Диффузия (987306), страница 8
Текст из файла (страница 8)
На первом этапе исследования эпитаксиальных процессов было выдвинуто положение о необходимости структурного соответствия подложки и пленки по срастающимся граням и отдельным рядам. До тех пор пока речь шла о случаях авто-эпитаксии, это утверждение не вызывало существенных возражений, однако по мере развития и внедрения в практика эпитаксиальных методов было обнаружено слишком большое число исключений из этого правила, чтобы можно было ему довериться. В настоящее время, когда в подавляющем большинстве практического приложения эпитаксиальных методов речь идет о наращивании кремниевых пленок на кремниевые же подложки, данный вопрос не является существенно важным—его не требует уже сама постановка задачи. В то же время развитие оптоэлектроники, функциональной электроники и т. п., когда надо наносить вполне определенные пленки на инородные им подложки, причем свойства этих и пленок и подложек определены вполне конкретными их физическими свойствами, необходимыми для решения конкретной задачи, выдвинуло проблему соответствия решетки и подложки на первый план. Суммируя итоги многолетних теоретических и экспериментальных работ, можно сформулировать современное состояние проблемы: при правильное понимании взаимодействия поверхности подложки с растущей пленкой и соответствующей технологией проведения процесса можно обеспечить условия, когда эпитаксиальным образом могут срастаться два вещества с совершенно различными как кристаллическими структурами, так и типами химических связей.
В этой связи сразу возникают два предельных случая взаимодействия атомов подложки и атомов нарастающей пленки. В первом из них можно учитывать превалирующее взаимодействие атомов решетки подложки и пленки между собой. Тогда решетка подложки как бы достраивается атомами растущей пленки. Именно эта ситуация является наиболее типичной для современной эпитаксиальной технологии, и большинство вопросов возникает по поводу влияния характера сопряжения решеток пленки и подложки на ориентацию и дефектность растущей пленки. Во втором случае принимается, что взаимодействие атомов в растущей пленке значительно превышает взаимодействие атомов пленки и подложки. Теория этого варианта разработана значительно слабее, практика почти целиком основывается на экспериментальных данных. Тем не менее необходимо отметить, что без теоретической разработки этого варианта невозможно представить себе технологию будущих объемных приборов микро- и оптоэлектроники,
Рассмотрим основные критерии взаимных ориентации подложки и пленки для достижения их оптимального сопряжения. В случае эпитаксии изоструктурных соединений наблюдаются простые параллельные ориентации. Этот вариант реализуется при получении гетеропереходов между полупроводниками, кристаллизующимися в структурных типах алмаза, сфалерита или вюрцита. Значительно сложнее случай, когда необходимо осуществить эпитаксию неизоморфных веществ, например кремния на сапфире КНС. Представим себе, что эпитаксиальное наращивание КНС состоялось, и мы рассматриваем физическую картину на границе раздела. Поскольку потенциальная энергия атомов в каждой из примыкающих решеток является периодической, атомы, расположенные по обе стороны границы раздела, располагая свободными связями, стремятся взаимодействовать друг с другом, располагаясь в таком порядке, чтобы занимаемые ими положения отвечали или были близки к минимуму потенциальной энергии всей системы, объединяющей приграничный слой. Для достижения этого межатомные расстояния по обе стороны границы в слоях к ней непосредственно примыкающих должны несколько измениться, что, естественно, вызовет появление механических напряжений в плоскости границы. Для того чтобы возможно большее число поверхностных связей могло максимально взаимно насытиться через границу раздела необходимо, чтобы на срастающихся поверхностях геометрия расположения атомов была подобна, а их ретикулярные плотности одинаковы. В случае пленок КНС этот подход, называемый принципом структурно-геометрического подобия, приводит к поиску сопрягающихся поверхностей по двум критериям: во-первых, ретикулярная плотность в плоскости нарастающего кристалла должна быть высокой; во-вторых, ретикулярные плотности в сопрягающихся плоскостях кристаллов должны быть одинаковы, а симметрия расположения атомов, в этих плоскостях подобной. В таком случае выберем у кремния и окиси алюминия наиболее упакованные грани: (100), (110), (111) для кремния и (1120), (0001) и (0112) у окиси алюминия. На рис. 11.6.1 показано сопряжение граней (100) кремния к (0112) окиси алюминия.
