ВКР 1 (Экономическое обоснование создания мусороперерабатывающего комплекса в г. Хабаровске), страница 6
Описание файла
Файл "ВКР 1" внутри архива находится в следующих папках: Экономическое обоснование создания мусороперерабатывающего комплекса в г. Хабаровске, Ивлиев Д.Ю гр 345. Документ из архива "Экономическое обоснование создания мусороперерабатывающего комплекса в г. Хабаровске", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "дипломы и вкр" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .
Онлайн просмотр документа "ВКР 1"
Текст 6 страницы из документа "ВКР 1"
Предприятий, которые бы осуществляли полный цикл мусоропереработки (от сортировки до производства готовой продукции) в городе нет.
В случае с Заводом по мусоропереработке следует говорить не только о несформированном рынке, но и о катастрофической ситуации по отсутствию в стране системы утилизации отходов. То есть при грамотно выстроенной маркетинговой политике, подходу к организации производственного процесса, создании репутации, открытие нового предприятия способно существовать, выполнять свои функции и приносить прибыль его владельцу. Следовательно, организация Завода по мусоропереработке при грамотном управлении и выполнении свое миссии должно принести запланированную прибыль.
3 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ
3.1 Формирование производственных мощностей мусороперерабатывающего комплекса
Целью разработки мусороперерабатывающего комплекса (МПК) в г. Хабаровске стало создание оригинального архитектурно-художественного образа промышленного комплекса на основе экологического подхода. В проекте были решены задачи, касающиеся создания высокоэффективного производства по переработке бытовых отходов, повышения экологической безопасности города, достижения высоких архитектурно-эстетических качеств застройки в условиях конкретной градостроительной ситуации.
Согласно проекту здание мусороперерабатывающего завода располагается в северной части г. Хабаровска, на территории межмуниципального комплексного полигона.
Расположение объектов МПК на площадке обусловлено особенностями градостроительной ситуации и технологическим процессом.
По санитарным требованиям запроектированный мусороперерабатывающий завод относится к II классу и требует отдаления от жилой застройки не менее чем на 1000м.
Санитарно-защитная зона для предприятий II и III класса - не менее 50%: для предприятий, имеющих санитарно-защитную зону 1000 м.
Площадка комплекса удобно расположена по отношению к грузовым транспортным магистралям города, а система внутреннего транспорта предприятия не мешает движению по восточной объездной дороге. Кроме того, предусматриваются проезды и полосы пригодные для проезда пожарных автомобилей вокруг всего комплекса, а также прокладка новой дороги, удобных проездов к центру, организация парковок, тротуаров, скверов, зон для прогулок.
В таблице 3.1 представлены технико-экономические характеристики генерального плана мусороперерабатывающего комплекса.
Таблица 3.1
Технико-экономические характеристики генерального плана мусороперерабатывающего комплекса
| Параметр | Значение |
| Площадь участка, га | 21,5 |
| Площадь благоустройства, га | 11,9 |
| Коэффициент обеления | 55,34 |
| Площадь застройки, га | 3,9 |
Здание административно-бытового корпуса двухэтажное.
Несущий каркас здания – сборный железобетон, с шагом колон 9х9м, 9х6м, 9х3м. Несущий каркас снижает вес здания благодаря применению легких наружных навесных стен. Это дает возможность свободных объемно-планировочных решений, независимых от места расположения и площади вертикальных опор. Используемые конструкции монтируются современными индустриальными методами позволяя сократить затраты на возведение.
На рисунке 3.1 представлена схема функционирования мусороперерабатывающего завода.
Сжигание
Теплоэнергия (пиролизный горючий газ)
Поступление мусора
Взвешивание и санитарный контроль
Сортировка мусора
Переработка на вторичное сырье
1. Строительные материалы
2. Удобрение
Рисунок 3.1 – Схема функционирования мусороперерабатывающего завода
Таким образом, к готовой продукции мусороперерабатывающего завода отнесем:
1. Высококалорийный пиролизный горючий газ.
2. Углеподобный продукт может быть использован в строительной промышленности в качестве крошки-наполнителя.
3. Компост (удобрение)
Переработка мусора будет осуществляться с применением пиролизной установки (рисунок 3.2).
| 1. Мостовой грейферный кран 14. Двойное вибросито | 16. Бункер шлака |
Рисунок 3.2 – Технологическая схема завода по переработке неутилизируемой части бытовых отходов
Технология термоудара, лежащая в основе настоящей пиролизной установки, относится к области переработки органических веществ, в том числе полимеров и полимерных композиций, в частности, к технике переработки древесины, продуктов растениеводства, органосодержащих полезных ископаемых, а также промышленных и бытовых отходов, содержащих органические составляющие и может найти применение в химической, лесо- и нефтеперерабатывающей отрасли, теплоэергетике и других отраслях промышленности. Технология термоудара запатентована.
