Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т2 (М.В. Сторожев - Ковка и объемная штамповка стали - Том 2), страница 8

Такая конструкция способстиует луч. шему течению металла к бобышнам. э) б) ф Рмс 40. штемооеке поворотного кулака легок>обило ГАЗ; о — поковке; б — первый переход; и †втор переход В два перехода отштампован и поворотный кулак автомобиля ГАЗ. Осо. бенность его шключается н том.

что ось с>ержня расположена под углом 9' к оси головки (рнс. 40, а). После осадки в первом штамповочном переходе производится выдавливание трехступенчатого стержня и предваритель. нос оформление головки (рис. 40, б), причем стержень и головка расположены на одной оси. При штамповке во втором ручье (рис. 40, в) стержень располагают под углом к оси штампа, производят окончательную штамповку головки в открытом штампе и оформление стержня. Напуски на бо.

бышкзх выполнены под углом с таким расчетом, тобы они были расположены симметрично к оси штампа. Штамповку поковок поворотных кулаков и стоек с более сложной головкой и фланцем (рнс. 41) осуществляют и в три перехода по следующим вариантам: 1-й эариант. Выдавливание стержня н предварительное оформление головки Зогоможо Ипейемэ ай педепой Ш о сеймов Рнс, 4!. Трехлереходнек штамповка по- еорогного «улпке в закрытом штампе. Штамповка фланца н проушин в закрытом штампе с образо. ванием торцового заусенца. Оконча.

тельная штамповиа в открытом штампе. 2-й вариант. Выдавливание стержня и предварительное оформление головки в закрытом штампе. Штамповка головки в открытом штампе с образованием поперечного и торцового заусенцев вне контура поковки. Окончательная штамповка в открытом штампе. Недостатком штамповки по первому варианту является наличие торцового заусенца, который может в третьем Ручье заштамповаться в тело поковки, в результате чего поковка получится с зажилеами, складками.

Если складки глубокие и не снимаются при дальнейшей обработке, то необходимо ввести перед штамповкой в третьем ручье предварительную зачистку заусенца на на>клайном станке и повторный нагрев, Г!ри штамповке по второму варианту необходимо все радиусы переходов в головке и штамповочные уклоны 25 Штамповки ни кривошилных прессах увеличивать в 1,5 — 2 раза, обеспечивая плавные переходы в углах и па стыках граней. Этот вариант является более эффективным. При штамповке в открытых штампах с поперечным заусенцем необходимо для предупреждения чрезмерного удлинения стержня подпирать торец стержня компенсатором.

Все колебания объема заготовки найдут тогда отражение в величине заусенца. Если же штамповка получается с торцовым заусенцем, излишек металла уходит в стержень Тогда выход стержня проектируют открытым. Наиболее эффективным является вариант выноса торцового заусенца за пределы лоновни. Диаметр матрицы и пуансона, делают больше контура поковки с зазором между ними 1,5— 2 мм на диаметр. В этом случае торцовый заусенец лежит вне контура поковки н не мешает штамповке в последующел| ручье и при обрезке за. усенца. Прн штах~ломке поковок со сложной головкой, требующей доштамповки В двух направлениях, процесс штамловки следующий; выдавливание стержня в закрытом ручье, штамповка головки в направлекин осн хвостовика в закрытом ручье, штамповка головки в направлении, перпендикулярном аси хвостовнка в открытом штампе.

В этом же ручье, если необходимо, можно произвести изгиб или плющение стержня поковки. Прн штамповке поковок гр. 1Ч применяют прямое и обратное выдав. ливание н прошивку. Ручьи штампа осадочные, формовочно-прошивные, штамповочно-прошивные, штамповочные, прошивные. Формовочно-прошивные ручьи служат для предварительной формовки заготовки н полости в ней, штамповочно-прошивные — для оконча|ельного оформления поковки и прошивки отверстий, прошивные— для прошивки сквозных отверстий.

Выдавливание с прошивкой полостей осуществляется в зависимости от формы поковки в аднн-три перехода, не считая осадки. Как правило, при выдавливании с несквозной прошивкой а первом переходе происходит осаживание заготовки с образованием фиксационной нижней полости, а иногда и обра- зование стержня и наметка углубленна под выдавливание полости г от.

верстием. Во время перехода произ. водится окончательное оформление стержня прямым выдавливанием и глухого отверстия обратным выдавлн- Рмс. 42. Двухвврвхвдмвв ш вмпввхв момовкв с глухой валостыо: в— ввввдвчкв дмффврвхнмвхв; б- ств. кама ванием. При головке сложной формы окончательная ее штамповка выполняется в третьем переходе. Второй и третий переходы в соответствии с формой поковки делают эакрытымн и отнрытыми.

