены погрешности вмверки с помощью индикатора по поверхности, обработанной чистоеым точением 17. Погрешность (мм) установки заготовок на столе с выверкой по плоской поверхности 18. Погрешность базирования при обработке деталей в приспособлениях Продолжение табл.
18 Выдер- живавныа размер Выдер- живавмыЯ размер №я схе- мы № схе- мы Погрешность базирования Ась Погрешность базирования осе Схема установки Базирование Схема установки Базирование По двум плоским поверхностям То же, при 2а =180' и зажиме призмой Н, ТТ61866 при сс и 90' 0 при а=90' ТР Нг Обработка уступа Н, 0,5ТР ТН А — 0,5ТР Н, ТЕ А+ 0,5ТР Нг 0,5ТР— — 1 Н, По наружной цилиндрической поверхности Н, при !3=а .. 90' А= — О,5 с — ч!О 5п В призме при обработке плоской поверхности паза 0,5ТР !— — 0,25Е, где А — расстояние г между центрами опор при !3=0 ...
а 0,5ТР +1 Нг В призме при сверлении отверстий по кондук- тору ( 0,5ТР— — 1 при 1г>0,5Р 'ь,зги а Н, 1 0,5ТР— при Л = 0,5Р в1па 0,5ТР— +1 0,5ТР, — 1 Н, По наружной цилиндрической поверхности при 16 < 0,5Р 0,5ТР при любом Ь 0,5ТР +1 Нг То же, при 2а = 180' и зажиме призмой 0,5ТР 1 япа Н, Тоже,при /3=0 1О 0,5ТРŠ— эксцентриситет оси отверстий относительно наружной поверхности 0,5ТР Нг е=О Нй Нг 05ТР-62е+б, +б, ч-2А В призме при обработке плоской поверхности или паза 0,5ТР 2е+б, «-б, +2А Нз б~+бг+2ы Нь ТР Нг В призме при обработке плоской поверхности паза при !3= 90' ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН и!и !3 0,5ТР з!па где ТР— допуск иа иаруясный диаметр заготовки АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 55 То же, но призма выполнена со сферическими опорами То же, но при использовании самоцентрирую- шихся призм Па отверстию На палец устано вочный цилиндрический (оправку) с зазором при обработке плоской поверхности или паза АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 57 ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 56 Прадолгиеиие табл.
!8 Продолжение табл. !8 Выдержи васиня размер Не схе- мы Погрешность базирования ~~ее Базирование Схема установки нби 12 То же, но с односторонним прижатием заготов- ки 05ТТ) 62е+05бз 2е -4-0,5Ь, + 0,5Ь, Н4 0,5б, +0,5Ь, 0,5Т!) + 2е нп и На палец (оправку) с натягом или на разжимную оправку 13 2е Н, Нб И, На палец (оправку) с зазором.
Торец заготовки неперпендикулярен оси базового отверстия 14 0,5ТТ) + 2е + Ь, + б, + +245 - 2! (дгя П р н и е ч а пня 1. На схемах 10-16 и 19: Нз — размер атобрабатываемой поверхности да оси наружной поверхности; Н, — то же, до оси отверстия; е- эксцензриситет наружной поверхности относительна отверстия; Ь, — допуск на диаметр отверстия; Ьз — допуск иа диаметр пальца, 6 — минимальный радиальнмя зазор посадки заготовки на палец; 84 — допуск на длину заготовки. 2 Погрешность базирования я схемах П вЂ” 16 вкяючтт погрешность приспособления Ае„р 3 На схеме 17: Ьг — допуск на диаметр центрового отверстия,' а — половина угла центрового отверстия, А„— погрешность глубины центровою отверстия (просадка центра) Прн угле цензра 2а = 60' лросадку центров А„можно принимать: иб н То же, но с односторонним прижатием заготовки 15 0,5Т04-2е+0,5бз ц!18а Наибольший диаметр центрового отверстия, мм ..........
1; 2; 2,5 4; 5; 6 7; 5; 1О 12,5; 15 20; 30 О,11 0,14 0,18 0,2! 0,25 Аи,мм ... На палец (оправку) без зазора. Торец заготовки неперпендикулярен оси базового отверстия 16 б, +2г(87 17 По цеитроеым гнездам На жесткий пе- редний центр !г;Й Л„=— б, (ба опору; а — угол между направлением выдер- живаемого размера и направлением наиболь- шего смещения. !'4 устойчивой установки, на заготовке создают искусственные базы (центровые отверстия, платики, выточки или отверстия).
Условные обозначения опор приведены в табл. 19 и 20, а примеры их применения — в табл. 21. При неоднократном базировании заготовок происходит изнашивание и смятие поверхностей заготовок, используемых в качестве баз. Смещения заготовки, связанные с этим явлением, учитывают при расчете погрешности установки Ае . Погрешность закрепления Ье, возникает при закреплении заготовок в приспособлениях в связи с изменением контактных деформаций стыка заготовка — опоры приспособления. Погрешность закрепления — это предельное поле рассеяния положений установочнаЯ понерхно- сги относительно поверхности отсчета в направлении вьщерживаемого размера.
Упругие деформации детали из-за сил закрепления учитывают при расчете особо. Смещение вследствие контактных деформаций стыка заготовка — опоры приспособления вычисляют по эмпирическим зависимостям типа е, = С(б сова, где С вЂ” коэффициент, характеризующий условия контакта, материал и твердость поверхности заготовок, используемой в качестве баз (значения С приведены в табл. 22); Д вЂ” сила, действующая на ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН АНАЛИЗ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ 59 Продалзкение табл 19 Устаноеочныеустройстеа Опоры и залсимы Обозначение опор, зажимов н установочных устройств Центр: неподвижный (гладкий) рифленый плавающий вращающийся обратный вращающийся с рифленой поверхно- стью Патрон паводковый Люнет: подвижный неподвижный Оправка. цилиндрическая коническая, роли кавая резьбовая, цнлнндрнческая с наружной резьбой: щлицевая цанго лая 19.
Опоры, зщкимы и установочные устройства. Графические обозначения (ГОСТ 3.1107-81) Примечания 1 Допускается подвижную плавюощую н ре!Улнруемую опоры на видах сверху н снизу обозначать как нелодвлжную опору. 2. Усщновочно-зажнмные устройства следует обозначать как сочетание обозначений установочных устройств н зажимов. 3. Цанговые оправки (патроны) следует обозначал 4. Для двойных зажимов данна плеча устанавливается разработчиком в зависимости от расстояния между тачками приложения снл.