Учебник Леликов и Дунаев (997277), страница 55
Текст из файла (страница 55)
Чтобы ограничить перечисленные отклонения, на чертежах задают допуски расположения посадочных поверхностей вала и корпуса. Вторая группа требований точности, которые предъявляют к деталям, связана с обеспечением норм кинематической точности и норм контакта зубчатых и червячных передач (ГОСТ 1643 — 81, ГОСТ 1758 — 81, ГОСТ 3675 — 51). Достижение необходимой точности зависит от точности расположения посадочных поверхностей и базовых торцов валов, а также посадочных отверстий и базовых торцов 345 колес. Поэтому на чертежах валов, зубчатых и червячных колес задают допуски расположения базовых поверхностей Третья группа требований точности, предъявляемых к деталям, связана с необходимостью ограничения возможной неуравновешенности деталей.
Допускаемые значения дисбаланса определены ГОСТ 22061 — 76 в зависимости от вида изделия и условий его работы. Нормы допускаемого дисбаланса описывают уравнением е п = сопй, где е — удельный дисбаланс, г»мм/кг, численно равный смещению центра масс с оси вращения, мкм; и — частота вращения, мин '.
В связи с этим на чертежах удобно предъявлять к отдельным поверхностям деталей требования в виде допусков соосности. .Базовые оси и поверхности обозначают на чертежах в соответствии с ГОСТ 2.308 — 79 равносторонним зачерненным треугольником, соединенным с рамкой, в которой записывают обозначение базы заглавной буковой где и — высота размерных чисел на чертеж (обычно й = 3,5 мм).
Рис. 22.б Допуски 4ормы и расположения поверхФЗгб -е ~ настей указывают на чертеже условными обозначениями — графически знаками (табл, 22.1), которые записывают в рамке, разделенной на две или три части. В первой части размещают графический знак допуска, во второй — его числовое значение и в третьей †обозначен базы, относительно которой задан допуск, Рис. 22.7 Установлены (ГОСТ 2.308 — 79) следу- ющие правила нанесения на чертежах деталей условных обозначений баз, допусков формы и расположения: — если базой является поверхность, то зачерненный треугольник располагают на достаточном расстоянии от конца размерной линии (рис. 22.6, а); — если базой является ось или плоскость симметрии, то зачерненный треугольник располагают в конце размерной линии (рис. 22.6, б).
Иногда удобнее, чтобы не затемнять чертеж, базу показывать на сечении. В этом случае размерную линию без указания размера повгоряют (рис. 22.7); 346 — если нет необходимости назначать базу, вместо зачерненного треугольника применяют стрелку (рис. 22,6, в); — если допуск относят к поверхности, а не к оси элемента, то стрелку соединительной линии располагают на достаточном удалении от конца размерной линии (рис.
22.6, г — обозначение допуска цилиндричности); — если же допуск относят к оси или плоскости симмеирии, то конец соединительной линии должен. совпадать с продолжением размерной линии (рис. 22.6, г — обозначение допуска соосности). Таблица 22,1 примечание Знак О означает, что донуек задан в днамотрааьном вмраненнн. 22 1.5. ШКРОХОВАТОСТЬ ПОВКРХНОСТКЙ Из числа параметров шероховатости, установленных ГОСТ 2789 — 73, в машиностроении наиболее часто применяют: Яа — среднее арифметическое отклонение профиля, мкм (основной из высотных параметров шероховатости; назначают на все обработанные поверхности); Я~ — высота неровностей профиля, мкм (определяют по пяти измерениям 347 Рис.
22,В Рис. 22.9 высот неровностей; назначают на поверхности, получаемые литьем, ковкой, чеканкой); «р — относительная опорная длина профиля (важнейший из числа щаговых параметров), где индекс «р» — значение уровня сечения профиля. Параметр «р содержит оценку площади контакта сопрягаемых поверхностей. Назначают на сопрягаемые поверхности, от которых требуется герметичность, контактная жесткость, износостойкость или прочность сцепления (например, детали, соединяемые с натягом). Для обозначения на чертежах шероховатости поверхностей применяют знаки (рис.
22.8, а — е). Высота Ь равна высоте размерных чисел на чертеже, высота Н = (1,5... 3,0)Ь вЂ” в зависимости от объема записи. Если вид обработки поверхности конструктор не устанавливает, то применяют знак по рис. 22.8, а. Зто обозначение является предпочтитеаьным. Если требуется, чтобы поверхность была образована обязательно удалением слоя материала, например точением, шлифованием, полированием и пр., применяют знак по рис. 22.8, б. Если важно, чтобы поверхность была образована без удаления слоя материала (чеканка, накатывание роликами и пр,), применяют знак по рис. 22.8, и.
Такой же знак применяют для обозначения шероховатости поверхностей, не обрабатываемых по данному чертежу. Обозначение преобладающей шероховатости показывают в правом верхнем углу поля чертежа (рис. 22.9, и). Толщина линий и высота знака, заключенного в скобки, такая же, как в изображении на чертеже, а перед скобкой — в 1,5 раза больше.