На рис. 42, и показан пример штам- повки поковки звездочки дифференциала с глухой полостью в два перехода, считая осадку, а иа рис. 42, б— поковки стакана в два перехода. Более сложную поковку с глухой полостью — цапфу поворотного кулана (рис, 43) — штампуют в четыре пере- хада: фасонная осадка, предварнтель.

ная прошивка полости в поковке, окончательная прошивка отверстия, штамповка головки. Конструирование поковок и разработки процесса За счет совмещения а одном ручье первого и второго переходов возможно весь процесс осуществить в три перехода осаживание и предварительное оформление отверстия раздачей мехзлла и обратньш выдавливанием его, обрззованне полого стержня выдавливанием металла в кольцевое отверстие, образуемое прошивием и отверстием матрицы, окончательная штамповка в открытом ручье. На рнс. 44, о изображена вилка с полым стержнем. Штамповка ее может быть произведена по двум вариантам: 1) выдавливание сгержня с наметкой отверстия в нем и обратное выдавливание щек в первом переходе, закрытая штамповка головки и окончательное оформление полого I нврнннд стержня; 2) в первом ручье осадка заготовки и предварительное оформление стержня и головки, зо втором — расплющивание заготовки для размещения в последующем ручье и в третьем — прошивка с одновременным выдавливанием полого стер.

жня н вилки головки. На рис.44,б Рнс. 43. Чнтирнниерннодннн штннпоннн ннновнн с глухой полостью Сянпфм поворотного кулака) Ннунвнвннне наднуги заншгннннн дн дни б) Рнс. 44 Понаннн нилин с пении стержнем: а — па нинин, б — схема трнтьнго перехода показана сиен~а третьего перехода штамповки. Штамповку поковок со сквозной ясностью осуществляют из цельной загхпозкн, из заготовки с прошитым отверстием, из трубной заготовки.

Кроме того, поковку можно изготовлять с глухой полостью и более длинныч стержнем. конец которого отрезаехсн в механическом цехе. Штамповка из целой заготовки со сквозной прошивкой выполняется с помощью прошивня с острым углом и матрицы с углом входа очка ЗΠ— 60' (рис. 45). При прошивке получается поковка с неровными, заострен. нылхи краями в хвостовой части. В выталкнвателе должен быть предусмотрен канал для удаления высечки.

Прошнвень дол. жен быть длиннее, чем при глубокой прошивке, на 20 мм. Если при выдавливании выполнить двустороннюю глухую прошивку, причем с нижней стороны на расстоянии не менее 30 — 40 мм от дна, тогда при просечке получится чистая поверхность поновкн в хвостовой части (рис. 46). Получение выдавливаниеи н прошивкой поковок со сквозными отверстиями можно осущест.

вить по следующим вариантам: 1) предварительное оформление стержня и головки и прошивка в поковке глухого отверстия, в последующих переходах просечка сквозного отверстия и окончательное оформление Штамповка на крибошилных прессах 30 отверстием а) полого стержня и головки. Если поковка имеет сложный фланец, он оформляется в открытом или закрытом штамповочном ручье; 2) нескаозная прошивка заготовки и первом переходе прн длинном прошивном пуансоне, который проходит Рве 45. Схем двухпереходной штвнповкн поь еьн со снвсчным в отверстие матрицы. При дальнейшем ходе полэуна происходит выдавливание металла в кольцевую щель, образуемую отверстием матрицы и пуансоном, Такая штамповка требует пуансона сложной конструкции (пуансон опирается на упругую среду — сжатый воэ.

дух, пружина, жидкостылоддавлением) Рнс 46 Схеме чстырехпереходной (счета н осадку) штамповки поковки с нечетной к прошввкой сквозной похсстн На рис. 47 показаны переходы н свел~а двухручьевой штал|повки поковки со сквозным отнерстием. При штамповке нз прошитой заготовки оформляются переходы: выдавливание стержня и «пачповка головки. При несложной форме поковни этн персходы можно совместить. Двустороннее выдавливание обеспечивает получение поковок нэ длинной заготовки (с отношением длины к диаметру больше 3) и сокращение количе. ства переходов.

Однако такой процесс на обычном прессе требует применения сложного штампа Подобные поковки эффективнее получить на горизопталь- Рве. 47. Переходи к с~еме двухручье. вой штвмповкн поковкн со сквозным отвсрстнем: о — переходы штамповки: б — схема штампа ных высадочных машинах двойного действия. Прн штамповке поковок Ъ" группы с отростками (подгруппа 1) и с попе- Рнс. 48.