Локтева С.Е. - Станки с программным управлением и промышленные роботы (986784), страница 43
Текст из файла (страница 43)
12 0,001 =-4,26 м!иип <7 ЗУ =' в Тб Прп сод«аж* кс: зра ! к упору 3 звлючзется муфта М! п пьвлю' чзщ я муфта Мм В*реткз фр зериой <алов«в полу вег замедлвщ«в *' пер<мешен»в га скарасгь<о о= 14ЗЧ вЂ”,—., — "', — — 12.0 001 =-0 26 и,'ма«. «2 и' <з <о и» Цпил раба»ы станка и щуаиоьн<ичсский.
Цинл в«люта т быстрое ародшинае и<рис цыие «врет«я к заготовке от лип!а<ели МЗ. мелл<«псе се «срам< ще! ве ат тщо же двигатшщ прв ! одходс упора :.' каретки л лапир! /; продолыве п<ре»»еще»ив каратки от «иаира ! ! .на шзг «врезаемой резьбы и одповремеииое врезииие фрезы в запь „:-газку»а глупи«! ре<ьбы ат коипра В»ярсзанпс псляа/! <лубииы -,' резьбы! отвод фрсаы канарами ат зшотовиа в попсре пз м и пршюль,. «ом из»разлепив«, быстр<с во»ври«сапе кзреткп в «сходное яолажеп:е; сг<з«ов <тапка.
10п л обреа »ки завершзстгя зз один порот Тапир в / и У. 6 < авпаз,ащщщс персключсиаа .»и<«-галя«яся ог л»гъчьоа н к»< чвы» зиьлючпплгй. !3/Л!ТЛ 19. ЗУЕТ<ОЕРЛЬЛТЫЕЛНТЩ!/Е СТАНЕТ! 4 !. ПСПП«НЫЕ МГПОДЫ НАИЕЗАННЯ ЗУИЧАТЫХ КОД!Д н клАсс<<ии«АЕЕ» зуеапгеАьАты«лкпенх атАнхпи Зубчатые колеса из<опал!»з т м<.г<щзмя обкгтьвпипя или капирозапия. Метал ко! «ров«ныл прщкпиют ирп фрезероваи«н, «ротпп<вании, сгрогапии, шлпфова»ии зубьев.
профиль режущих крома« . Нп «нотр)места г*мсе~ форму впади» нзрс.агьаяо згбчатпго колеса. Гшс и!и зулшт терованнп я качестве ннстргттптг пспшьтпсз модульные лп ь ( -к* (рж'. 16К о) елп гюгьпешас брехи (рис. 136, б) После ш Устав».— одной впадвнтг и!пязаолит аслснпе па олин шаг г нгшхшю деляге.и ноп головки.
Неды татки исто!!а: низкая прова- а юге«вость н гочнщп об!агптьгп нсобхогимость иметь яомплскт ы !и сгр) и нтя в зависимгктп ш ьгптгуля в чнг з зубьев нарезаемых юлес. Дли камлота модул» применяют комплект из 6 влн 15 фрет. Каждую фрезу нсполщукя длп опрелслипнпо интервала чисел зубьев, но ы профиль ряссчвтыеают по нанмень ..гыу числу згГ» св этого интервала. Л(етод «оп»ропан«я Применвют в единичном пронаводстве. Метод ебиатываниа состоит в Ош, что вяструьн'вт н зато~оп«а в процессе е нарезавня зуба кш;ируют свопм« дваРиг. !га пгп ща г н женнвми зубчатое зацс~ ление.
Нпгтруо зги'н ишггу можно припать форму з)бчапго колеса, аубчетой рейки, червяка н т. д. Для нарезання пплнидрпчшкнх зубчатых комс меюлом обьзтьвпнпя используют ьргимтпнштвенно долбякн червячные,)ревы и !рсленкгн Него!: об«ага»нанни пр~ меняют в серийном н массон ш грг.нзводспс, Он имеет г слую~ю~е произ!шести вьпо~ую пр~нм ди. тельншть я п.чность ~брябоп н, игнаты«ость юг ь~агизаьна, нсаггпаовзиие одном и»сер мента для гшр~ а~па с олинакое.й точигсгью колес пашто мол!ля .