Отметим, что данный подход не учитывает ни различия в природе химических связей, ни их число и ориентацию, ни действие кулоновских сил, когда одно из веществ является ионным кристаллом. Эти вопросы частично рассмотрены при учете электростатического взаимодействия решеток металличёской пленки, нанесенной на диэлектрическую подложку (щелочно—галлоидный кристалл). Согласно этой теории (Брюка—Энгеля), сумма расстояний между атомами (ионами) металлической пленки и анионами подложки должна быть минимальной, т. е. максимальна должна быть энергия электростатического взаимодействия между первыми слоями металлической пленки и подложки. Учет этого вида взаимодействия в ряде случаев позволяет по-новому подойти к процессу эпитаксиального наращивания. Отметим, что для системы К.НС атомы кремния располагаются над атомами алюминия так, чтобы установить связи со свободными валентностями кислорода. Можно представить себе, что энергия, ионизации атома, адсорбированного на поверхность ионного кристалла из паровой фазы, понижается за счет электростатического взаимодействия с ионом противоположного знака.
Р
ис. 11.6.1. Сопряжение граней (100)Si к (0012)Al2O3 при нанесении кремния на монокристалл Al2O3
к (0112)А!20з при нанесении кремния на монокристалл
АЬОз
- В таком случае процесс ионизации осажденных атомов и процесс эпитаксиального наращивания могут происходить при более низких температурах, чем, например, на металлических подложках, так как в данном случае миграция осажденных атомов в равновесные состояния будет реализовываться не только за счет теплового движения но и за счет электростатического взаимодействия между ионами осаждаемого металла и подложки.
При планировании использования метода эпитаксии в технологии микроэлектроники необходимо решить вопрос о характере сопряжения кристаллических решеток подложки и пленки. Предположим, что на данную подложку эпитаксиально нанесена пленка, отличающаяся по своим физическим параметрам от материала подложки. Очевидно, что любое изменение межатомных расстояний, не сопровождающееся изменением химического состава, должно вызывать появление в решетках обеих фаз больших механических напряжений и резкое возрастание их объемных свободных энергий. Механические же напряжения могут еще возрастать при термоциклировании, вызывая разрушение пленок, если налицо значительные температурные коэффициенты расширения ТКР подложки и пленки. Нам необходимо найти и реализовать условия, при которых как деформация решеток, так и возрастание свободной энергии были бы минимальными. Если создать условия, при которых процессы взаимной диффузии компонентов пленки и подложки будут достаточно эффективны, можно осуществить сопряжение решеток через переходный слой, в котором переход от одних параметров к другим будет осуществляться плавно за счет непрерывного изменения его химического состава.
Р
асчет параметров слоя и условий его образования производится на основе анализа диаграмм состояний. Однако следует отметить трудности этого подхода, вызываемые необходимостью как проводить процессы в неравновесных условиях, так и получать достаточно четкие и резкие профили многослойной структуры будущего микроприбора. Прямо противоположный подход требует создания условий, исключающих диффузию и способствующих образованию на поверхности подложки тонкой пленки выращиваемого вещества, причем обладающей структурой подложки.
Рис. 11.6.2. Сетка пограничных дислокаций (дислокаций несоответствия)
Это явление носит название псевдоморфизма. Предполагается, что по мере увеличения толщины происходит переход параметров решетки тонкой пленки к величинам, характерным для объемного образца. Причем для этого варианта величина перехода не должна превышать нескольких процентов, так как нам и не требуется больших толщин, а для решения общей поставленной задачи требуется очень тонкая пленка. При больших несоответствиях, измеряемых десятками процентов, для сопряжения необходимо, чтобы часть возникающей упругой деформации снималась сеткой пограничных дислокаций, называемых дислокациями несоответствия (рис. 11.6.2). Расстояние между дислокациями несоответствия зависит от разности периодов решеток. Можно стремиться создать условия, когда даже при больших величинах разницы в постоянных решеток пленки и подложки, вся поверхность раздела последних будет как бы разбита на области полного сопряжения решеток, разделенных узкими дефектными полосками, образованными дислокациями несоответствия. Дислокации несоответствия возникают, таким образом, на стадии образования зародышей, и их плотность возрастает при повороте зародыша вокруг нормали к поверхности роста.
11.6.2. Эпитаксия из газовой фазы
Эпитаксиальные пленки кремния, выращенные на кремниевых и диэлектрических (сапфировых) подложках, при использовании в процессе химических реакций являются наиболее применяемыми в технологии микроэлектроники и осаждаются из парогазовой смеси в результате одного из следующих процессов.