Сущность термоудара - в мгновенном (со скоростью порядка 10 град/сек) нагреве вещества до границ его существования в конденсированной фазе. При этом происходит постадийное выделение веществ из исходной смеси:
– «взрывное вскипание» и переход низкомолекулярных жидкостей (воды) в газообразное состояние;
– газификация вследствие высокоскоростного пиролиза высокомолекулярных соединений с образованием газовой фазы - пиролизного газа.
Использование пиролизного газа:
– получение электроэнергии для автономной работы установки и для отвода энергии потребителю (автономное обеспечение электроэнергией всего хозяйства);
– газ может быть сожжен в печи для получения тепловой или электроэнергии (для нагрева воды, например),
– газ может быть сконденсирован в баллоны или жидкость и использован как бытовое топливо;
– после необходимой модификации может быть использован как газовое топливо для двигателей внутреннего сгорания.
Выделяемые в процессе для дальнейшего использования продукты определяются составом ТБО и пожеланиями заказчика.
При наличии в ТБО радиоактивных соединений они должны контролироваться на входе (отходы) и выходе (продукты) процесса. Оставшаяся радиоактивная часть отходов подлежит захоронению
Вследствие значительного колебания исходного состава несортированных ТБО в процессе большое внимание уделяется контролирующим и регулирующим системам (приборам).
Преимущества процесса:
– относительно небольшие энергозатраты при переработке единицы ТБО вследствие нагрева до высоких температур меньшего количества вещества, чем в обычно используемых процессах, и преимущественно энтропийного характера процесса пиролиза;
– использование малого количества кислорода (воздуха);
– максимальная степень допустимой переработки или уничтожения отходов;
– минимальное возможное количество выводимых из системы соединений.
Использование высокоэффективной технологической линии по переработке ТБО в масштабах г. Хабаровска и его окрестностей позволит:
– увеличить объемы сырья для вторичной переработки ТБО до 100%;
– значительно улучшить экологическую обстановку;
– значительно снизить объемы необработанных бытовых отходов, вывозимых на полигоны;
– исключить затраты, связанные с ликвидацией экологических последствий захоронения отходов;
– замедлить (а в дальнейшем, при широком использовании таких комплексов, приостановить) процесс расширения земельных площадей, используемых для захоронения отходов,
- привлекательность и стабильность инвестиций в данную сферу.
Конечной продукцией является:
– высококалорийный пиролизный газ – горючее;
– горячий пар;
– углеподобный продукт – материал для строительной индустрии (или удобрение).
Топливо из твердых отходов – (сокр. RDF - англ. или FBA - нем.) – это твердое топливо, производимое из горючих отходов. RDF выделяется в виде высококалорийной фракции из бытовых и крупногабаритных отходов, отходов мелкого производства, похожих по своему составу на бытовые, и находит свое применение как заменитель горючих полезных ископаемых, таких как уголь (бурый и каменный уголь), нефть, природный газ и дерево. Соответствующий состав отходов формируется в зависимости от местных условий и кооперации государственных и частных предприятий, утилизирующих отходы.
В таблице 6 представлен расчет максимальной производственной мощности по каждому виду продукции мусороперерабатывающего завода.
Таблица 3.2
Расчет максимальной производственной мощности
мусороперерабатывающего завода
| Вид продукция | Ед. измерения | Производительность в сутки | Кол-во рабочих дней в году | Производственная мощность за год |
| Пиролизный газ | Тыс. м³ | 12,8 | 247 | 3 161,6 |
| Углеподобный продукт (крошка-наполнитель) | Тонн | 0,2 | 247 | 49,4 |
| Компост | Тонн | 0,6 | 247 | 148,2 |
Освоение производственных мощностей будет проходить равномерно в течении 3-х лет, максимально возможной загрузки производственных мощностей (90 %) планируется достичь к конце 2020 года.
В таблице 7 представлены данные о загрузке производственных мощностей на 2018 год.
Таблица 3.3
Загрузки производственных мощностей на 2018 год по месяцам
| Вид продукция | Загрузки производственных мощностей, % | |||||||||||
| Янв. | Фев. | Март | Апр. | Май | Июнь | Июль | Авг. | Сент. | Окт. | Нояб. | Дек. | |
| Пиролизный газ | 60 | 62 | 62 | 62 | 62 | 62 | 62 | 62 | 70 | 72 | 74 | 76 |
| Углеподобный продукт | 40 | 42 | 44 | 46 | 48 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 60 | 62 |
| Компост | - | - | 44 | 56 | 54 | 50 | 52 | 48 | 46 | - | - | - |
Показатель загрузки производственной мощности устанавливается на основе прогноза развития рынка, а также стратегии постепенного проникновения предприятия на рынок. Так, принимая во внимание, что завод начнет свою работу в 2018 году, с января объем производства пиролизного газа будет установлен на уровне 60 % от максимальной производственной мощности (это обусловлено тем, что основная часть газа будет потребляться для собственных нужд.
