Тема 13 Занятие 1 (Вопросы по Военке и материал по планеру и КД)
Описание файла
Файл "Тема 13 Занятие 1" внутри архива находится в следующих папках: Вопросы по Военке и материал по планеру и КД, Двигатели и конструкция самолетов. Документ из архива "Вопросы по Военке и материал по планеру и КД", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "военная кафедра" из 5 семестр, которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "военная подготовка" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "Тема 13 Занятие 1"
Текст из документа "Тема 13 Занятие 1"
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
Факультет военного обучения
Экз.№ УТВЕРЖДАЮ:
Начальник кафедры №2
Полковник В. Фролов
« » 2000г.
МАТЕРИАЛЫ К ПРАКТИЧЕСКОМУ ЗАНЯТИЮ Курс Д-21 «Авиационные двигатели»
по теме №13 «Форсажная камера. Выходные устройства двигателей»
Занятие 1
для студентов 4 курсов, факультетов №1, 2, «Стрела», «Ухтомское»
Учебное время 2 часа
Составил: пол-к Фролов В.А. Редактировал: пол-к Луценко В.Н.
Тираж 5 экз.
Рассмотрено на заседании кафедры
Протокол № от 2000г.
Москва 2000г.
ТЕМА: 13 ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА. ВЫХОДНЫЕ УСТРОЙСТВА ДВИГАТЕЛЕЙ.
Цель: Изучить конструкцию, основные правила эксплуатации
форсажной камеры сгорания и выходных устройств двигателей.
На изучение темы отводиться 4 часа. Занятие: № 1 Форсажная камера сгорания двигателя РД-33-2С.
Время 2часа.
Цель: Изучить организацию рабочего процесса и конструкцию
форсажной камеры сгорания. Учебные вопросы:
-
Особенности организации рабочего процесса в форсажной камере
сгорания. -
Конструкция форсажной камеры сгорания.
1. ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА В ФОРСАЖНОЙ КАМЕРЕ СГОРАНИЯ.
Состав горючей смеси в форсажной камере /ФК/ может быть охарактеризован суммарным коэффициентом избытка воздуха,
α альфа(сум.)=Gв./ (Gt.+Gт.ф.)Lo где Gt и Gт.ф - расход топлива соответственно в основной и ФК.
В форсажной камере, установленной за турбиной ТРД, условия смесеобразования и горения топлива имеют следующие особенности:
-
Значение среднего по объему альфа(сум.) для ФК составляют
1.1...1,8, т.е. находятся в пределах возможного воспламенения и
надежного горения смеси. Следовательно нет необходимости в
делении потока на первичный и вторичный. -
Температура газа на входе в ФК значительно выше, чем
температура воздуха за компрессором, что ускоряет процесс
испарения и улучшает смесеобразование. Это позволяет
организовать устойчивый процесс горения в сравнительно
небольших зонах обратных токов. -
Скорость потока в ФК значительно выше, чем в основной камере
/С=300...320м/с /, что ухудшает условия воспламенения и горения
топлива. -
Давление газа в ФК в 2...4 раза меньше, чем в основных, что ведет к
ухудшению распыления топлива. Особенно усложняется задача
обеспечения запуска и устойчивой работы ФК в условиях больших
высот. -
Газ в ФК имеет меньшее содержание кислорода, что затрудняет
организацию рабочего процесса.
Горение в ФК организуется следующим образом.
1. Весь поток проходит через диффузор ФК, где уменьшается скорость /примерно в 2 раза/ и увеличивается давление газа. Такого
уменьшения скорости оказывается недостаточно, поэтому необходимы зоны обратных токов.
-
Зоны обратных токов организуются с помощью плохо обтекаемых
тел углового сечения, которые называются стабилизаторами
пламени. В результате срыва потока с кромок стабилизатора за ним
образуется зона обратных токов. -
Для более полного использования кислорода, топливо
распределяется по объему ФК за счет применения большого числа
форсунок. -
Для улучшения качества распыла топлива, оно направляется
против потока или под углом к нему. При этом форсунки
располагают так, чтобы часть Впрыскиваемого топлива попадала
непосредственно на поверхность стабилизаторов, где оно быстро
испаряется. -
С целью повышения надежности запуска ФК в широком диапазоне
режимов полета самолета в них используются мощные источники
зажигания. -
Для защиты стенок ФК от прогара, устанавливается
теплозащитный экран, который омывается снаружи сравнительно
холодным потоком газа. -
В процессе работы ФК возможно возникновение неустойчивости в
её работе, называемой вибрационным горением. Вибрационное
горение - это колебание давления с частотой порядка 10...10 Гц.
Такие колебания вызывают вибрации элементов конструкции и
могут привести к их разрушению.
Для борьбы с вибрационным горением в ФК устанавливают гофрированный экран с большим количеством отверстий или щелей. Такой экран способствует гашению колебаний, т.е. предотвращению вибрационного горения.
2. КОНСТРУКЦИЯ ФОРСАЖНОЙ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ. 2.1. Общая характеристика форсажной камеры.
Форсажная камера (ФК) - общая для двух контуров с предварительным смешением потоков в смесителе и состоит из смесителя, фронтового устройства и жаровой трубы.