1. Реакция восстановления галлоидных соединений водородом (хлоридный метод)
SiCl4+2H2↔Si+H Cl↑
2. Реакции диспропорционировапия галлоидных соединений кремния
2SiCl2↔SiCl4+Si
3. Реакции пиролиза силана (гидридный или силановый метод)
SiH4↔Si+2H2↑
4. Газотранспортнъге реакции
Si+2HCl↔SiCl2+H2↑
SiCl2+H2↔Si+2HCL
Отметим, что вышеприведенные реакции носят суммарный характер и не описывают всего многообразия процессов, притекающих в ходе эпитаксиального процесса. При этом подчас отсутствует определенность в ответе на вопрос, где, собственно, протекают вышеназванные химические реакции. При одном подходе говорят о протекании процесса на подложке, играющей роль своеобразного катализатора, ускоряющего рост эпитаксиального слоя благодаря своим физическим параметрам. При другом—рассматривают процесс исключительно протекающим в газовой фазе, когда на подложку уже образовавшиеся атомы кремния поступают в виде атомного пучка, бомбардирующего поверхность подложки. В данном параграфе мы не будем рассматривать методы эпитаксии путем непосредственного переноса кремния от источника к подложке в вакууме, молекулярно-лучевую эпитаксию, сублимацию и т. д., которым посвящены соответствующие параграфы.
Х
лоридный метод получения эпитаксиальных пленок кремния является наиболее разработанным в отечественной промышленности. В качестве исходных реагентов первой реакции используются тетрахлорид кремния (SiCl4), трихлорсилан (SiHCl3), дихлорсилан (SiH2Cl2) и т. п., но наиболее часто—тетрахлорид кремния SiCl4.
Рис. 11.6.3. Температурная зависимость равновесного парциального давления соединений, образующихся в газовой фазе при давлении в 1 атм и отношении Сl/Н==0,01
Согласно положениям о химическом равновесии, при избытке водорода первая реакция идет с образованием кремния, а при подаче в систему соляной кислоты НСl можно осуществить газовое травление кремниевой подложки. Поясним это более подробно. Как уже говорилось, первая реакция является обобщающей. В действительности в системе протекают, как минимум, следующие реакции:
SiCl4+H2↔SiHCl3+HCl,
SiHCl3+H2↔SiH2Cl2+HCl,
SiH2Cl2 ↔ +SiCl2 + H2
SiHCl3↔SiCl2+HCl,
SiCl2+H2↔Si+2HCl,
На рис. 11.6.3 показана зависимость состава смеси от температуры для обычно используемого в технологии отношения концентрации хлора к концентрации водорода, равном 0,01. Сразу же сделаем ряд выводов из вышесказанного.
1
. Все приведенные химические реакции обратимы, т.е. при определенных условиях скорость осаждения кремния может быть и отрицательна (рис. 11.6.4). Этот факт широко используется в тех случаях, когда требуется, например, протравить поверхность подложки непосредственно перед началом осаждения. Равновесие при этом может быть легко сдвинуто влево путем увеличения концентрации.
Рис. 11.6.4. Зависимость скорости роста от температуры при нанесении кремния химическим осаждением из паро-газовой фазы
2. Как видно из рис. 11.6.3, каждой температуре соответствует свой состав парогазовой смеси, а так как скорость роста непосредственно определяется этой величиной, малейшее изменение температуры автоматически вызывает изменение скорости роста и появление дефектов.
3. Процесс нанесения пленки может контролироваться как скоростью протекания химической реакции, так и скоростью процессов массопереноса, т. е. условиями подвода реагентов и отвода продуктов реакции. Именно на этом и базируются механизмы управления процессом роста.
4. Как видно из перечня реакций, в системе присутствует и неустойчивое соединение дихлорида кремния SiCl2, способное не только восстанавливаться водородом но и диспропорционировать по второй реакции.
Хлоридный процесс обычно ведут в температурном диапазоне 1050—1300° С (типичный режим), скорость роста порядка 1 мкм/мин, концентрация тетрахлорида кремния SiCl4 поддерживается на уровне 0,5-1%, скорость газа 0,1—1 м*с"1 (в зависимости от конкретных условий осаждения). С ростом концентрации тетрахлорида кремния SiCl4 идет реакция, причем за счет протекания реакции можно создать условия травления кремниевых подложек. При уменьшении концентрации SiCl4 понижение температуры подложки вызывает рост поликристаллических и даже аморфных пленок, в то время как увеличение температуры подложки ведет к получению плотных монокристаллических слоев. Эти закономерности могут быть сведены в диаграмму.
Один из основных недостатков хлоридного метода эпитаксии заключается в том, что при высоких температурах подложки (1200—1250° С) происходит заметная диффузия примесей из подложек в растущий эпитаксиальшый слой, т. е. происходит процесс автолегирования. Автолегирование изменяет профиль концентраций в системе подложка—эпитаксиальный слой. В пленках, полученных данным методом, этот эффект усиливается присутствием в газовой фазе соединений, содержащих хлор, которые могут вызвать подтравливание и последующий перенос примесей с обратной стороны подложки. Для частичного уменьшения эффекта автолегирования обычно используют при создании профилей концентраций в полупроводниковых структурах примеси с малой величиной коэффициента диффузии, например сурьмы или мышьяка вместо фтора.