ПЗ-Ноженко (Проект конструкции оборудования для перестановки рельсовых плетей), страница 9

Расчетная длина обработки для чернового точения

мм

мм

мм

для чистового

мм

мм

мм

Тогда основное технологическое (машинное) время для чернового точения

для чистового точения

4.4.3 Операция сверления сквозного отверстия

Глубина резания, мм, определяется по формулам:

; (4.18)

мм

Практически рекомендуется принимать подачу при сверлении равной 0,020,03 от диаметра сверла.

мм/об

Расчетная скорость резания при сверлении

; (4.19)

Поправочный коэффициент определяется по формуле

, (4.20)

где  коэффициент, учитывающий глубину отверстия в зависимости от диаметра сверла, =0,75 /13 табл. 2.14/.

При определении коэффициента для сверл, оснащенных твердым сплавом, используют те же формулы, что и при точении

Принимаем .

/13 табл. 2.16/.

м/мин

Определяем расчетную частоту вращения по формуле (4.7)

об/мин

Полученное значение расчетной частоты вращения шпинделя сравнивают с имеющимся на металлорежущем станке и принимают ближайшее меньшее n_ст  n_p.

Принимаем n_ст =2000 об/мин.

По принятому значению частоты вращения n_ст находим фактическую скорость резания по формуле (4.8)

м/мин

Осевая сила (сила подачи), кгс равна

; (4.21)

крутящий момент, кгсм,

. (4.22)

где =0,76

/13табл. 2.17/.

кгс

кгсм

Для определения мощности на шпинделе станка нужно рассчитать эффективную мощность резания, кВт,

(4.23)

Потребная мощность резания

,

где  КПД станка.

Коэффициент использования станка по мощности определим по формуле (4.13)

Основное технологическое (машинное) время, мин,

, (4.24)

Длина обрабатываемой поверхности

, (4.25)

При сверлении сверлом с одинарной заточкой ; при сверлении сверлом с двойной заточкой . Принимаем сверло с одинарной заточкой, тогда

мм

5 РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

5.1 Введение

Оборудование для перекладки рельсовых плетей с заменой рабочего канта предназначено для проведения нескольких видов работ по ремонту и содержанию пути производственными базами ПМС.

С помощью данного оборудования (тележек) производятся следующие виды работ:

а) перекладка рельсовых плетей с заменой рабочего канта и укладкой их непосредственно в зону подкладки;

б) перекладка рельсовых плетей с заменой рабочего канта и укладкой их внутрь колеи;

в) перекладка рельсовых плетей без замены рабочего канта и укладкой их внутрь колеи.

До применения оборудования при ручном способе производства работ задействованы восемь монтеров пути.

В предлагаемом варианте применения оборудования количество обслуживающего персонала - два монтера пути.

Эффективность применения оборудования по сравнению с базовым вариантом можем рассчитать по формуле

, руб (5.1)

где - коэффициент нормативной эффективности: =0,18, по данным приказа Минстроя РФ №209 от 14.09.92 для энергетического машиностроения;

, – капитальные затраты по вариантам;

, - эксплуатационные расходы по вариантам производства работ.

5.2. Определение эксплуатационных расходов по вариантам

В состав эксплуатационных затрат входят:

• заработная плата монтеров пути;

• страховые взносы (в соответствии с Налоговым кодексом России 34% от зарплаты, где здесь 0,22 - коэффициент страховых взносов с заработной платы, в соответствии с Законом от 03.07.2016 № 243 - ФЗ "О внесении изменений в части первую и вторую Налогового кодекса Российской Федерации в связи с передачей налоговым органам полномочий по администрированию страховых взносов на обязательное пенсионное, социальное и медицинское страхование"; 0,05 - коэффициент общих медицинских сборов в соответствии с Законом от 03.07.2016 № 243; 0,029 - коэффициент обязательного социального страхования согласно Закону от 03.07.2016 № 243; 0,04 - страхование от несчастных случаев, согласно Федерального закона № 179-ФЗ от 22.12.2005; 0,04 - страхование от несчастных случаев согласно Федерального закона № 179-ФЗ от 22.12.2005, так как работы, производимые монтерами, относятся к III классу профессионального риска);

• накладные расходы (по данным Хабаровского центра путевых звеносборочных линий 150% от ЗП);

• затраты на техобслуживание и амортизацию оборудования.

По данным Дальневосточной дирекции по ремонту пути объем указанных в п.5.1 работ за год составляет порядка 80 смен.

