Учебник Леликов и Дунаев (997277), страница 56
Текст из файла (страница 56)
22.12, а); — под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (рис. 22.12, 6). 350 Условное обозначение сварных швов в а) общем случае должно содержать в порядке, показанном прямоугольниками 1 — 5 на рис. 22.12, следующее: 1. Вспомогательные знаки, например: — шов по замкнутой линии. 2. Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений: а) ГОСТ 5264 — 80 — основные типы и конструктивные элементы швов, выполненных ручной дуговой сваркой; б) ГОСТ 8713 — 79 — то же, что и ГОСТ 5264 — 80, но швы выполнены автоматической Рис.
22.11 или полуавтоматической сваркой под флюсом; в) ГОСТ 11533 — 75 — основные типы, конструктивные элементы и размеры швов при расположении свариваемых элементов под острыми и тупыми углами; швы выполнены автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом; г) ГОСТ 11534 — 75 — то же, что и ГОСТ11533 — 75, но швы выполнены ручной дуговой сваркой; д) ГОСТ 15878 — 79 — соединения, выполненные контактной сваркой. 3. Обозначение шва, состоящее из буквы, обозначающей вид соединения, и цифры, обозначающей форму подготовки кромок (с отбортовкой, без отбортовки, а) со скосом), например: С8 — шов стыкового, У4 — углового, ТЗ вЂ” таврового, Н2 — нахлесточного соединений. В табл.
22.3 приведена выборка буквенно-цифровых обозначений швов. 4. Знак Ь . и размер катета шва (только для угловых швов). 5. Вспомогательные знаки: / — шов прерывистый или точечный с цепным расположением; Š— шов прерывистый или точечный с шахматным расположением; ::3 — шов по незамкнутой линии.
Обозначение одинаковых швов наносят только у одного из изображений. От изображений остальных швов проводят линии-выноски с полками, Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер (рис. 22 13), который наносят: ,351 СОареые шОи ее ГОСТ52бе-ВО Рис. 22.13 — на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва, — на полке линии-выноски, проведенной от изображения видимого шва, не имеющего обозначения; — под полкой линии-выноски, проведенной от изображения невидимого шва, не имеющего обозначения. Т а б л и ц а 22.3 Если все швы на сварной детали одинаковые и изображены на чертеже с одной стороны, то допускается не присваивать им порядкового номера, а привести обозначение шва в технических требованиях.
Швы отмечают в этом случае линиями-выносками без полок. З5г Пример условного обозначения шва таврового соединения без скоса кромок, двустороннего прерывистого с шахматным расположением, выполняемого ручной дуговой сваркой: катет шва 8 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм: «ГОСТ 52б4 — 80 ТЗ вЂ” Ь 8 — 50 Х 1ОО». 22.1.8. РАСПОЛОЖКНИЕ НА ЧЕРТЕЖЕ ДЕТАЛИ РАЗМЕРОВ, ОБОЗНАЧКНИЙ БАЗ, ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ, ШЕРОХОВАТОСТИ И ТЕХНИЧЕСКИХ ТРКБОВАНИЙ Для удобства пения чертежа все сведения, необходимые для изготовления детали, должны быль организованы в следующую систему. На чертежах деталей — тел вращения (ваиы, валы-шестерни, червяки, колеса, стаканы, крышки подшипников) следует располагать (рис.
22.14); — осевые линейные размеры — под изображением детали на возможно меньшем (2 — 3) числе уровнеи; — условные обозначения баз — под изображением детали; — условные обозначения допусков формы и расположения — над изображением детали на одном-двух уровнях; Рис. 22.14 — условные обозначения параметров шероховатости — на верхних частях изображения деталей, а на торцовых поверхностях — под изображением детали.
В обоих случаях условные обозначения шероховатости располагают в непосредственной близости от размерной ЛИНИИ; — ПОЛКИ ЛИНИИ-ВЫНОСКИ, укаЗЫВа- Мите бел технических тЛЫобаиий ющие поверхности для термообработки и покрытий,— над изображением дстяли. Технические требования располагают над основной надписью (рис. 22.15), а при недостатке места — левее основ- а ной надписи. Технические требования записывают в следующем порядке: Оснайная надпись 1. Требования к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали (...НВ, ...НКС,). Рис. 22.15 353 2.