р»ыпг и числ:.н» щбьев. Классибжнация зубсобрпбатыпающих оган»он. С~»и и рагшнчяюг 1) по взл) обработки и ннгтрунснту: по *лолбежныг. зубе ффгзериые. »убострогальпыо, ау(югротзжные, а!гт шгвнип взльньп, зубов лифов л ныс( 2) яо пази; «*вню лия нарезан н»илии,п нчсскпх к~ лес г п(ямггч н винтовым зубом. лля коням сиих колес с:-ря. г. имг н ьрювгьзьгейныпи зубьяын, шя шеврониых, червячных к,лес, еуГчш ь х рм ь н т,п; 3) ио спчнгг~н н степени шероховатости наре»,~п х зубшз: ~:. я предварен пила н;рс~ашгя зуб~с». лля чисто ь( и' обработан згбьев, лля .«ьольп рабочих пшсрх::степ зтбьев. 4 т, чгеОдпчкежный ппльлшпялт ьыв С юч л срглназншеп лля 'брзГг ~ ки гпьтнндрнчс~ ьах шьзес с партмпьш н егтгрснниг. убои, а также юк тгбых колес с углом нак сиз .,тбз ло 36" ')ернове».
~ олучошоеая и чя товая обработка нз «анке гров.жжяшя в еат шатнчсю от пнкле (со сменой ргжнмав об! бе~к» в цикле) «пшпп лвз н три ргб: ~их хода. Станок рапп»ее па могол! гбк»па аие». 1)хпичесная характеристика станк». Нанбюлы»ий диаметр обр»- бз~ынагнстгв кглпа 560 ым, на«бизым«П иарюшсый молуль 6 мм! пределы расстоянкй межд) шпянделем стола н шпюгелем 76 — 226 мм! габарпппе размеры шапка 1750«!260«2650 мм. хш 0 новнмв механизмы ставка. С знок «мего всртнщльную коппочпгвну. Нз гташп с Д (рнс ! 37) уст иоал~ ш отойю 6, е кофорой рас'фстоложена «оробка г«простой В н «пробка крутовых подач Г.
По Гйжрш«альным напр«паяю~ гн". стопки щремегцзегся супы рт Д т)п лалбяком, з п: горн шит»чином исправляющим станины — стел В 'Ф заготовкой !: Дни»енин в станке (рнс. 136) До бяку 7 спей~и»ется главное '.,ИОЗН! Зтпп-НССтгнатЕЛЬИЩ ЛВИГЫВНС Ое, Оп Днижсипа ПплаЧ: «РУГО- )ш' т ;,; вая ы леча 5, — вращение зпчбнка отьогнтельно своей осн; радиванная п:дача Ве„ вЂ” рзлиальнпе перемещение гт~ла с аапповкой в ш рпол врг.
анна. Для получен»я прпфнля ауба »станке ямегчся .,' движение дележ я и об«азы»анна и, — согласованное »уз~с!гине ~"..(долбя«в н стола с заготовкой 2. Вспамогатссаьныс дввженнн: отжщ '~! дслбяка от заготовки во врсмн абра~ного леда, работа снеги:зо зюханнзма, ускоренное прана ннг ззготпакн Кинематика станки. Главное дзшггн»е (см, р с ! '7) о )ппств ляется от па!скоростного злсктродвнгажшя Л1! (В . 3,7 кВт, :. л = 040!!420 мнн- ), через клниоремгииую пере.ючг, коробку сьо:" ростеи. ременную передачу с диаметрами шкпво» П вЂ” 160 мл~ н (Г П =- 365 мм н взл )У привода ползуна (ш~ассгля). На валу !У установлена солзуп:ка 1, несущая камень 2 ьулнсы 3.
Прн вращении "!': хулиса сообщаю штоссслю возвратно-шст)пашльнсе перемещение, Г:„вели ~ива кгппрого регулирупшн винтом МУ. Штоссель имеет гидро.;;. статические ваправлякпцне. Благодаря гереключепию двнгатсл» Гм! в автоматическом пакле прн переходе с черновой обработки на постовую и перепещшппо двук х! ! поля!гни!их блоков Б? н Б2 долбяк нмщч жесть зиичеииуипя ор2, 132 145 206 296 в, мви чеОи!пвЩ ю2260252 и О)есть Щ,~ венки' ЬО 4 когда ои Л1ипг иальиае число двойных ходов г|албяка определюст иэ вырвжсппя гое 2Ч Ю !% 940 †, 0,985 ';,'-, †" †,, 0,985 = 65 дв.