Топливо в ФК подается через струйные форсунки из трех топливных коллекторов. Последовательным подключением или отключением коллекторов при перемещении РУД обеспечивается плавное изменение тяги на форсаже.
Запуск ФК осуществляется методом «огневой дорожки». В систему запуска ФК входят агрегаты системы автоматического управления двигателем и дозировки топлива запуска ФК, а также струйная форсунка, центробежная форсунка и первый топливный
коллектор. Струйная форсунка установлена на корпусе основной камеры сгорания. Центробежная форсунка установлена на заднем корпусе наружного контура за ТНД с некоторым смещением в сторону вращения ротора по отношению к струйной форсунке. Топливо к форсункам подается от агрегата дозировки топлива запуска ФК ( агрегата 4033) и, впрыскиваемое струйной форсункой в ОКС, переносится газовым потоком в виде факела пламени в турбину, где воспламеняет топливо, впрыснутое центробежной форсункой. Подхваченный факел пламени воспламеняет топливо, подаваемое в ФК через первый топливный коллектор.
2.2.Конструкция форсажной камеры.
Смеситель ФК предназначен для переме потоков
наружного и внутреннего контуров двигателя и состоит из наружного корпуса, собственно смесителя и кока.
Наружный корпус смесителя представляет собой сварную оболочку с передним, промежуточным и задним фланцами. Для обеспечения необходимой жесткости на оболочке выполнены продольные ребра. Передним фланцем корпус стыкуется с корпусом наружного контура. К заднему фланцу крепится корпус фронтового устройства ФК.
Смеситель состоит из конической оболочки, каскадного кольца с прикрепленными ребрами и силового фланца, которым он крепится к корпусу опор турбины. На конической оболочке выполнены отверстия для радиальной подачи воздуха наружного контура во внутренний контур. В каскадном кольце выполнены осевые отверстия для подачи воздуха вдоль оси смесителя. Каскадное кольцо совместно с ребрами образует щель для организации защитной пелены воздуха вдоль корпуса ФК.
Кок выполнен из жаропрочного сплава и предназначен для уменьшения потерь энергии при выходе газа из турбины и передним фланцем крепиться к корпусу опор турбины.
Фронтовое устройство предназначено для образования топливовоздушной смеси и обеспечения устойчивого горения по всему сечению жаровой трубы и состоит из диффузора, системы стабилизации пламени и топливных коллекторов с форсунками.
Передним фланцем фронтовое устройство крепится к корпусу смесителя, а к заднему его фланцу крепится жаровая труба ФК.
Диффузор ФК предназначен для уменьшения скорости потока газов и представляет собой расширяющийся канал, образованный конической формы корпусом и коком. К внутренней поверхности корпуса приклепан экран, состоящий из 24 отдельных секций. Между корпусом и экраном проходит воздух на охлаждение стенок камеры сгорания.
В передней части диффузора установлен блок пальцевых распылителей, состоящих из 24 пальцевых распылителей, вваренных в корпус диффузора и сообщающихся с топливными коллекторами, приваренными к наружной поверхности корпуса.
Пальцевый распылитель представляет собой двухканальный стержень с цилиндрическими отверстиями для впрыскивания топлива перпендикулярно потоку газа. На конце каждого распылителя имеется антивибрационный демпфер, состоящий из цилиндрического корпуса, втулки и ролика. Ролик и втулка могут свободно перемещаться внутри корпуса и за счет инерции и трения снижают уровень вибрации пальцевого распылителя.
В задней части диффузора с помощью тяг и кронштейнов
крепиться блок стабилизаторов, который состоит из двенадцати
секций радиально-кольцевой формы, соединенных в единый контур.
Каждая секция имеет 3 радиальных отростка, из которых два
направлены к периферии и один - к центру фронтального устройства.
Внутри стабилизатора проходит топливный коллектор, имеющий 36
струйных форсунок, направленных по потоку к стенкам
стабилизаторов. Против каждой форсунки распложено воздухозаборное отверстие, которое совместно с внутренней полостью стабилизатора и форсункой образует «карбюратор». Из «карбюратора» образующаяся топливовоздушная смесь поступает в радиальные отростки стабилизатора и через множество отверстий в них подается в трубу.
Жаровая труба представляет собой сварную конструкцию, ограничивающую объем, в котором происходит горение, и состоит из корпуса ФК и четырех поясов теплозащитных экранов, последовательно расположенных вдоль от камеры.
Передним фланцем корпус ФК стыкуется с фланцем корпуса фронтового устройства. К заднему фланцу крепиться реактивное сопло и его элементы. К наружной поверхности корпуса приварен обтекатель для создания аэродинамического контура в месте стыковки ФК и PC.
Пояса экранов состоят из 24 перфорированных и гофрированных секций, опирающихся по краям друг на друга. Пояса экранов соединены между собой и с корпусом ФК с помощью заклепок таким образом, чтобы между ними и корпусом образовался зазор, в который поступает из-под экрана диффузора охлаждающий воздух. Через перфорацию в экранах воздух поступает к внутренней поверхности экрана и создает защитную пелену. Первый экран также является антивибрационным.