066-067 (Полезная книжёнка)

и снизить себестоимость продукции, то целесообразность проекти­рования и изготовления приспособления должна быть экономиче­ски обоснована.

Исходными данными для проектирования сборочно-сварочных приспособлений служат чертежи деталей и изделия в целом, тех­нические условия на изготовление и приемку изделия и программа намечаемого выпуска. На основе этих данных составляется зада­ние на проектирование, содержащее перечень основных принципи­альных положений, которым должно удовлетворять приспособле­ние: а) назначение приспособления т. е. должно ли оно быть сборочным, сварочным или сборочно-сварочным; б) тип приспособ­ления — универсальное, переналаживаемое или специальное; в) тре­бования к приспособлению с конструктивных и технологических позиций; г) требуемое повышение производительности труда и снижение себестоимости.

Наиболее заметно производительность труда повышается при применении специальных приспособлений. Однако необходимо со­относить экономию, получаемую от использования приспособления (с учетом программы выпуска), и стоимость проектирования и изготовления приспособлений. При этом использование универ­сальной оснастки может оказаться более эффективным, особенно при малых программах выпуска.

При выборе конструктивной схемы приспособления необходимо обеспечить возможность механизации транспортных операций, бы­строту и надежность базирования и закрепления деталей в при­способлении, удобство выполнения сборочных и сварочных опера­ций. В зависимости от назначения приспособления основные во­просы, требующие проработки на этом этапе проектирования, мо­гут несколько отличаться.

В сборочном приспособлении надо решить вопросы: а) по­дачи элементов в приспособление и придания им проектного по­ложения; б) расположения опорных баз и прижимов; в) обеспече­ния удобства постановки сборочных прихваток; г) освобождения от закрепления и съем узла.

Для сварочного приспособления основными задачами явля­ются: а) подача узла в приспособление; б) базирование узла в приспособлении и его закрепление; в) перемещение узла или сва­рочной головки в процессе сварки или при переходе от одного шва к другому; г) освобождение от закрепления и съем узла.

В случае проектирования сборочно-сварочного приспо­собления первые два пункта будут такими же, как для сборочно­го приспособления, а последние два — как для сварочного.

Конструктивная разработка приспособления включает необхо­димые расчеты на прочность и жесткость и завершается созданием рабочих чертежей. В расчетах на прочность и жесткость учитыва­ют следующие соображения.

1. Для сборочного приспособления необходимо учитывать вес приспособления и изделия, а также усилия прижимов. Должна быть обеспечена прочность конструкции приспособления, а иска-

66

жения базовых размеров ограничены в пределах заданных допус­ков. Если в процессе сборки изделие подвергается кантовке, то расчет следует производить для наиболее неблагоприятного поло­жения с учетом усилий от механизма вращения. В сборочном при­способлении усадочные силы от прихваток малы и в расчетах на прочность ими можно пренебречь. Перемещения от прихваток так­же невелики, но они могут вызвать заклинивание собранного узла в приспособлении. Поэтому следует исключить возможность закли­нивания.

2. Многие сборочно-сварочные или сварочные приспособления
не предназначены для уменьшения деформаций от сварки и не
испытывают каких-либо сущест­-
венных воздействий со стороны

деталей в процессе и после свар­ки. Для них необходимо лишь предусмотреть возможность вы­нуть изделие из приспособления, если после сварки деталь утра­тила первоначальную форму.

3. Часть приспособлений не
предназначена для борьбы с де­
формациями, но в силу своих
конструктивных особенностей
испытывает силовые воздействия
со стороны свариваемого изде­
лия. В этом случае необходимо,
чтобы совместная деформация
изделия с приспособлением не
вызывала в последнем пласти­
ческих деформаций. Такая си­
туация возникает редко и рас­
чет в таком случае выполняется
следующим образом. Вначале
определяют перемещения (вре­
менные или остаточные) изделия
от сварки в предположении его

свободного деформирования. Затем в местах тех контактов изде­
лия с приспособлением, которые препятствуют перемещениям, не­
обходимо приложить к изделию и к приспособлению равные по
значению и противоположно направленные силы и (или) момен­
ты. Найти силы и моменты в местах контактов из условия, что
сумма абсолютных величин перемещений приспособления и изде­
лия от этих сил и моментов равна перемещениям изделия от свар­
ки в свободном состоянии. Найденные силы и моменты являются
расчетными для приспособления. На рис. 13.43,а для примера по­
казана алюминиевая полоса 1 (балка), на верхней кромке которой
уложен шов, вызывающий усадочную силу Р_ус и прогиб балки
в свободном состоянии f на длине l. Если балка 1 закреплена
в стальном приспособлении 2 (рис. 13.43,6), в средней части воз-
5* 67