хол?ивн, и .асло дэогных ходов доябпк* внии!ту по г)орнуле где п — ю браннвя скорость реэяпня м?щп; ГЬ = Ь -1- б — дляиз ходя датбнка, мм; Ь вЂ” миряна эапжовки, мм, с=" жрещг долбякэ в пбе стороогг, мм. Нэ вел! ГГ! Рэсположен вжк. г, тро гагнптныв горл«э. .))эггтпгпгпге обкап~ьмпггпл и дгл" мпп обгспмг вает кинемзти «ск!ю связь ирэн!сипи за!сгоняя н долбяка по сждуюпгей киггелгатп «- ской ценз; эолбяк, чсрэяьнэя пара г = ГΠ— 1, передачи г =. Э ! С 56 — 46 — 54 — 36, гнтзра деления п — Ь, с — д, ьонпча:кий ре г .— — 1 — !ЧО, стол с загтповгой Прн позором лолбякз из 10» честь оборотз ззготопна повсрястсн на 1?2 часть огоротз. ггю гк п г — число зубьев долбяггэ и зарезаемого колеса Цостзы|м уравнение ки *емзтпческого балэиса го ьь ю гм а уг эв г ю Гн зО э и юс25е !.о '' щж — с еэ »щего щ»м, - К Е.'ИЗ э с =-2-2 .
глс Г' = ы 2~ Набор с гсппнк колес гитэры деления. 2, О,:!О, Зп, Згбг, 28, 40, 40, 44, 45. 46, 48. 60„ 51, 52, 54, 55, 56, 57, 58, 69, 60, 60, 61, 62, 64, 15, СС, 6?, 68. 70, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 78, 79, 20, 80. 82, 83, 84, 85, 86, 88, 89. ГО, 90, 91, 92, 94, 96, 97, 98, 100, 100, 101, !Г!2, 1ОЗ. !04, 106, 10?, 108, )СВ, 112, 118, 114, 115, 116, 118, 120. !)тебы обе стороны эрщрилв зуба ылоякэ н.пэп:нпзлись равно. мерно, что сооюстствсгпю улучщзст точность н кэсгсгво оггрзбатывзеьюй поверхности, нэпрэвлензе облип«энея слсчгтсч менять кзжЛме 130--180 мип непрерывной работы долбякя. передается крез ременную перелечу с днэмстрюж шкивов Р =- = 3% ьм и Р: — 180 мм, червячнуго пвру г =- 2 — 24, эубчзтыс г«рс.
212 и г =- 42-50. з = 45 -40- -44 Среьсрс сбкпгывзгап). блоки вуб,' тых коже 63, 54, Бб коробки крьгпвых нодич, через передачи 86 — 64--46 — 56, з =- 1 -!О на щтоссель долбяка, Блоки БЗ, гБ4, ьб * *нлючвютсн е пвгомэтическом нпиле гндраглически и Г .? .:О!4 08 сов»ивен г восгмь эвзчг»щй по ~ч м ' в. хоэ: . з один двойной хщг ыглбэз эолжен 'нять слой металка, соотвег, 'еующий величине ьрггоеои пода гп З„э, з одни двойной ход дол"бвк гоеерюлет эв один оборот нели )У, отсюда уравнение кинемюмФскою бзлэпса ~гепл кругоемл гюдзч 1 зь.
хпд — ', 0,955 -, — -бг — 4» = 5»„мм?дв, код, гтде Г,. „— перел ~о~псе отношение коробы подач гтээ„э с? ;9д кЯ /)) ;,Рэ лнз»сгр и*лбякэ Р д г л подача происходит следуюппм обрегон. ГГьтле или но гьнп ется к щсг 'Зжлпгя кнопки «Г)ускз зэготоикэ ускорен« перепопгзсгся г ' руси а ьоптякта с япс ~ кнм ущ рои. Тем самым дэсгюя ко. 'мэнга п» герсмс цыще сне~а ппгиндра Ц1 радиального врезвиия, ' кою ~ и пс сщщяст ьлпвг сую оолэущку 4 со скоросчьгс, усгяновлсэгои дрсгселсм Гбы, —. 0,025 ь0,1 мм?дв. ход). Гс полтущке 4 чсрсэ ролик б н упор постоянно полжят ггограцглг европ Ц2 стоя.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