Указания о размерах (размеры для справок„радиусы закруглений, углы и др.). 3. Предельные отклонения размеров (неуказанные предельные отклонения и др.). 4. Допуски формы и взаимного расположения поверхностей, на которые в ГОСТ 2.308 — 79 нет условных графических знаков. 5. Требования к качеству поверхности (указания об отделке, покрытии, шероховатости). Для размеров и предельных отклонений, приводимых в технических требованиях, обязатааьно указывают единицы ихиергния.
Заголовок «Технические требования» не пишут. 22.2. РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Ниже приведены указания по разработке рабочих чертежей деталей машин типа валов, валов-шестерен, червяков, зубчатых и червячных колес, стаканов, крышек подшипников, шкивов, звездочек, корпусов. Для каждого типа деталей даны указания о способе задания осевых размеров, выборе предельных отклонений и полей допусков размеров, а также выборе допусков формы и допусков расположения поверхностей. Допуски формы и допуски расноложвния после их определения округляют до ближайшего числа (мкм) из ряда предпочтительных: 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 30 40 50 60 80 100 120 160 200 250 300 400 500 600 800 22.2.1.
ВАЛЫ, ВАЛЫ-ШЕСТЕРНИ, ЧЕРВЯКИ В настоящем разделе даны указания по выполнению чертежей валов и тех элементов валов-шестерен и червяков, которые характерны для валов. Указания по оформление зубчатых венцов валов-шестерен и витков червяков приведены ниже в разделе «Зубчатые и червячные колеса». Размеры и предельные отклонении. На чертежах валов задают сопряженные, цепочные, габаритные и свободные размеры, На рис. 22.14 показан способ задания осевых размеров вала. На этом рисунке обозначены размеры: С1 и С~ — сопряженные (длины шпоночных пазов)„Ги ц — габаритный и цепочный, Х1 и К2— координирующие расположение шпоночных пазов, удобные для контроля штангенциркулем или шаблоном; 41 — длина выступающего конца вала (присоединительный размер), ~2 и 13 — длины сопряженных поверхностей.
Размеры 11, 12, 43, !4 отвечают последовательным этапам токарной обработки вала. В данном примере размеры С1, С2 и ц' — функциональные, остальные— свободные. На чертежах валов выноской в масштабе увеличения (4:1) приводят форму и размеры канавок для выхода шлифовального круга (табл.
7. 8), канавок для выхода резьбонарезного инструмента (табл. 10.1). На чертежах валов задают также глубину шпоночного паза — размер 11 (рис. 22.16, а). Если шпоночный паз, расположенный на конце вала, сквозной, то удобнее для контроля задавать размер (Ы вЂ” ~1). На коническом конце вала глубину шпоночного паза 1'1 (рис. 22,16, б) вычисляют 354 Рис. 22.16 ~,=~,+002Я,- где ~, — принимают по табл. 24,27 для диаметра вала а, . Иногда показывают глубину Г1 шпоночного паза на среднем диаметре 4р вала.
В этом случае на чертеже вала задают расстояние до измерительного сечения (рис. 22 16, 6). На сопряженные размеры задают поля допусков в соответствии с посадками, показанными на чертеже редуктора (коробки передач). На цепочные размеры задают поля ева допусков или предельные отклонения по рекомендациям, приведенным на стр. 344, На свободные размеры задают предельнь1е отклонения чаще всего среднеео класса точ- Рис. 22.17 ности (см. табл.
24.3), На ширину шпоночного паза приводят обозначение поля допуска: для призматической шпонки У9, а для сегментной шпонки М. Предельное отклонение глубины г1 шпоночного паза (рис. 22.16) при сечении шпонки до 6х6 мм: + 0,1 мм„б х 6...32 х 18 мм: + 0,2 мм. На размер (И вЂ” ~1) предельные отклонения задают соответственно: — 0,1 и — 0,2 мм. На чертежах валов, имеющих элементы шлицевых соединений, по ГОСТ 2.409 — 74 указывают длину 11 зубьев полного профиля до сбега (рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