Если преобладающее число поверхностей не обрабатывают по данному чертежу, то шероховатость их показывают в правом верхнем углу поля чертежа по рис. 22.9, б. Числовые значения параметра шероховатости Яя можно принимать по табл. 22.2. На посадочные поверхности валов и отверстий зубчатых и червячных колес при передаче момента посадкой с натягом кроме параметра Яа задают параметр «р, для которого принимают «р = 50 *10% при р = 60% от наибольшей высоты йеровностей профиля. Пример обозначения при Яа = 0,8 мкм: 4Ф «„юру Таблица 22.2 Внл поверхности Продолжение таба.
222 Посадочные поверхности корпусов из чугуна под подшипники качения клас са точности 0 при: Эдо 80 мм 27 св. 80 мм Торцы заплечиков валов и корпусов для базирования подшипников качен ия класса точности 0 Торцы заплечиков валов для базирования зубчатых, червячных колес при отношении длины отверстия ступицы к его диаметру: 3(йс 0,7 Ь|> 0,7 Поверхности валов под резиновые манжеты Канавки, фаски, радиусы галтелей на валах Поверхности шпоночных пазов на валах: рабочие нерабочие Поверхности шпоночных пазов в отверстиях колес, шкивов: рабочие нерабочие Поверхности шлицев иа валах: — боковая поверхность зуба соединения: неподвижного подвижного — цилиндрические поверхности центрирующие соединения: неподвижного подвижного — цилиндрические поверхности нецентрирующие Поверхности шлицев в отверстиях колес, шкивов, звездочек: — боковая поверхность зуба соединения: неподвижного подвижного — цилиндрические поверхности центрирующие соединения: неподвижного гюдвижно го — цилиндрические поверхности нецентрнрующие Торцы ступин зубчатых, червячных колес, базирующихся по торпу заплечнк ов валов, при отношении длины отверстия в ступице к его диаметру: 1!И< 0,7 !/а~ > 0,7 Торцы ступиц зубчатых, червячных колес, по которым базируют подшипники качения класса точности О Свободные (нерабочие) торцовые поверхности зубчатых, червячных колес Рабочие поверхности зубьев зубчатых колес внешнего зацепления: с модулем < 5 мм с модулем > 5 мм Рабочие поверхности витков червяков: цилиндрических глобо иди ых Поверхности выступов зубьев колес, витков червяков, зубьев звездочек цепи ых лач 349 .
2,5 3,2 2,5 1,6 3,2 0,63 6,3 3,2 6,3 1,6 3,2 1,6 0,8 0,8 0,4 3,2 1,6 0,8 1,6 0,8, 3,2 1,6 3,2 1,6 6,3 1,25 2,5 0,63 1,25 6,3 Продолжение табл. 32.~ Шероховатость поверхностей, не указанных в табл. 22.2, можно определить по формуле Яа ж 0,05т, где т — допуск размера. 22.1.6. ОБОЗНАЧЕНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Установлены следующие правила нанесения на чертежах указаний о термической и химико-термической обработке, обеспечивающей получение необходимых свойств материала детали. Если всю деталь подвергают термообра- 46... г2 няс» ботке одного вида, то в технических требованиях чертежа приводят требуемые показатели свойств материала записью типа: — 235...265 НВ или 250 ~ 15 НВ; ~бд — 44...50 НЕС, или 47 ~ 3 НКС„ — ТВЧ Ы,б...2,0 мм, 50...56 НЙ.С„или Рис, 22ЛВ ТВЧ Ы,8 ~0,2 мм, 53 ~ 3 НВС, (буквой й обозначена глубина обработки); — цементировать й0,8...1,2 мм (или Ы „Ы ~0,2мм, или 6= 0,8...1,2мм), 56...62 НКС, (или 5913 НКС,).
Если термообработке подвергают отдельный участок детали, то его обводят на чертеже утолщенной штрихпунхтирной линией, а на полке линии-выноски наносят показатели свойств материала (рис, 22.10, а). Если всю деталь подвергают одному виду термообработки, а некоторые ее части другому или оставляют без обработки, в технических требованиях делают запись по типу: — «269...302 НВ, кроме места, обозначенного особо» (рис.
22,10, а); «40...45 НВС„кроме поверхности А» (рис. 22.10, о). твч и,к:И 4 22.1.7. ОБОЗНАЧЕНИЕ СВАРНЫХ ШВОВ Чертежи сварных деталей оформляют как чертежи сборочных единиц. Элементы сварной детали в разрезах и сечениях штрихуют в разных направлениях (рис. 22.11, а). Если же сварную деталь изображают в сборе с другими деталями, то все элементы ее штрихуют в одном направлении (рис. 22.11, о). Сварные швы на чертежах деталей изображают и обозначают по ГОСТ 2.312 — 72, Видимые швы изображают сплошными, а невидимые — штриховыми линиями. Условное обозначение шва наносят: — на попке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (рис.