040-041 (Полезная книжёнка)
Описание файла
Файл "040-041" внутри архива находится в папке "Полезная книжёнка". Документ из архива "Полезная книжёнка", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "основы проектирования сварных конструкций" из 7 семестр, которые можно найти в файловом архиве РТУ МИРЭА. Не смотря на прямую связь этого архива с РТУ МИРЭА, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "основы проектирования сварных конструкций" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "040-041"
Текст из документа "040-041"
устанавливают на каждой тележке. Информация адреса заключена в комбинации дисков, штырей, клавиш, магнитов, отверстий. Считыватели (С) располагают перед исполнительными механизма-
Рис. 13.12. Подвесной толкающий конвейер
ми (ИМ) (рис. 13.14,а). При прохождении подвески через считы
ватель последний в случае совпадения адреса дает команду в блок
управления БУ на включение исполнительного механизма. Сбра
сыватель адреса СА разме
щают после пунктов раз
грузки перед началом ново
го маршрута. Адрес груза
задает оператор, который
либо сам настраивает на
адресоносителе требуемые
комбинации, либо нажимает
соответствующий набор
Рис. 13.13. Схема централизованного управления адресования грузов: 1 — пульт управления; 2 — кодирующая схема; 3 — запоминающее устройство; 4 — орган сравнения; 5 — дешифратор; 6 — датчики положения груза; 7 — исполнительные механизмы
40
кнопок на пульте настройки, если адрес устанавливается автоматическим адре-сователем А. Способы счи-
тывания адреса бывают контактные (электрический,
механический, электромеханический, пневмомеханический) и бесконтактные (фотоэлектрический, индукционный, радиоактивный). Исполнительные механизмы переводят стрелки, а также загружают и разгружают подвески, подъемные столы, поворотные захваты. Например, автоматическая навеска или съем платформы кузова
Рис. 13.14. Децентрализованное управление адресованием: а — схема расстановки аппаратов; б — контактное считывание адреса
грузового автомобиля (рис. 13.15) осуществляется следующим образом. При движении конвейера подвеска нажимает на концевой выключатель /, останавливающий подвеску и включающий механизм поворота 4 рамы кантователя с грузовой платформой. Окончание поворота фиксируется концевым выключателем 2 с одновременным включением механизма, который поднимает 3 выступ платформы выше уровня упора подвески. Затем подвеску отклоняют 5 так, чтобы ее упор оказался под выступом платформы, после чего все действия производят в обратном порядке.
Для обеспечения нормальной работы поточных и автоматических линий и равномерной их загрузки подвесные толкающие конвейеры работают непрерывно. Несущие подвески, проходя мимо рабочего места и не получая сигнала об остановке, отправляются на склад, где автоматически останавливаются при упоре друг в друга. Как только путь окажется свободным, происходит захватывание очередного упора непрерывно движущегося тягового элемента и подвеска снова отправляется в путь. В том месте, где изделие надо опустить к рабочему месту 5, грузовой путь делают