Расчет заработной платы обслуживающего персонала производится в соответствии с Положением об оплате труда работников ОАО "РЖД" по данным от 01.03.2017 г.

Исходные данные для расчета эксплуатационных затрат по вариантам представлены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 – Исходные данные для расчета эксплуатационных затрат по вариантам

Зарплату обслуживающего персонала по тарифу определим по формуле

Зт=ЛмЧмПсмСг, руб. (5.2)

где Лм – количество обслуживающего персонала, чел. (таблица 5.1);

Чм - часовая тарифная ставка обслуживающего персонала, руб.;

Псм - продолжительность смены: 8 часов;

Сг - количество смен работы по вариантам, смен (таблица 5.1)

По (5.2)

- базовый вариант

Зт=880,34880=411340,8 руб.

- новый вариант

Зт=280,34880=102835,2 руб.

Премию за основные результаты работы в 50% в соответствии с положением о премировании, надбавках и материальном стимулировании в ОАО РЖД определим по формуле

Зп=0,5Зт, руб. (5.3)

- базовый вариант

Зп=0,5411340,8=205670,4 руб.

- новый вариант

Зп=0,5102835,2=51418 руб.

Выплаты по районному коэффициенту (30%) и надбавки за непрерывный стаж работы в районах Дальнего Востока (30%) определим по формуле

Зк=(0,3+0,3)(Зт+Зп), руб. (5.4)

- базовый вариант

Зп=(0,3+0,3)(411340,8+205670,4)=370207 руб.

- новый вариант

Зп=(0,3+0,3)(102835,2 +51418)=92552 руб.

Начисленная зарплата обслуживающего персонала,

Зн=Зт+Зп+Зк, руб. (5.5)

- базовый вариант

Зн=411340,8+205670,4+370207=987218,2 руб.

- новый вариант

Зн=102835,2+51418+92552=246805,2 руб.

Дополнительная зарплата (отпуск 10% от Зн)

Зо=0,1Зн, руб. (5.6)

- базовый вариант

Зо=0,1987218,2=98722 руб.

- новый вариант

Зо=0,1246805,2=24680 руб.

Отчисления от зарплаты 34% от Зн

Знг=0,34Зн, руб. (5.7)

- базовый вариант

Знг=0,34987218,2=335654 руб.

- новый вариант

Знг=0,34246805,2=83914 руб.

Накладные расходы

Знр=1,5Зн, руб. (5.8)

- базовый вариант

Знр=1,5987218,2=1480827 руб.

- новый вариант

Знр=1,5246805,2=370207 руб.

Суммарная зарплата обслуживающего персонала

Зг =Зн+Зо+Знг+Знр, руб. (5.9)

- базовый вариант

Зг=987218,2+98722+335654+1480827=2902421 руб.

- новый вариант

Зг=246805,2+24680+83914+370207=725605 руб.

Расходы на амортизацию оборудования по формуле

Рр=  Цо, руб (5.10)

где Го - срок службы оборудования: 10 лет;

Цо – цена оборудования, руб. (см. п.5.3);

- базовый вариант

Рр= 163000=16300 руб.

- новый вариант

Рр= 6162000=616200 руб.

Затраты на техобслуживание (4% от Цо)

Рт=0,04Цо, руб. (5.11)

- базовый вариант

Рт=0,04163000=6520 руб.

- новый вариант

Рт=0,046162000=246480 руб.

Годовые эксплуатационные расходы (себестоимость 80 смен вариантам)

Э=Зг+Рр+Рт, руб. (5.12)

- базовый вариант

Э=2902421+16300+6520=2925241 руб.

- новый вариант

Э=725605+616200+246480=1588285 руб.

5.3 Капитальные затраты по вариантам производства работ

Цена оборудования по сравниваемым вариантам принята по данным Хабаровского центра путевых звеносборочных линий.

В перечень оборудования по базовому варианту входят ломы и цепные траверсы. Цена оборудования в базовом варианте производства работ составляет К_б = 163 тыс. руб.

Цена оборудования по новому варианту составляет К_н = 5705 тыс. руб.

Также в состав капитальных затрат для потребителя включим и транспортные расходы Тр на доставку оборудования. Принимаем Тр=8% от К_н. Таким образом капитальные затраты с учетом транспортных расходов составят

К_н=1,085705=6162 тыс.руб.

По формуле 5.1

Также оценкой экономической эффективности варианта применения оборудования примем срок окупаемости и определим его по формуле

, лет (5.2)

года.